一种除铜方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103820809B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410071118.3

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种除铜方法,适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同:除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液,活化了铜离子,增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率;非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中,降低劳动强度,同时便于实现自动控制,确保除铜过程稳定连续;产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统,优化了工艺,缩短了铜杂质在体系中的流程,不再采用氯气处理铜渣,改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm,达到净化要求,除铜渣中铜和镍质量比15~17,除铜渣可以直接炼化生产阳极板。

    一种除铜方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103820809A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410071118.3

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种除铜方法,适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同:除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液,活化了铜离子,增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率;非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中,降低劳动强度,同时便于实现自动控制,确保除铜过程稳定连续;产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统,优化了工艺,缩短了铜杂质在体系中的流程,不再采用氯气处理铜渣,改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm,达到净化要求,除铜渣中铜和镍质量比15~17,除铜渣可以直接炼化生产阳极板。

    一种非晶态硫化镍的制备方法

    公开(公告)号:CN103864157B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410074075.4

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种非晶态硫化镍的制备方法。本发明与传统硫化镍制备方法具有明显的不同:硫化钠溶解时加入了稳定剂,防止硫化钠的氧化,同时确保系统还原性,加入分散剂,防止硫化钠之间形成多硫化物。铜后液加入还原剂,使得硫化镍制备的体系呈现还原性。制备时控制硫化钠的加入量并均匀搅拌,防止局部硫源过量,形成多硫化物,同时加入分散剂,减少硫化镍之间的碰撞几率,使其能够长时间保持活性。传统方法制备的硫化镍在空气中放置24小时后,除铜活性逐渐降低,放置超过48小时后,活性降至15%~20%。本发明的非晶态硫化镍在空气中放置7天,除铜活性仍可保持80%~90%。

    一种镍电解阳极液中铜离子的活化方法

    公开(公告)号:CN105018964A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510440606.1

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种镍电解阳极液中铜离子的活化方法,该方法包括以下步骤:在反应器中加入镍电解阳极液;当反应器中的镍电解阳极液温度上升至55℃-70℃且pH为2.5-3.5时,在镍电解阳极液中加入铜离子活化剂并搅拌反应3-5分钟;向上述溶液中加入硫化镍除铜并搅拌反应20-25分钟,过滤收滤液。本发明使用铜离子活化剂能够将镍电解阳极液中的二价铜离子还原为一价铜离子,一价铜离子与铜离子活化剂形成稳定配合物,一价铜离子与硫化镍反应生成硫化亚铜,与二价铜离子直接和硫化镍反应生成的硫化铜比较,硫化亚铜溶度积较硫化铜溶度积更小。另外一价铜离子和硫化镍反应较二价铜离子与硫化镍反应更快,反应效率更高,硫化镍用量更少。

    一种非晶态硫化镍的制备方法

    公开(公告)号:CN103864157A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410074075.4

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种非晶态硫化镍的制备方法。本发明与传统硫化镍制备方法具有明显的不同:硫化钠溶解时加入了稳定剂,防止硫化钠的氧化,同时确保系统还原性,加入分散剂,防止硫化钠之间形成多硫化物。铜后液加入还原剂,使得硫化镍制备的体系呈现还原性。制备时控制硫化钠的加入量并均匀搅拌,防止局部硫源过量,形成多硫化物,同时加入分散剂,减少硫化镍之间的碰撞几率,使其能够长时间保持活性。传统方法制备的硫化镍在空气中放置24小时后,除铜活性逐渐降低,放置超过48小时后,活性降至15%~20%。本发明的非晶态硫化镍在空气中放置7天,除铜活性仍可保持80%~90%。

    一种硫化镍浆液加入装置

    公开(公告)号:CN204816254U

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201520542658.5

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种硫化镍浆液加入装置,包括硫化镍浆液输送枪、两端与镍电解阳极液输送管道相连通的液体混合腔,所述硫化镍浆液输送枪包括穿过液体混合腔腔壁的输送段和与输送段相连通的枪口段,所述枪口段位于液体混合腔中心位置且枪口段的中轴线与液体混合腔腔壁平行。本实用新型通过硫化镍浆液输送枪以及两端与镍电解阳极液输送管道相连通的液体混合腔,能够实现硫化镍浆液在不增加压力的情况下与镍电解阳极液混合均匀。同时,硫化镍浆液通过流量调节阀调节流量,使得镍电解阳极液的流量不影响硫化镍浆液进入液体混合腔。本实用新型对生产设备改动小,结构简单、操作方便、材料耐腐蚀、使用成本低,具有很好的应用前景和使用价值。

    一种加气加温浸出槽
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102836661A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210301679.9

    申请日:2012-08-23

    Abstract: 一种加气加温浸出槽,涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于:(1)浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对;(2)其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨;(3)其通入氯气的装置的结构包括:氯气通入管和外设管的“卜”型联通管;(4)搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置;加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽,能有效提高抗摆强度,避免加温轴发生断裂,周期长,提高运行设备造成的安全性;有效地保证了物料浸出温度,提高了固体颗粒的溶解速率,加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍,而且安全可靠。

    一种加气加温浸出槽
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102836661B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210301679.9

    申请日:2012-08-23

    Abstract: 一种加气加温浸出槽,涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于:(1)浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对;(2)其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨;(3)其通入氯气的装置的结构包括:氯气通入管和外设管的“卜”型联通管;(4)搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置;加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽,能有效提高抗摆强度,避免加温轴发生断裂,周期长,提高运行设备造成的安全性;有效地保证了物料浸出温度,提高了固体颗粒的溶解速率,加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍,而且安全可靠。

    一种用于镍电解槽的液位调节装置

    公开(公告)号:CN103820821B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410071083.3

    申请日:2014-02-28

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金设备领域,具体是一种用于镍电解槽的液位调节装置。本发明增设导液装置和调节槽,电解槽通过调液孔与调节槽连通,调液孔上安装导液装置,导液装置分为连通管、导液管、堵头和通气管,调节槽与阳极液槽连通,高位槽上设有进液阀,高位槽分别与隔膜袋连接。高位槽的电解液流到每个阴极室隔膜袋内形成阴极液,从隔膜袋溢出或渗出流入电解槽形成阳极液,阳极液通过导液装置流入阳极液槽内,电解液循环流动,使得电解槽内的镍离子分布更加均匀,降低了镍残极率和电解镍上部划线率高,提高了镍阳极的直收率和成品电解镍质量。

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