一种液体物料在线取样装置

    公开(公告)号:CN220063502U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202320541055.8

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: G01N1/14

    摘要: 本实用新型提供了一种液体物料在线取样装置,包括取样瓶,所述取样瓶的顶部形成瓶口,取样瓶的下部连接有回流管,取样瓶内设有过滤网,所述过滤网位于取样瓶上部,取样瓶连接有取样引流管,所述取样引流管上设有自蠕动泵,取样引流管从瓶口伸入取样瓶内,所述取样引流管的底端形成出液口,所述出液口位于过滤网上方。本实用新型采用上进下出的进出液方式,并在取样瓶内安装过滤网,通过过滤网击打液体,使得液体以液滴的方式进入取样瓶中,可有效防止取样容器内产生气泡;在回流管上设置回流阀,控制回流时流量大小,保持取样瓶内液位平衡,同时还可确保取样容瓶的液体物料保有存量;结构简答制造成本低廉。

    一种掺铝碳酸钴生产中工业废水的除重方法

    公开(公告)号:CN115700226A

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202211448190.4

    申请日:2022-11-18

    IPC分类号: C02F9/00 C02F101/20

    摘要: 本发明属于工业废水除重技术领域,公开了一种掺铝碳酸钴生产中工业废水的除重方法,该方法对合成掺铝碳酸钴过程中浆料提浓产生的含钴量较高的上清液进行收集,在上清液储罐中加装搅拌和内循环,上清液流入储罐后,加入熟石灰进行除重,熟石灰与上清液中的离子态钴反生反应,生成氢氧化钴和碳酸钙,同时熟石灰把上清液中的碳酸钴与氨氮络合物解络,使解络后的碳酸钴进行沉淀,使熟石灰与上清液中的离子态钴及钴与碳酸根离子及氨氮的络合物充分反应,然后泵入沉淀池进行沉淀,通过溢流的方式流入沉清池,再泵入洗水储罐中,然后经过压滤机进行一级拦渣,通过精滤机进行二级拦截渣,然后经过三级离子交换柱吸附除重,使废水钴含量小于0.5mg/L。

    一种消除氢氧化钴微粉的方法

    公开(公告)号:CN115259237A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210762707.0

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: C01G51/04

    摘要: 本发明公开了一种消除氢氧化钴微粉的方法,该方法包括以下步骤:一、溶液的配制:以钴盐为原料,配制钴浓度为110‑120g/L的A溶液,以氢氧化钠为原料,配制浓度为250‑300g/L的B溶液,B溶液中加入0.04‑0.06倍体积、浓度180‑200g/L的氨水溶液,配后溶液储存备用;二、合成反应:每釜加入固定体积的热纯水作为合成缓冲液,控制温度、搅拌,然后依次加入A,B溶液,分阶段调整A溶液流量,控制PH=7.4‑8.4,稳定B溶液流量;三、过滤、洗涤及干燥。本发明针对目前的氢氧化钴制备工艺,小颗粒(微粉)占比高,对后续正极材料制备影响较大,Dmax普遍偏大,产品形貌差的问题。

    一种Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液及其配制方法和使用方法

    公开(公告)号:CN105018932B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201510440607.6

    申请日:2015-07-24

    IPC分类号: C23F1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明公开了一种Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液及其配制方法和使用方法,该腐蚀液由以下组分组成:浓盐酸、冰乙酸、水、硫酸铜,该四种成分的配比为浓盐酸:冰乙酸:水:硫酸铜等于24‑26 mL:4‑6 mL:29‑31mL:4‑5g。本发明的Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液能快速高效地腐蚀出轧制态Ni80Cr20合金板材的金相组织,腐蚀效果好,使研发产品的金相组织得以观察,对轧制态Ni80Cr20合金板材腐蚀后,金相组织结构及晶界非常清晰,晶粒显示完整,能满足生产企业开发新产品及观察新产品组织结构,便于利用金相显微镜准确的测量其晶粒度,并通过晶粒度的测量进行调整及优化轧制工序的工艺参数,掌握和提升开发产品的产品质量。

    一种用于大规格紫铜棒金相腐蚀的方法

    公开(公告)号:CN105181428A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510635736.0

    申请日:2015-09-30

    IPC分类号: G01N1/32

    摘要: 本发明公开一种用于大规格紫铜棒金相腐蚀的方法。该方法实现步骤为:配制腐蚀液,在容器中先加入水,再加入浓硝酸,使水与浓硝酸的比例为3:1,搅拌后静置8-10min;将腐蚀液滴在经研磨和抛光后的大规格紫铜棒金相试样的腐蚀面上,腐蚀液浸入试样1.5-2.5mm,腐蚀时间10~60s。本发明方法能够快速、高效的腐蚀出组织,清晰的观察出开发产品的内部结构,使研发产品的组织得以观察,便于产品开发者对产品的质量做出正确的评判;对大规格紫铜棒金相腐蚀,使经过腐蚀后的金相试样中晶粒衬度明显,晶界线清晰,同时避免了腐蚀不足和过腐蚀缺陷,该腐蚀液能够快速、高效的腐蚀出试样的金相组织。

