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公开(公告)号:CN103212683B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201210019846.0
申请日:2012-01-20
申请人: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B22D11/128
摘要: 本发明属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3),其中,分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动,带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近;在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上,倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,有利于支撑辊自身的紧固,从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN103212683A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201210019846.0
申请日:2012-01-20
申请人: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B22D11/128
摘要: 本发明属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3),其中,分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动,带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近;在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上,倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,有利于支撑辊自身的紧固,从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN102274934B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110232530.5
申请日:2011-08-15
申请人: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号: B22D11/04
摘要: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4),所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性,并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号:CN102274934A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110232530.5
申请日:2011-08-15
申请人: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号: B22D11/04
摘要: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4),所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性,并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号:CN202199741U
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201120294848.1
申请日:2011-08-15
申请人: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号: B22D11/128
摘要: 本实用新型属于金属连续铸造领域,特别涉及到一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊,其中,轴承座(4)布置在足辊支架(11)上,旋转轴(2)中部由轴承座(4)支撑,支撑辊(1)工作面与倒角型铸坯窄面形状相近,套挂连接在旋转轴(2)的两端,由端盖(6)固定,支撑辊(1)可以随着旋转轴(2)进行转动,旋转轴(2)和轴承座(4)之间可采用滚动轴承(3)进行滚动接触,或采用中间轴瓦(13)进行滑动接触,或直接滑动接触。本实用新型提出的新型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,同时对转动轴承进行了可靠的保护,有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板和新型足辊使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN108985596A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810713520.5
申请日:2018-06-29
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种冷轧封锁钢卷的剪切处理方法及装置,涉及冷轧钢卷质量判定技术领域,通过获得冷轧封锁钢卷的封锁信息;获得所述冷轧封锁钢卷的封锁原因,并对应获得所述冷轧封锁钢卷不满足第一订单要求的因素;判断所述冷轧封锁钢卷是否满足预定条件,不满足预定条件时通过制定剪切优化方案进行处理;按照再匹配订单算法获得匹配的第二订单;按照价值增值算法计算价值增值额,并按增值额从大到小顺序排列。解决了现有技术中不能准确的将封锁钢卷改挂到适合的订单上进行后续作业,因无合适的处置方法或信息系统支持而直接降级为两类带出品的技术问题,达到了有效地将次品处理为合格品,实现人工难以完成的工作,促进产品质量提升、挽回质量损失的技术效果。
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公开(公告)号:CN104946974B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201510244201.0
申请日:2015-05-13
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 彭国仲 , 田志红 , 黄财德 , 黄俊 , 詹美珠 , 王胜东 , 白健 , 卢家凯 , 陈守关 , 田贵昌 , 乔焕山 , 徐永先 , 黄来情 , 李向奎 , 安超 , 李欢 , 罗磊 , 李仕儒
摘要: 本发明涉及一种超低碳烘烤硬化钢板坯,其化学成分重量百分比分别为:C:0.0015~0.0030%、Si≤0.03%、Mn:0.30~0.60%、P:0.030~0.050%、S≤0.015%、Alt:0.015~0.060%、Nb:0.005~0.025%、N≤0.0050%、B:0.0005~0.0020%,余量为Fe。还涉及一种超低碳烘烤硬化钢固溶碳含量的控制方法,包括以下步骤:将铁水依次进行预脱硫和扒渣处理,获得硫含量≤0.003%的第一铁水;第一铁水经过冶炼获得碳含量为0.025%~0.050%的第一钢水;将第一钢水经过真空精炼炉进行精炼获得第二钢水;将第二钢水送往连铸工序并注入无碳中间包,连铸过程中控制第二钢水的增碳量≤0.0003%,通过浇铸第二钢水获得超低碳烘烤硬化钢板坯。本控制方法缩短了真空精炼炉中的冶炼时间,提高了生产效率,同时提高了板坯成分一次冶炼命中率。
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公开(公告)号:CN106001128A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610334904.7
申请日:2016-05-19
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 陈玉鑫 , 刘建华 , 韩乐 , 王莉 , 王胜东 , 田贵昌 , 徐亮 , 王朝斌 , 马海龙 , 李欢 , 陈守关 , 罗磊 , 徐永先 , 李向奎 , 王章岭 , 黄俊 , 詹美珠 , 白艳江 , 闫文涛 , 王少军 , 卢家凯 , 肖茂元
IPC分类号: B21B37/28 , B21B37/74 , B21B45/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C33/04
CPC分类号: B21B37/28 , B21B37/74 , B21B45/0269 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种耐候钢钢卷表面质量控制方法及热轧工序加热炉,该方法包括:耐候钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中,在第一温度下加热第一时间段,获得热坯;当第一时间段小于等于360min时,对热坯进行后处理工序,获得表面铜脆缺陷检出率小于阈值的耐候钢热轧钢卷;当第一时间段大于360min时,采用火焰清理方式清理冷却后的热坯的上表面,获得返工板坯;再将返工板坯送入加热炉中进行重新加热。本发明提供的方法及加热炉,用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大,产线难以应用的技术问题。实现了减少了耐候钢热轧钢卷的表面铜脆缺陷且易于产线应用的技术效果。
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公开(公告)号:CN104178682B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410394368.0
申请日:2014-08-12
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种含磷含硅含锰IF钢的制备方法,包括:将铁水依次进行预脱硫和扒渣处理获得第一铁水;将第一铁水经过脱磷转炉冶炼获得半钢水;将半钢水经过脱碳炉冶炼获得第一钢水。或将第一铁水经过常规转炉冶炼获得第一钢水。将第一钢水经过RH炉进行调温、脱碳、调入磷铁和微碳锰铁;然后在第一钢水补调磷铁和微碳锰铁,并加入硅铁合金,对第一钢水的成分进行调理,获得碳含量、硅锰磷含量合格的第二钢水。将第二钢水送往连铸工序并注入中间包,通过浇铸第二钢水获得IF钢板坯。本发明提供的含磷含硅含锰IF钢的制备方法,降低了成分调理的时间和负荷,缩短了RH炉中的冶炼时间,提高了生产效率以及板坯质量。
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公开(公告)号:CN104946974A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510244201.0
申请日:2015-05-13
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 彭国仲 , 田志红 , 黄财德 , 黄俊 , 詹美珠 , 王胜东 , 白健 , 卢家凯 , 陈守关 , 田贵昌 , 乔焕山 , 徐永先 , 黄来情 , 李向奎 , 安超 , 李欢 , 罗磊 , 李仕儒
摘要: 本发明涉及一种超低碳烘烤硬化钢板坯,其化学成分重量百分比分别为:C:0.0015~0.0030%、Si≤0.03%、Mn:0.30~0.60%、P:0.030~0.050%、S≤0.015%、Alt:0.015~0.060%、Nb:0.005~0.025%、N≤0.0050%、B:0.0005~0.0020%,余量为Fe。还涉及一种超低碳烘烤硬化钢固溶碳含量的控制方法,包括以下步骤:将铁水依次进行预脱硫和扒渣处理,获得硫含量≤0.003%的第一铁水;第一铁水经过冶炼获得碳含量为0.025%~0.050%的第一钢水;将第一钢水经过真空精炼炉进行精炼获得第二钢水;将第二钢水送往连铸工序并注入无碳中间包,连铸过程中控制第二钢水的增碳量≤0.0003%,通过浇铸第二钢水获得超低碳烘烤硬化钢板坯。本控制方法缩短了真空精炼炉中的冶炼时间,提高了生产效率,同时提高了板坯成分一次冶炼命中率。
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