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公开(公告)号：CN118596041A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411055842.7
申请日：2024-08-02
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油缸表面防腐方法，涉及油缸表面防腐技术领域，包括缸体竖吊旋转步进式抛丸、自动喷淋前处理、往复机自动喷粉、燃气红外辐射预热、粉末固化、粉末强冷；柱头、杆头等部位电镀或者熔覆不锈钢粉末；有益效果在于：本方案一是要求外缸体进行抛丸、化学前处理、喷粉；二是要求柱头、杆头等外露部位电镀或者熔覆不锈钢粉末，三是要求喷粉外缸体与活柱、导向套、密封件等组成成品油缸。此方案规避了粉末涂料高温固化影响密封件功能性的问题，解决了柱头、杆头等外露部位防腐难题，实现了粉末涂料在油缸表面防腐上的应用。
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公开(公告)号：CN115026389B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210755786.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: B23K9/16
Abstract: 本发明提供了一种适合液压支架掩护梁弯盖板坡口焊缝的焊接方法，包括以下步骤：将单V型坡口的焊道从下到上依次划分为至少一条手动溜缝焊道、一条机器人打底焊道、至少一层填充单焊道、一层填充双焊道和一层盖面多焊道，每条焊道在所述水平段和所述弯折段的厚度大致相等；对所述手动溜缝焊道进行手工溜缝焊；将所述掩护梁放置在机器人焊接平台上，使所述水平段处于水平位置，采用焊接机器人对所述机器人打底焊道进行连续施焊；采用焊接机器人对填充焊道进行填充焊接；采用焊接机器人对盖面焊道进行盖面焊接。该适合液压支架掩护梁弯盖板坡口焊缝的焊接方法具有焊接效率高、弯折处过渡平滑、焊缝质量高、焊接成型好的优点。
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公开(公告)号：CN114951916B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210756203.8
申请日：2022-06-30
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: B23K9/16
Abstract: 本发明提供了一种机器人下坡焊接掩护梁弯盖板的方法，包括以下步骤：将所述单V型坡口的焊道从下到上依次划分为一条手动打底焊道、一条机器人打底焊道、多层填充双焊道和一层盖面多焊道，每条焊道在所述水平段和所述弯折段的厚度大致相等；对所述手动打底焊道进行手工打底焊；将所述掩护梁放置在机器人焊接平台上，使所述水平段处于水平位置，采用焊接机器人对所述机器人打底焊道进行连续施焊；采用焊接机器人对多层所述填充双焊道进行填充焊接；采用焊接机器人对所述盖面多焊道进行盖面焊接。该机器人下坡焊接掩护梁弯盖板的方法具有焊接效率高、弯折处过渡平滑、焊缝质量高、焊接成型好的优点。
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公开(公告)号：CN115533259A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211399353.4
申请日：2022-11-09
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤矿液压支架油缸窄间隙焊缝缺欠抑制方法，包括以下具体步骤，预热、拼接、测温、打底焊、填充焊、盖面焊，该方法简单、成本低、操作便捷，可大大降低煤矿液压支架油缸窄间隙多层单道焊缝的焊接缺欠数量，减少返修次数和返修量，提升焊接质量，提升生产效率，实现节材节能增效提质，具有显著的绿色效益。
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公开(公告)号：CN115182767A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210755782.4
申请日：2022-06-30
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种液压支架平衡千斤顶快速拆装方法，利用快拆工装对平衡千斤顶进行拆装，所述快拆工装包括横向配重杆和设置在所述横向配重杆前端的缸底连接部，包括以下步骤：液压支架降低到合适位置；拆掉顶梁；将快拆工装上的缸底连接部与平衡千斤顶的缸底连接，拆除平衡千斤顶活塞杆与掩护梁之间的销轴，行车将所述快拆工装和所述平衡千斤顶一起从掩护梁前端拉出来；将快拆工装上的缸底连接部与维修好的平衡千斤顶的缸底连接，行车将所述平衡千斤顶的活塞杆端推动至掩护梁连接位置并用销轴连接好后，拆除所述快拆工装；安装顶梁。该液压支架平衡千斤顶快速拆装方法具有操作简单、工序少效率高、拆装成本低、不易发生危险的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113510334A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110735506.7
申请日：2021-06-30
