一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN113735198A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110980766.0

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: C01G53/04

    摘要: 本发明公开了一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置,通过步骤a:将羰基镍粉吸附在载体上;步骤b:将带有羰基镍粉的载体放入箱式保护气氛电阻炉中;步骤c:打开箱式保护气氛电阻炉电源,设定焙烧温度为700~1000℃,升温速率为10~30℃/min,焙烧保温时间为2~6h;步骤d:在焙烧保温过程中通入压缩空气;步骤e:完成步骤d后待箱式保护气氛电阻炉内温度下降到100℃以下后,取出载体,得到氧化亚镍;步骤f:将步骤e制备的氧化亚镍进行球磨处理,球磨时间为1~3h,转速为100~150r/min,球磨处理后得到微米级氧化亚镍;该方法以羰基镍粉为原料,采用焙烧制备得到氧化亚镍,在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒,其具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的优点。

    一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN113735198B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202110980766.0

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: C01G53/04

    摘要: 本发明公开了一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置,通过步骤a:将羰基镍粉吸附在载体上;步骤b:将带有羰基镍粉的载体放入箱式保护气氛电阻炉中;步骤c:打开箱式保护气氛电阻炉电源,设定焙烧温度为700~1000℃,升温速率为10~30℃/min,焙烧保温时间为2~6h;步骤d:在焙烧保温过程中通入压缩空气;步骤e:完成步骤d后待箱式保护气氛电阻炉内温度下降到100℃以下后,取出载体,得到氧化亚镍;步骤f:将步骤e制备的氧化亚镍进行球磨处理,球磨时间为1~3h,转速为100~150r/min,球磨处理后得到微米级氧化亚镍;该方法以羰基镍粉为原料,采用焙烧制备得到氧化亚镍,在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒,其具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的优点。

    一种微米级氧化亚镍的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113636608A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110980814.6

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: C01G53/04

    摘要: 一种微米级氧化亚镍的制备方法,制备方法如下:称取一定量的镍粉放入箱式保护气氛电阻炉中;在箱式保护气氛电阻炉内通入压缩气体,采用焙烧法制备得到氧化亚镍;在通过球磨法将氧化亚镍破碎成颗粒粒径大小为0.3‑50μm微米颗粒。本发明方法以羰基镍粉为原料,采用焙烧法制备得到氧化亚镍,在通过球磨法将氧化亚镍破碎成微米颗粒的方法具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放等优点,适合工业化生产。

    一种微米级氧化亚镍的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113716629A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110980506.3

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: C01G53/04

    摘要: 一种微米级氧化亚镍的制备方法,包括以下步骤,步骤1:称取一定量的羰基镍粉置于方形刚玉匣钵,放入箱式保护气氛电阻炉中;步骤2:打开空压机电源,然后把压缩气体通入箱式保护气氛电阻内;步骤3:打开箱式保护气氛电阻炉电源;步骤4:在步骤3焙烧完毕后,箱式保护气氛电阻炉的炉温自然冷却下降到100℃以下,打开炉门取出刚玉匣钵,制备得到氧化亚镍;步骤5:将步骤4制备的氧化亚镍放置于球磨罐中,采用氧化锆研磨球铺满球磨罐底部,球磨后即得到微米级氧化亚镍。该方法以羰基镍粉为原料,采用焙烧制备得到氧化亚镍,在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒,其具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的优点。

    一种片碱机下料装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203568229U

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201320625710.4

    申请日:2013-10-11

    IPC分类号: B65D88/68

    摘要: 一种片碱机下料装置,包括下料箱,所述下料箱内横向设置一疏通装置,所述疏通装置包括转轴和疏通杆,所述疏通杆设置在转轴上,所述转轴的一端设置在下料箱的一侧壁上,所述转轴的另一端连接减速箱,所述减速箱连接一变频电动机。本实用新型实现了下料口的自动疏通,结构合理,使用方便。采用下料箱外侧设置变频电动机和减速箱,下料箱内设置与减速箱连接包括疏通杆和转轴的疏通装置结构。变频电动机带动疏通杆做圆周运动,可将粘黏在箱体内侧的物料刮落,彻底解决了下料箱堵塞问题。另外,通过变频电动机实现疏通杆速度的改变,适应了下料量的不同变化。