    一种Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液及其配制方法和使用方法

    公开(公告)号:CN105018932A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510440607.6

    申请日:2015-07-24

    IPC分类号: C23F1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明公开了一种Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液及其配制方法和使用方法,该腐蚀液由以下组分组成:浓盐酸、冰乙酸、水、硫酸铜,该四种成分的配比为浓盐酸:冰乙酸:水:硫酸铜等于24-26mL:4-6mL:29-31mL:4-5g。本发明的Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液能快速高效地腐蚀出轧制态Ni80Cr20合金板材的金相组织,腐蚀效果好,使研发产品的金相组织得以观察,对轧制态Ni80Cr20合金板材腐蚀后,金相组织结构及晶界非常清晰,晶粒显示完整,能满足生产企业开发新产品及观察新产品组织结构,便于利用金相显微镜准确的测量其晶粒度,并通过晶粒度的测量进行调整及优化轧制工序的工艺参数,掌握和提升开发产品的产品质量。

    一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法

    公开(公告)号:CN103819023A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410071098.X

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C02F9/04 C02F101/20

    摘要: 一种可在有色金属冶炼生产企业的废水处理及废水循环利用中应用的含多种重金属离子工业废水的处理回收方法,其工艺为:含多种重金属离子的废水→隔油除砂→水质水量均质调节→碱式絮凝沉淀反应→一级沉淀→气浮除油→硫化絮凝沉淀反应→二级沉淀→过滤。本发明可处理含多种有色金属重金属离子及含砷和希贵金属离子的废水,使处理后的水进入中水处理站处理后可循环利用,降低工业废水中有色金属离子对生产区域、市区生活环境及周边生态环境的污染,同时提高了有色金属离子回收率,回收到的金属及希贵金属具有很高的经济价值,促进企业循环经济与资源化综合利用,达到减量化排放与资源的最大化利用,因而在有色金属冶炼企业具有广阔的应用前景。

    一种电镀用磷铜球的生产方法

    公开(公告)号:CN103741197A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310678529.4

    申请日:2013-12-14

    IPC分类号: C25D17/10 B21B1/46

    摘要: 一种电镀用磷铜球的生产方法,涉及一种采用金相分析控制电镀用磷铜球质量的方法。其特征在于其生产过程采用上引法,其生产过程在磷铜杆轧制后,进行金相分析,对比磷铜杆成品设定的晶粒细化、组织均匀、致密的金相组织分析的判定标准样品,对未达标的磷铜杆继续采用上引法生产进行轧制,重复轧制-判定-轧制过程,直至达到晶粒细化、组织均匀、致密判定标准,完成磷铜球的制备。本发明的方法,利用金相分析来观察磷铜球晶粒大小,非常直观、简单、明了,生产的磷铜球作为电镀用阳极磷铜球,在金相组织均匀、致密的同时,严格控制晶粒细的细化程度,控制粗大晶粒的存在,有效减少客户在电镀时磷铜球的耗量。

    一种基于积分扩散因子的流量插值积算方法及装置

    公开(公告)号:CN112597431A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011552865.0

    申请日:2020-12-24

    摘要: 本发明公开了一种基于积分扩散因子的流量插值积算方法,本发明的方法中引入加权扩散因子,根据采样流量动态拟合样条曲线及由拟合样条曲线所对应的采样流量检测信号能量累积,结合加权扩散因子即可得到该次采样体积值。本发明的积算装置,包括采样机、量筒、流量传感器、工业控制机、终端模块、云服务器、查询终端、移动终端,流量传感器、终端模块均与工业控制机连接,终端模块、云服务器、查询终端、移动终端均与物联网连接;采样机将采样料浆输送至量筒中,采样机的采样结果人工输送至工业控制机中。本发明能够实现工业生产中液体料浆采样量的动态统计、进而为生产管理和过程决策提供基础信息支持。

    一种氧化亚镍粉体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108706640A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810770708.3

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: C01G53/04

    CPC分类号: C01G53/04 C01P2006/80

    摘要: 本发明公开了一种氧化亚镍粉体材料的制备方法,该方法采用旋转闪蒸干燥机对碳酸镍进行脱水干燥,然后经过旋风分离器进行固气分离,分离后固体碳酸镍进入煅烧炉煅烧,碳酸镍在煅烧时达到高温后瞬间分解生成氧化亚镍和二氧化碳,煅烧后形成的热气流进入换热器冷却,然后进入旋风分离器回收氧化亚镍固体,对收集的氧化亚镍进行洗涤、压滤、分离回收等净化处理,充分溶解掉一些可溶性碳酸盐及一些金属离子,洗涤效果好,大大减少了氧化亚镍中的杂质元素含量,经取样化验分析,成分满足行标YS/T 277‑2016要求,有效提高了产品质量和金属镍的回收率,进而大大提高了产品的市场竞争力,使生产企业盈利和经济效益达到最大化。