一种除铜方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103820809B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410071118.3

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C25C1/08 C25C7/06

    摘要: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种除铜方法,适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同:除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液,活化了铜离子,增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率;非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中,降低劳动强度,同时便于实现自动控制,确保除铜过程稳定连续;产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统,优化了工艺,缩短了铜杂质在体系中的流程,不再采用氯气处理铜渣,改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm,达到净化要求,除铜渣中铜和镍质量比15~17,除铜渣可以直接炼化生产阳极板。

    一种加气加温浸出槽
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102836661A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210301679.9

    申请日:2012-08-23

    摘要: 一种加气加温浸出槽,涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于:(1)浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对;(2)其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨;(3)其通入氯气的装置的结构包括:氯气通入管和外设管的“卜”型联通管;(4)搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置;加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽,能有效提高抗摆强度,避免加温轴发生断裂,周期长,提高运行设备造成的安全性;有效地保证了物料浸出温度,提高了固体颗粒的溶解速率,加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍,而且安全可靠。

    一种加气加温浸出槽
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102836661B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210301679.9

    申请日:2012-08-23

    摘要: 一种加气加温浸出槽,涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于:(1)浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对;(2)其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨;(3)其通入氯气的装置的结构包括:氯气通入管和外设管的“卜”型联通管;(4)搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置;加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽,能有效提高抗摆强度,避免加温轴发生断裂,周期长,提高运行设备造成的安全性;有效地保证了物料浸出温度,提高了固体颗粒的溶解速率,加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍,而且安全可靠。

    一种除铜方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103820809A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410071118.3

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C25C1/08 C25C7/06

    摘要: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种除铜方法,适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同:除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液,活化了铜离子,增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率;非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中,降低劳动强度,同时便于实现自动控制,确保除铜过程稳定连续;产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统,优化了工艺,缩短了铜杂质在体系中的流程,不再采用氯气处理铜渣,改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm,达到净化要求,除铜渣中铜和镍质量比15~17,除铜渣可以直接炼化生产阳极板。

    一种用于镍电解槽的液位调节装置

    公开(公告)号:CN103820821B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410071083.3

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C25C7/08 C25C1/08

    摘要: 本发明涉及湿法冶金设备领域,具体是一种用于镍电解槽的液位调节装置。本发明增设导液装置和调节槽,电解槽通过调液孔与调节槽连通,调液孔上安装导液装置,导液装置分为连通管、导液管、堵头和通气管,调节槽与阳极液槽连通,高位槽上设有进液阀,高位槽分别与隔膜袋连接。高位槽的电解液流到每个阴极室隔膜袋内形成阴极液,从隔膜袋溢出或渗出流入电解槽形成阳极液,阳极液通过导液装置流入阳极液槽内,电解液循环流动,使得电解槽内的镍离子分布更加均匀,降低了镍残极率和电解镍上部划线率高,提高了镍阳极的直收率和成品电解镍质量。

    一种用于镍电解槽的液位调节装置

    公开(公告)号:CN103820821A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410071083.3

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C25C7/08 C25C1/08

    摘要: 本发明涉及湿法冶金设备领域,具体是一种用于镍电解槽的液位调节装置。本发明增设导液装置和调节槽,电解槽通过调液孔与调节槽连通,调液孔上安装导液装置,导液装置分为连通管、导液管、堵头和通气管,调节槽与阳极液槽连通,高位槽上设有进液阀,高位槽分别与隔膜袋连接。高位槽的电解液流到每个阴极室隔膜袋内形成阴极液,从隔膜袋溢出或渗出流入电解槽形成阳极液,阳极液通过导液装置流入阳极液槽内,电解液循环流动,使得电解槽内的镍离子分布更加均匀,降低了镍残极率和电解镍上部划线率高,提高了镍阳极的直收率和成品电解镍质量。

    一种非晶态硫化镍的制备方法

    公开(公告)号:CN103864157B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410074075.4

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C01G53/11

    摘要: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种非晶态硫化镍的制备方法。本发明与传统硫化镍制备方法具有明显的不同:硫化钠溶解时加入了稳定剂,防止硫化钠的氧化,同时确保系统还原性,加入分散剂,防止硫化钠之间形成多硫化物。铜后液加入还原剂,使得硫化镍制备的体系呈现还原性。制备时控制硫化钠的加入量并均匀搅拌,防止局部硫源过量,形成多硫化物,同时加入分散剂,减少硫化镍之间的碰撞几率,使其能够长时间保持活性。传统方法制备的硫化镍在空气中放置24小时后,除铜活性逐渐降低,放置超过48小时后,活性降至15%~20%。本发明的非晶态硫化镍在空气中放置7天,除铜活性仍可保持80%~90%。