-
公开(公告)号：CN104550275B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410835811.3
申请日：2014-12-26
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种用于热轧高强度钢筋的水雾汽化冷却装置及方法，属于轧钢技术领域。装置包括供水供气系统、水雾汽化冷却装置六段、红外测温仪和计算机操作系统。其中，供气供水系统由总水管、过滤网、总气管、储气罐、阀架系统、供水管和供气管组成。阀架系统的各压力表和流量计分别将供水和供气的压力和流量参数通过远程仪表信号传送给计算机操作系统。本发明的用于热轧高强度钢筋的水雾汽化冷却装置，通过水雾汽化冷却喷嘴分组分段的阶梯式加速冷却方式，控制晶粒细化与贝氏体转变，在避免传统穿水冷却导致马氏体环形成的前提下，显著提高了热轧钢筋的强度，并获得了所需的伸长率、强屈比和抗震性能，降低了合金含量和新水消耗量，同时防止了穿水冷却造成的钢筋表面红锈的生成。
-
公开(公告)号：CN101603132B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910089322.7
申请日：2009-07-16
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种生产钒氮合金的方法和装置，属于铁合金生产技术领域。将五氧化二钒粉末、碳粉、氧化铁粉和粘结剂按一定比例混合均匀后压制成球，将压制的球装入中频感应竖炉内，在氮气气氛下，在1000～1700℃温度下反应2～3小时出炉，而后在氮气气氛下冷却得到V：76～81％、N：10～21％、C：1～9％、Fe：1～2％，表观密度不小于3.5g/cm3的钒氮合金产品。本发明的装置可实现一步法连续生产钒氮合金。优点在于，可连续化生产、生产效率高；生产装置设备投资少，工艺流程简单紧凑；感应竖炉热效率高，可以在线控温，充分利用反应热，工艺节能环保。
-
公开(公告)号：CN101603132A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910089322.7
申请日：2009-07-16
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种生产钒氮合金的方法和装置，属于铁合金生产技术领域。将五氧化二钒粉末、碳粉、氧化铁粉和粘结剂按一定比例混合均匀后压制成球，将压制的球装入中频感应竖炉内，在氮气气氛下，在1000～1700℃温度下反应2～3小时出炉，而后在氮气气氛下冷却得到V：76～81％、N：10～21％、C：1～9％、Fe：1～2％，表观密度不小于3.5g/cm3的钒氮合金产品。本发明的装置可实现一步法连续生产钒氮合金。优点在于，可连续化生产、生产效率高；生产装置设备投资少，工艺流程简单紧凑；感应竖炉热效率高，可以在线控温，充分利用反应热，工艺节能环保。
-
公开(公告)号：CN104550275A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410835811.3
申请日：2014-12-26
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种用于热轧高强度钢筋的水雾汽化冷却装置及方法，属于轧钢技术领域。装置包括供水供气系统、水雾汽化冷却装置六段、红外测温仪和计算机操作系统。其中，供气供水系统由总水管、过滤网、总气管、储气罐、阀架系统、供水管和供气管组成。阀架系统的各压力表和流量计分别将供水和供气的压力和流量参数通过远程仪表信号传送给计算机操作系统。本发明的用于热轧高强度钢筋的水雾汽化冷却装置，通过水雾汽化冷却喷嘴分组分段的阶梯式加速冷却方式，控制晶粒细化与贝氏体转变，在避免传统穿水冷却导致马氏体环形成的前提下，显著提高了热轧钢筋的强度，并获得了所需的伸长率、强屈比和抗震性能，降低了合金含量和新水消耗量，同时防止了穿水冷却造成的钢筋表面红锈的生成。
-
公开(公告)号：CN103773919B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410054907.6
申请日：2014-02-18
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法，属于炼钢技术领域。把转炉冶炼分为铁水脱硅、脱磷、少渣冶炼脱碳期。铁水脱硅、脱磷的预处理期目标是[C]=2.9～3.8%，T=1330～1400℃，脱磷率为70～95%；少渣冶炼脱碳期目标是[C]=0.03～0.5%，T=1550～1720℃。集中在铁水脱硅、脱磷预处理期，处理后的铁水脱磷率达到70～95%。采用向熔池喷入石灰粉，使石灰与钢水充分接触，促进渣钢间的脱磷反应；用不同比例的氧气/氮气混合气体，对熔池进行混合喷吹，避免用纯氧顶吹可能造成的熔池温度提升过快；采用大气量转炉熔池搅拌工艺，进一步提高转炉吹炼前期熔池的搅拌效果；选择合适倒渣时机中间倒渣。吹炼结束后适时采用留渣操作，通过上述的措施，可保证冶炼中高磷铁水的总脱磷率在90%以上。
