一种下辊系标高控制方法及装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118385283A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410582676.X

    申请日:2024-05-11

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00 B21B31/30

    摘要: 本申请提供一种下辊系标高控制方法及装置,该方法包括:在粗轧工作辊或粗轧支承辊换辊完成后,根据所述下粗轧工作辊的直径、所述粗轧下支承辊的直径、对应阶梯垫厚度以及对应弧形板厚度确定粗轧下辊系标高;若所述粗轧下辊系标高超出预设第一高度范围,则调节下阶梯垫级数以使所述粗轧下辊系标高在所述预设第一高度范围内。本申请可通过下辊系标高范围判断下阶梯垫级数设置是否合理,避免零调过程中下阶梯垫级数设置不合理导致上工作辊被压断,有效保证轧辊设备运行安全性以及生产稳定性。

    一种缩短热送直装装钢间隙时间的方法及系统

    公开(公告)号:CN116571581A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310542320.9

    申请日:2023-05-12

    IPC分类号: B21B39/02 B21B37/00

    摘要: 本发明提供一种缩短热送直装装钢间隙时间的方法及系统,所述缩短热送直装装钢间隙时间的方法,包括如下步骤:S1:采集同一批次下所述装钢开始前在时长等于所述装钢间隙时间的时间段t1内输送到辊道上的钢坯的第一垛位顺序的信息,并对应依次建立与所述第一垛位顺序相同的第一虚拟垛位顺序;S2:控制将所述输送辊道上的所述钢坯临时下线,并按所述第一虚拟垛位顺序依次进行堆放;S3:采集所述装钢开始后t2时间段内的所述钢坯的第二垛位顺序的信息,对应依次建立与所述第二垛位顺序相同的第二虚拟垛位顺序。本发明能够缩短热送直装过程中的装钢时间间隙,并利用该装钢时间间隙进行连续装钢。

    一种精轧刚度自动测试方法及系统

    公开(公告)号:CN115634941A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211098100.3

    申请日:2022-09-08

    IPC分类号: B21B37/58 B21B37/00

    摘要: 本申请提供一种精轧刚度自动测试方法及系统,包括:将精轧的控制模式切换为刚度测试模式,以根据所述刚度测试模式的预设指令完成精轧轧辊的抬起和压下动作;获取各精轧轧辊压下过程中不同压靠力作用下的辊缝和轧制力;根据所述辊缝和轧制力生成轧机刚度曲线;根据所述轧机刚度曲线确定对应轧机的刚度值。本申请可实现自动刚度测试,为后续生产提供可靠的刚度数据参考,提高精轧轧制力及辊缝预设定精度。

    一种行车吊绳防脱钩装置及操作方法

    公开(公告)号:CN117023360A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311028153.2

    申请日:2023-08-16

    IPC分类号: B66C1/36 B66C15/00

    摘要: 本发明属于吊钩技术领域,提供一种行车吊绳防脱钩装置及操作方法,行车吊绳防脱钩装置包括:第一锁环,套设在吊柱上;第二锁环,套设在钩体上;第一锁环和第二锁环之间通过绞架连接,第二锁环上设置有锁紧部和压紧部,转动锁紧部,锁紧部和压紧部配合,关闭第二锁环,防止吊绳脱钩,压下压紧部,转动锁紧部,打开第二锁环,取出吊绳。本申请解决了现有技术中行车吊绳防脱钩装置拆装耗时长,影响生产效率,并且安装过程中存在安全隐患的问题,实现防脱钩装置的快速拆装,提高了生产效率,并且消除了安装过程中存在的安全隐患,确保操作人员安全便捷的进行拆装。

    一种精轧辊缝误差控制方法及装置

    公开(公告)号:CN116197249A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310140485.3

    申请日:2023-02-20

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本申请提供一种精轧辊缝误差控制方法及装置,该方法包括:获取最近一次的精轧各机架辊缝误差自学习系数初始值以及精轧换辊开轧目标带钢的各机架辊缝误差自学习系数新值;根据目标带钢的各精轧机架辊缝误差自学习系数新值对所述初始值进行修正,得到所述辊缝误差自学习系数初始值的修正值;根据所述初始值的修正值计算下一次精轧换辊开轧第一块带钢的各机架的辊缝预设定值,以完成下一次换辊开轧第一块带钢头部厚度的精准控制。本申请可有效提高换辊开轧第一块带钢的精轧辊缝预设定精度及头部厚度控制精度。

