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公开(公告)号:CN113718081A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202110892397.X
申请日:2021-08-04
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了一种提高含硫齿轮钢连拉炉数的方法,包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸工序;(1)转炉冶炼终点C≥0.06%,P≤0.015%,出钢温度1640±10℃;出钢时向钢水中加入铝块和合成渣,使钢中氧含量≤50ppm;(2)LF精炼目标渣成分:TFe≤0.6%,CaO:54~56%,SiO2:13~15%,Al2O3:21~23%,MgO:6~8%;成渣后采用补加石灰和碳化硅的方法保持白渣;出站前加入钙线;(3)RH精炼:真空处理完成后,加入硫线,软吹氩≥15min后钢水出站;(4)连铸:采用浸入式水口。本发明提供的方法浇次平均连拉炉数达到15炉,生产的齿轮钢低倍评级达到2.0级。
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公开(公告)号:CN111961794A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010739990.6
申请日:2020-07-28
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C21C5/35 , C21C7/10 , B22D11/111
摘要: 本发明一种高碳铬轴承钢小方坯的生产方法,属于冶金技术领域,转炉冶炼终点[C]≥0.05%,[P]≤0.014%,出钢脱氧后钢中氧含量≤40ppm;LF进站钢液中[Al]为400~700ppm,精炼渣成分为TFe≤0.8%,CaO 45~50%,SiO2 7~12%,Al2O3 28~33%,MgO 5~8%;RH控制≤100 Pa真空度下精炼时间大于20 min,真空处理后,软吹氩≥5min。本发明解决了≤200mm*200mm断面小方坯高碳铬轴承钢存在的絮流问题,实现了钢种的稳定生产,使连拉炉数提高到12炉以上,生产的轴承钢达到B类及Ds类非金属夹杂物
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公开(公告)号:CN110629104A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910900487.1
申请日:2019-09-23
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了一种稳定控制重轨钢U75V中包温度的冶炼方法,所述冶炼方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸工艺。本发明在不增加生产成本的情况下,通过控制钢包精炼渣的粘稠度而产生良好的保温效果,中包温度在浇注过程中变化小于10℃,使中包钢水过热度控制在20~30℃的变化区间,铸坯中心疏松和缩孔缺陷显著改善,有效防止了铸坯中心裂纹、中间裂纹和角裂等低倍缺陷,满足了目前对重轨钢的要求;使得重轨钢生产的中间包钢水温度合格率≥95%,使因温度超限的降级改判率降低90%以上,钢轨低倍检验合格,探伤合格率为98~99.5%,实现了低过热度浇注,提高了产品质量稳定性及合格率,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110629104B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910900487.1
申请日:2019-09-23
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了一种稳定控制重轨钢U75V中包温度的冶炼方法,所述冶炼方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸工艺。本发明在不增加生产成本的情况下,通过控制钢包精炼渣的粘稠度而产生良好的保温效果,中包温度在浇注过程中变化小于10℃,使中包钢水过热度控制在20~30℃的变化区间,铸坯中心疏松和缩孔缺陷显著改善,有效防止了铸坯中心裂纹、中间裂纹和角裂等低倍缺陷,满足了目前对重轨钢的要求;使得重轨钢生产的中间包钢水温度合格率≥95%,使因温度超限的降级改判率降低90%以上,钢轨低倍检验合格,探伤合格率为98~99.5%,实现了低过热度浇注,提高了产品质量稳定性及合格率,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN213614112U
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202022185320.2
申请日:2020-09-29
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B22D41/00
摘要: 一种连铸中间包冲击区稳流器,属于连铸中间包设备技术领域,用于减小大包铸流对连铸中间包的冲击。其技术方案是:稳流器为圆柱体,圆柱体的中央有垂直向下的浇注孔,浇注孔在圆柱体的顶面开孔,浇注孔底面在圆柱体的中部,浇注孔的顶面和底面分别为圆形,浇注孔的顶面和底面之间的圆周壁为向外侧凸出的圆弧形,稳流器的圆柱体外周下部有环形的凹槽,凹槽内填充固定填料。本实用新型结构简单、使用方便,改变了中间包内的钢流路径,消除了钢水在中间包内的短路流,使夹杂物有充足时间上浮,提高钢水的纯净度,同时减少了钢流对中间包的冲击、侵蚀,提高了中间包的使用寿命,提高了生产作业率,为生产高效高品质产品提供了保障。
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公开(公告)号:CN208644057U
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201821176719.0
申请日:2018-07-24
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B22D41/16
摘要: 一种防止连铸中间包塞棒滑出的机械横臂机构,包括机械横臂、塞棒、塞棒金属杆芯和安装于塞棒金属杆芯上的上、下2个螺母;机械横臂由前端的U型叉板、中间的连接板和末端的平板组成,连接板的顶边与平板固定,底边与U型叉板固定,固定后平板平面高于U型叉板平面;塞棒金属杆芯通过分别位于U型叉板上、下平面的上螺母、下螺母实现与U型叉板的固定;其改进之处为:它还包括固定于U型叉板敞口端的挡块和设于U型叉板上表面的垫片,垫片上开有厚度贯通的条形孔,挡块的厚度大于垫片的厚度。本实用新型可有效避免塞棒金属杆芯滑出U型叉板,保证正常安全生产。
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