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带供回液功能液压支架推杆的拼焊方法，所述推杆包括盖板、中板、底板和供回液机构，在所述接头座与所述通液管焊接前、所述接头座与所述中板焊接前以及所述接头座与所述盖板焊接前，先在所述接头座的通液孔内安装好金属堵，所述金属堵由圆钢加工而成，所述金属堵包括从上到下依次连接的挡盖、堵体和外螺纹段，所述挡盖直径大于所述通液孔内径设置，所述堵体直径小于所述通液孔的内径2mm，所述堵体与所述外螺纹段连接处设置有环槽，所述通液孔深处对应所述外螺纹段设置有相互配合的内螺纹，所述外螺纹段牙数不超过3。该带供回液功能液压支架推杆的拼焊方法具有设计科学、不易变形、产品可靠度高、使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN112620903A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202110087239.7
申请日：2021-01-22
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: B23K10/00
Abstract: 本发明提供了一种液压支架结构件Y形坡口零件加工方法，包括以下步骤：步骤a、将待切割的钢板平放在回转式等离子切割机的工作台上；步骤b、采集所述钢板顶面不在同一直线上的三个点的空间坐标；步骤c、根据三个点的空间坐标，计算出所述钢板与水平面的夹角β；步骤d、设目标Y形坡口的角度为α，则调整回转式等离子切割机的割枪角度与Y形坡口倾斜方向重合，从目标零件的待切割Y形坡口边的一端切割至另一端。该液压支架结构件Y形坡口零件加工方法具有加工流程少、加工效率高、坡度精度高、产品质量好的优点。
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公开(公告)号：CN106825844B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710139400.4
申请日：2017-03-10
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄煤层液压支架顶梁细长主筋坡口热切割方法，一、按下料图纸尺寸下料：通过数控切割机在高强钢板上切下由矩形段和楔形段构成的主筋板，主筋板下料时预留一定的反变形量；二、热切割所述主筋板上、下边沿的坡口：首先热切割主筋板上边沿的坡口；热切割时采用火焰切割机器人从主筋板的楔形段一端向主筋板的另一端进行，然后从主筋板的楔形段一端向主筋板的另一端，热切割出主筋板下边沿坡口；对主筋板的楔形段下边沿中部采用火焰加热，加热温度400‑600℃以均衡主筋板受热情况下的热切割变形量。本发明解决了长期困扰液压支架顶梁细长主筋坡口热切割变形严重的难题，提高了细长主筋部件的生产质量。
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公开(公告)号：CN108274100A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810383662.X
申请日：2018-04-26
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: B23K9/167
Abstract: 本发明公开了一种液压支架油缸不锈钢接头座的焊接方法：采用MAG焊，选用80%Ar+20%CO2混合气体作为保护气体，选用低合金高强钢焊丝；将待焊接的不锈钢接头座预热至250~300℃，控制焊接电流210±10A，焊接电压23±1V，焊接速度400~500mm/min进行打底焊接；保持焊道间温度在250~400℃，控制焊接电流240±10A，焊接电压25±1V，焊接速度500~700mm/min进行填充焊接。本发明采用MAG焊接，焊接方式与液压支架其它部件的焊接方式相同，施焊过程要求相对简单，不用更换焊接设备及保护气体，便于焊接生产的组织；焊接材料选用低合金高强钢焊丝施焊，既可以提高焊接接头的强度和韧性，又降低了焊接材料的成本；解决了不锈钢接头座在焊接过程中经常出现的焊接缺陷多、焊缝强度低、热影响区硬度高等诸多焊接难题。
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公开(公告)号：CN101832877A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010140298.8
申请日：2010-04-07
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: G01M19/00
Abstract: 本发明公开了一种液压支架进出试验台的方法，按下述步骤进行：先将液压支架用行车吊到设置在所述试验台入口处且底部设有滚轮的托板上；然后用行车将压架垫块吊到所述液压支架上；再利用工业控制计算机控制设置在所述试验台底部两侧的推移千斤顶收缩，并通过该两侧的推移千斤顶活塞杆前端部分别与所述托板的前端部的连接，驱动所述托板及其上的液压支架进入试验台，进行压架试验；最后利用所述工业控制计算机控制所述两侧的推移千斤顶活塞杆伸出，驱动托板及其上的液压支架移出试验台。本发明的方法与现有技术相比，进出试验台的速度更快，能耗低，进出过程更加平稳，不会发生倾倒。
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