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公开(公告)号：CN115504439B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202211091733.1
申请日：2022-09-07
申请人： 金川集团股份有限公司 , 金川集团铜业有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明涉及一种从高铅碲粉中脱除铅的方法，该方法包括以下步骤：⑴将纯水与高铅碲粉混合均匀后，置于反应釜中，搅拌浆化1h，得到矿浆；⑵所述矿浆中加入浓盐酸，得到1~2mol/L的稀盐酸体系；⑶在所述稀盐酸体系中缓慢加入氯化钠，使体系中氯化钠的百分含量为1~2%后，进行加热反应，反应停止后，趁热过滤，得到滤渣；⑷所述滤渣烘干，即得脱铅后的碲粉产品。本发明操作简单、成本低，铅的脱除率可达95%以上，碲的收率可达98%以上。
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公开(公告)号：CN115504439A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211091733.1
申请日：2022-09-07
申请人： 金川集团股份有限公司 , 金川集团铜业有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明涉及一种从高铅碲粉中脱除铅的方法，该方法包括以下步骤：⑴将纯水与高铅碲粉混合均匀后，置于反应釜中，搅拌浆化1h，得到矿浆；⑵所述矿浆中加入浓盐酸，得到1~2mol/L的稀盐酸体系；⑶在所述稀盐酸体系中缓慢加入氯化钠，使体系中氯化钠的百分含量为1~2%后，进行加热反应，反应停止后，趁热过滤，得到滤渣；⑷所述滤渣烘干，即得脱铅后的碲粉产品。本发明操作简单、成本低，铅的脱除率可达95%以上，碲的收率可达98%以上。
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公开(公告)号：CN109536731A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811280929.9
申请日：2018-10-30
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，属于有色金属湿法及火法冶金领域，方法包括低冰镍硝酸浸出渣脱硫、脱硫渣镍锍捕集熔炼-富集贵金属和贵金属锍加压浸出。本发明实现了低冰镍浸出渣短流程富集贵金属的目的，贵金属分散损失小，回收率高；使用一段亚钠脱硫和二段焙烧脱硫高效去除低冰镍硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通过亚钠脱硫去除，减少对作业环境和大气环境的影响；采用低冰镍作为脱硫渣中贵金属的捕集剂，有效富集脱硫渣中贵金属，实现低冰镍脱硫渣富集贵金属工艺的独立性；采用加压浸出方法一次去除了贵金属锍中镍、铜、铁、钴等贱金属和硫，实现了贵金属的有效富集。
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公开(公告)号：CN105441693B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510797547.3
申请日：2015-11-18
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B11/06
摘要： 一种分离提取铂族金属的新方法，其步骤为：控制含铂族金属料液中钯浓度为1.5‑5.5g/L，电位为850‑950mv，使用S201有机相萃钯，载钯有机相则经过后续工艺提取钯。萃钯余液加入氯化铵沉铂，得到的氯铂酸铵通过加入盐酸肼溶液还原溶解，升温至90‑95℃，通氯气，所得的氯铂酸铵重复盐酸肼还原工艺2‑3次后，通过按质量比1:1，使用盐酸肼还原氯铂酸铵便可得到高纯度铂黑。与现有技术相比，本发明具有流程简单、贵金属分离效率高、避免了水合肼还原氯铂酸铵过程中产生的大量含氨废气、不产生氮氧化物污染的优点。
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公开(公告)号：CN105256148B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510797340.6
申请日：2015-11-18
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B11/00
摘要： 本发明为一种涉及从粗铂铵盐中精炼提取铂的方法，其工艺是将粗铂铵盐用NaOH溶液溶解、过滤后，滤液加入盐酸调整体系pH值，并加入NaClO3溶液破坏络合的NH3及游离NH4+，使之转化为N2，用盐酸破坏剩余的NaClO3，并用NH4Cl沉其中的铂。反复NaOH溶解‑调整酸度‑NaClO3氧化‑沉铂工艺2‑3遍，得到的铂铵盐经煅烧后，产出符合国家标准GB/T 1419‑1989中HPt‑1牌号要求的海绵铂产品。本发明工艺流程简单，操作方便，作业流程短，废气排放少，各工序之间衔接合理。采用本发明的工艺，铂的直收率为91%‑96%，该方法极大的消除了传统工艺中流程长，氮氧化物和复杂氯型酸气排放量大、难处理的难题，在有力保障铂的产品质量与收率的同时，提高精炼过程环保性。