    一种护板防脱落装置及粗轧机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115971255A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310065346.9

    申请日:2023-01-13

    IPC分类号: B21B33/00

    摘要: 本发明属于粗轧机技术领域,提供一种护板防脱落装置及粗轧机,包括:安装座,安装座上设置有用于固定安装护板的垫片,护板的一端设置在垫片之间;挡块,设置在护板上;挡块套设在护板靠近安装座的一端,挡块的一侧与安装座贴合接触,用于从靠近安装座的一侧顶住垫片,防止垫片退出导致护板脱落。本发明解决了粗轧机护板的垫片容易退出,导致护板脱落的技术问题,避免了护板在粗轧机工作过程中脱落的情况。

    一种钢卷夹具
    7.
    发明公开
    一种钢卷夹具 审中-实审

    公开(公告)号:CN115783986A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211658228.0

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: B66C1/42 B66C13/00 B66C13/48

    摘要: 本发明涉及钢卷夹具技术领域,特别是涉及一种钢卷夹具,包括:夹具本体;夹持机构,用于夹持钢卷,包括两个分别沿水平方向可移动地设置于所述夹具本体上的钳臂,所述钳臂的内壁上设置有用于避免夹伤钢卷的保护层,所述钳臂设置有钳脚部,所述钳脚部上设置有用于避免损伤钢卷的保护垫。通过在钳臂的内壁上设置保护层,避免钢卷在吊运过程中被夹具夹伤。钳臂设置有钳脚部,在钳脚部上设置保护垫,避免由于夹具重心偏移碰撞钢卷造成钢卷表面损伤。

    钢板取样方法及系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115683696A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211471527.3

    申请日:2022-11-23

    IPC分类号: G01N1/04

    摘要: 本申请提供一种钢板取样方法及系统,涉及钢板加工技术领域,该方法通过控制传送机构将钢板传送至检测机构并生成检测到位信息,之后根据检测到位信息、传送机构预设速度以及检测机构与标识机构之间的第一预设距离,确定第一时间间隔,在到达第一时间间隔时,控制标识机构对钢板进行标识,根据检测到位信息、传送机构预设速度、检测机构与剪切机构之间的第二预设距离以及钢板取样长度,确定第二时间间隔,在到达第二时间间隔时,控制剪切机构对钢板进行剪切取样。解决了相关技术中钢板取样方法较为复杂且效率较低的问题。达到了简化钢板取样方法,提高钢板取样方法效率的效果。

    一种热卷箱工作状态控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118558746A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410755588.5

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本申请提供一种热卷箱工作状态控制方法及系统,该方法包括:获取粗轧来料中间坯厚度;在所述粗轧来料中间坯厚度大于预设厚度阈值时,若接收到粗轧末道次抛钢信号,且热卷箱处于卷取状态,则将所述热卷箱切换为直通状态,以使所述中间坯不经过所述热卷箱卷取即进入精轧轧制。本申请可自动根据来料中间坯厚度进行热卷箱工作状态切换,避免中间坯厚度与热卷箱工作状态不吻合,导致废钢事故的重复发生。

    一种粗轧机配辊方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN118268384A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410454611.7

    申请日:2024-04-16

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/10

    摘要: 本申请提供一种粗轧机配辊方法、装置、电子设备及介质,涉及冶金技术领域,主要用于缓解粗轧机因电动压下丝杆与螺母出现磨损或压溃后,在轧钢过程中受力发生回松导致的咬钢后辊缝变化问题,该方法通过获取轧机设备对应的上支撑辊当前辊径、轧线标高差值以及上工作辊辊径差值;根据轧线标高差值和上工作辊辊径差值确定上支撑辊辊径减小量,确定上支撑辊辊径减小量后,用轧机设备对应的上支撑辊当前辊径减去上支撑辊辊径减小量作为上支撑辊的目标辊径,并以该辊径上线对轧件进行轧制。由于上支撑辊中心线标高与上支撑辊辊径相关,如此设置可以利用减小上支撑辊辊径,缓解粗轧机咬钢后辊缝增大的问题。