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公开(公告)号：CN118218402A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410421653.0
申请日：2024-04-09
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种轧机机架辊端部支撑结构及其装配方法，属于轴支撑结构技术领域，包括轴承座、设置在轴承座上与机架辊连接的轴承、分别位于轴承内圈内外侧的辊身端定距套和轴承内圈定距环、分别位于轴承外圈内外侧的轴承座内侧端盖和轴承外圈定距套、限制轴承内圈定距环位置的轴承内圈压板、限制轴承外圈定距套位置的轴承座外侧端盖，辊身端定距套与轴承座内侧端盖之间设有2个呈同向布置且唇口背离轴承的内侧端盖骨架密封，轴承内圈定距环与轴承外圈定距套之间设有2个呈背靠背布置的定距套骨架密封，轴承内圈定距环与轴承座外侧端盖之间设有2个呈同向布置且唇口背离轴承的外侧端盖骨架密封，解决了高压水及杂质损坏轴承的问题。
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公开(公告)号：CN117046906A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310974579.0
申请日：2023-08-03
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本申请提供一种精轧温降控制方法及系统，包括：获取当前中间坯在粗轧末道次出口处的第一检测温度、当前规格辊道温降自学习系数、精轧入口处的第二检测温度；根据所述第一检测温度确定所述精轧入口处的第一温度计算值，根据第二检测温度调整所述辊道温降自学习系数；根据所述第二检测温度确定精轧出口处的第二温度计算值，根据精轧出口处实测温度调整所述机架间温降自学习系数；以根据新的辊道及机架间温降自学习系数调整下一块同规格中间坯第一温度计算值和第二温度计算值，以提高第一温度计算值和第二温度计算值精度。本申请可有效提高中间坯精轧入口、出口处温度计算精度，提高中间坯头部精轧穿带稳定性及成品带钢头部厚度等质量控制精度。
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公开(公告)号：CN118385283A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410582676.X
申请日：2024-05-11
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本申请提供一种下辊系标高控制方法及装置，该方法包括：在粗轧工作辊或粗轧支承辊换辊完成后，根据所述下粗轧工作辊的直径、所述粗轧下支承辊的直径、对应阶梯垫厚度以及对应弧形板厚度确定粗轧下辊系标高；若所述粗轧下辊系标高超出预设第一高度范围，则调节下阶梯垫级数以使所述粗轧下辊系标高在所述预设第一高度范围内。本申请可通过下辊系标高范围判断下阶梯垫级数设置是否合理，避免零调过程中下阶梯垫级数设置不合理导致上工作辊被压断，有效保证轧辊设备运行安全性以及生产稳定性。
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公开(公告)号：CN117686249A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311706594.3
申请日：2023-12-12
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N1/04
摘要： 本发明涉及热轧钢卷取样技术领域，特别是涉及一种热轧钢卷离线取样装置及取样方法，包括支撑组件和设置于所述支撑组件上的横挡，所述横挡用于支撑火焰切割机。在取样时将火焰切割机的切割头放置在横挡上，并使得火焰切割机切割头朝向钢卷尾部设置。横挡对火焰切割机的切割头起支撑作用，切割时，火焰切割机的切割头在横挡的支撑下能够逐渐沿水平方向稳定地移动并对钢卷尾部进行切割，每次切割出来的切割缝均几乎为水平直线。在本方案的辅助下，火焰切割机切割出来的切割缝整齐、外形质量好，提升了产品形象，提升用户的满意度。并且通过本方案操作人员不用花费更多的时间和精力去调整切割头的角度和位置，提高切割效率。
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公开(公告)号：CN117467458A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311551498.6
申请日：2023-11-21
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： C10B29/00
摘要： 本发明提供一种焦炉上部横拉条检修方法，涉及冶金工具技术领域，包括：测量横拉条直径、测量并调节大弹簧的高度，基于所述横拉条直径和所述大弹簧的高度，确定检修方案；固定机焦侧钢柱，拆卸所述横拉条；根据所述检修方案，局部检修所述横拉条或更换损坏部件；安装所述横拉条，撤销对所述机焦侧钢柱的固定，同时调整所述大弹簧的高度。通过横拉条的直径和大弹簧的高度，确认检修方式，若横拉条局部损伤，可对横拉条进行局部检修，如此可节省作业时间及检修成本，减小工人对横拉条进行检修的劳动强度，提高检修效率。避免在对横拉条进行检修时，若横拉条局部损伤，必须更换整一根横拉条。更换整一条横拉条步骤繁琐，耗时耗力，且作业风险大。
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公开(公告)号：CN117535467A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311529274.5
申请日：2023-11-16
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及防止转炉直上非钙处理钢种浇注过程钢包水口堵塞的方法，属于钢铁冶炼技术领域，通过控制转炉出钢下渣量，在出钢过程增加钢包底吹氩搅拌强度，出钢过程不加入含钙铁合金，在出钢完到吹氩站过程采用大流量吹氩搅拌，钢水在吹氩站采用大流量搅拌，保证软吹氩时间，增加钢水镇静工艺等，有效防止了钢包水口堵塞。
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公开(公告)号：CN117535579A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311529272.6
申请日：2023-11-16
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种控制转炉直上含钛钢种氮含量的方法，在转炉冶炼过程，采用含氮量低的废钢；转炉出钢过程延后加入合金、渣料时机，控制钢水到吹氩站O≥200ppm；转炉出钢结束至钢包钢水开至吹氩站，采用≤5Nm3/h吹氩气，持续1.5min；钢包到吹氩站，采用30～50Nm3/h吹氩，持续时间120～180s，确保合金渣料熔化；后续进行喂铝线脱氧合金化，达到钢水O≤10ppm，Als＝0.015～0.045％后，按30～50Nm3/h流量吹氩，持续时间60～120s；含钛钢种在吹氩站喂入FeTi70线进行Ti合金化工艺，此阶段选用氮含量≤1000ppm的低氮FeTi70线；然后采用≤5Nm3/h吹氩气，进行钢水喂钙线钙处理，采用防喷溅金属钙线；最后，按保持≤5Nm3/h持续吹氩气300～500s至钢水出站。本发明能有效低降低转炉直上钢水氮含量，钢水N含量≤35ppm。
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