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公开(公告)号：CN105256144B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201510797357.1
申请日：2015-11-18
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种从N235萃取铂的反萃液中提纯精炼铂的工艺，其步骤是含铂族金属料液经过S201萃取分离钯、N235萃取铂产生的铂反萃液经过氯化铵沉铂后产出粗铂铵盐，粗铂铵盐再经过硝酸煮洗、氯化铵溶液煮洗、盐酸肼还原、真空干燥后产出符合国家标准的海绵铂产品。本发明操作方便，各工序之间衔接合理，生产周期短。采用本发明的工艺，整个精炼过程直收率可达93%‑95%。该方法工艺流程简单，贵金属直收率高，可最大限度的防止贵金属的分散。与传统王水溶解‑氯化铵反复沉淀法相比，有效解决了氮氧化物难以达标排放的难题，同时可消除王水溶解液赶硝过程中劳动强度大，生产效率低，操作环境恶劣等问题。
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公开(公告)号：CN105256145A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510797480.3
申请日：2015-11-18
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及了一种从废汽车尾气催化剂中提取贵金属的方法，通过将废汽车尾气催化剂、活性炭及碱金属氯化物分别进行破碎，并按比例混合均匀，经高温氯化、盐酸浸出、浓缩、分离提取产出贵金属；本发明与现有技术相比，具有贵金属与载体易分离、投资少、工艺流程简单、贵金属提取率高的优点。
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公开(公告)号：CN105253905A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510797295.4
申请日：2015-11-18
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从含铝废料中提取铝的方法，包括以下步骤：先将含铝废料、活性炭及碱金属氯化物分别进行破碎，并按比例混合均匀；再将配好的混合物在高温下置于氯气流中，并用稀盐酸吸收挥发物；将吸收液反复加热浓缩、赶酸后过滤；在热态下向滤液中加入氢氧化钠溶液，调整pH值至12-14，热态下反应1-2小时后过滤，得到富含铝酸钠的滤液；最后从富含铝酸钠的滤液中提取铝或氧化铝产品。本发明将含铝废料中的铝等金属通过氯化的方法，使之转化为氯化物而挥发，并用吸收液将其吸收。通过加热、过滤初步除硅后，调整滤液pH值使铝水解为可溶性的盐类，而其他杂质金属水解为沉淀，从而完成铝的富集，再进一步从富集了铝的溶液中提取铝及其化合物。
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公开(公告)号：CN111519036A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010357668.7
申请日：2020-04-29
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B11/06
摘要： 本发明公开了一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，包括以下步骤：将低品位难处理复杂物料转变为贵金属锍；将贵金属锍与镍系统火法产出的二次合金按质量比1：(9‑11)混合，得到混合物料；使混合物料依次经过第一机械釜、第二机械釜、第三机械釜、第四机械釜进行控电氯化处理，得到产出物料；产出物料经压滤机压滤后得到滤渣，将滤渣进行亚硫酸钠脱硫，脱硫后的滤渣进行第二次控电氯化处理，得到第二次产出物料，将第二次产出物料过滤洗涤后得到铂精矿。本发明贵金属收率都在99％以上，能够降低成本并提高贵金属收率。
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公开(公告)号：CN106222439B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610738589.4
申请日：2016-08-29
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种从高含硒的氯铂酸溶液中除去硒的方法，将高含硒的氯铂酸铵溶液加热后加入固体氯化钡或氯化钡溶液沉淀硒，沉淀完毕后过滤，洗涤后的滤渣即为高含纯硒的钡盐，滤液即为除去硒的氯铂酸溶液，氯铂酸溶液再加入氯化铵沉淀铂，即可产出高纯度的氯铂酸铵。具有以下优点：该方法工艺流程简单，贵金属直收率高，物料处理量大，分离过程清洁高效，产出的高含硒钡盐可直接用于硒精炼生产，同时避免了氯化铵反复沉淀除硒过程中铂的损失，铂直收率可达99.2‑99.8%，硒除去效率可高达99‑99.5%。
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