-
公开(公告)号：CN103773919A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410054907.6
申请日：2014-02-18
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法，属于炼钢技术领域。把转炉冶炼分为铁水脱硅、脱磷、少渣冶炼脱碳期。铁水脱硅、脱磷的预处理期目标是[C]=2.9～3.8%，T=1330～1400℃，脱磷率为70～95%；少渣冶炼脱碳期目标是[C]=0.03～0.5%，T=1550～1720℃。集中在铁水脱硅、脱磷预处理期，处理后的铁水脱磷率达到70～95%。采用向熔池喷入石灰粉，使石灰与钢水充分接触，促进渣钢间的脱磷反应；用不同比例的氧气/氮气混合气体，对熔池进行混合喷吹，避免用纯氧顶吹可能造成的熔池温度提升过快；采用大气量转炉熔池搅拌工艺，进一步提高转炉吹炼前期熔池的搅拌效果；选择合适倒渣时机中间倒渣。吹炼结束后适时采用留渣操作，通过上述的措施，可保证冶炼中高磷铁水的总脱磷率在90%以上。
-
公开(公告)号：CN1017999B
公开(公告)日：1992-08-26
申请号：CN90104728.7
申请日：1990-07-23
申请人： 冶金工业部攀枝花钢铁公司 , 冶金工业部钢铁研究总院 , 冶金工业部鞍山热能研究院
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 本发明提供了一种氧气转炉冶炼半钢的新工艺。其主要特征是顶部采用新结构的双氧流道氧枪，由主氧流道和副氧流道同时供氧，提高转炉的二次燃烧率和加快化渣；同时底部喷吹氮气或氩气。其结果二次燃烧率平均提高8.74%，可补偿冶炼温度约30℃，可多加废钢25公斤/吨钢，脱硫率提高2.18%，冶炼终点时，渣中的全铁下降2～3%，且每炉供氧时间缩短5分钟，经济效果显著。
-
公开(公告)号：CN1048563A
公开(公告)日：1991-01-16
申请号：CN90104728.7
申请日：1990-07-23
申请人： 冶金工业部攀枝花钢铁公司 , 冶金工业部钢铁研究总院 , 冶金工业部鞍山热能研究院
摘要： 本发明提供了一种氧气转炉冶炼半钢的新工艺。其主要特征是顶部采用新结构的双氧流道氧枪，由主氧流道和副氧流道同时供氧，提高转炉的二次燃烧率和加快化渣；同时底部喷吹氮气或氩气，其结果二次燃烧率平均提高8.74％，可补偿冶炼温度约30℃，可多加废钢25公斤/吨钢，脱硫率提高2.18％，冶炼终点时，渣中的全铁下降2-3％，且每炉供氧时间缩短5分钟，经济效果显著。
-
公开(公告)号：CN204434677U
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201420851025.8
申请日：2014-12-26
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种用于热轧高强度钢筋的水雾汽化冷却实验室装置，属于轧钢技术领域。该装置包括:供气系统、供水系统、水雾汽化冷却喷嘴、热态钢筋试样移动系统、测试和控制系统。各组水雾汽化冷却喷嘴与供气系统和供水系统连接；热态钢筋试样移动系统包括：滑轨、移动小车和驱动气缸；所述各组水雾汽化冷却喷嘴位于所述移动小车的行程范围内，并且所述水雾汽化喷嘴垂直于所述滑轨；测试与控制系统包括红外测温仪、热电偶测温仪、时间继电器和计算机，其中时间继电器与气缸连接。优点在于，能够对钢筋的圆周方向实现均匀冷却。采用不同供水和供气工艺参数水雾汽化条件，对热态钢筋在一定移动速度下进行各种水雾汽化冷却试验，获得水雾汽化冷却工艺参数对热态钢筋冷却特征、显微组织和力学性能的影响数据。
-
公开(公告)号：CN2853808Y
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200520106328.8
申请日：2005-08-25
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本实用新型属于转炉炼钢领域，主要涉及大型转炉吹氧氧枪。本实用新型转炉高效吹氧氧枪喷头由连接管和喷头组成，两者采用焊接连接。连接管包括外套管、中层水管和氧气内管；喷头为紫铜铸造的整体结构，它包含外壁、冷却水壁、气室、喷孔和挡水板。喷头外壁与连接管的外套管相接，喷头的气室与连接管的氧气内管相连，喷头的冷却水壁与连接管的中层水管之间用滑动连接。喷头含有6个喷孔，分为两组：内层喷孔组和外层喷孔组，每组喷孔的倾角不同。两组喷孔相间布置，每个喷孔之间相隔60°。喷孔为拉瓦尔型。内层喷孔组和外层喷孔组的喷孔喉口直径、出口直径及喷孔的倾角均各不相同。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.02 秒)
