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公开(公告)号:CN110093473B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201910215593.6
申请日:2019-03-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明属于炼钢生产技术领域,尤其涉及一种高氮马口铁的生产方法。该生产方法包括:步骤1):将废钢、铁水装入到转炉内;步骤2):在转炉内,根据入炉废钢、铁水重量、成分,计算机模型对供氧吹炼的参数进行计算,并进行吹炼;步骤3):吹炼结束后,控制转炉吹炼结束时钢水温度在要为1660‑1680℃范围;并测试钢水成分;步骤4):根据获得的钢水成分,调整钢水中的合金成分;步骤5):钢水中的合金成分调整完毕后,出钢。本发明的一种高氮马口铁的生产方法,通过对供氧吹炼中的底吹介质、底吹强度以及供氧强度的参数进行设定,从而能提高高氮马口铁终点命中率,解决了传统转炉冶炼工艺钢水氮含量难以达到目标含量要求的问题。
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公开(公告)号:CN109504818A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811591288.9
申请日:2018-12-20
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C21C7/00
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法,包括:在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂,在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜,覆盖在所述铁水表面;其中,所述覆盖剂的组分按照质量百分比,由75~95%的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。本发明提出的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法通过在转炉全三脱工艺中,转炉脱磷后半钢出钢过程中,加入覆盖剂使其在铁水温度下迅若南瓜花在铁水表面形成一层液态渣膜隔绝空气和热量散失,从而避免冒烟的同时还能够控制迅速失温,保证产品质量。
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公开(公告)号:CN109504818B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201811591288.9
申请日:2018-12-20
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C21C7/00
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法,包括:在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂,在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜,覆盖在所述铁水表面;其中,所述覆盖剂的组分按照质量百分比,由75~95%的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。本发明提出的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法通过在转炉全三脱工艺中,转炉脱磷后半钢出钢过程中,加入覆盖剂使其在铁水温度下迅速熔化在铁水表面形成一层液态渣膜隔绝空气和热量散失,从而避免冒烟的同时还能够控制迅速失温,保证产品质量。
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公开(公告)号:CN105964704A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610294139.0
申请日:2016-05-05
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 陈玉鑫 , 刘建华 , 韩乐 , 王莉 , 陈守关 , 詹美珠 , 王朝斌 , 田贵昌 , 彭国仲 , 王少军 , 闫文涛 , 白艳江 , 马海龙 , 王章岭 , 杨晋 , 徐永先 , 李向奎 , 王胜东 , 李欢 , 罗磊 , 李仕儒 , 黄财德
IPC分类号: B21B37/74 , B21B1/46 , F27D19/00 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08
CPC分类号: B21B37/74 , B21B1/46 , B21B2201/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , F27D19/00 , F27D2019/0003
摘要: 本发明公开了一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉,所述方法包括:所述含铜钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中,在第一温度下加热第一时间段,获得富铜相层厚度小于第一阈值或不含富铜相层的热坯;其中,所述第一温度小于等于富铜相生成最低温度,或所述第一温度大于等于1280℃;所述热坯经后处理工序后,获得铜脆表面缺陷检出率小于第二阈值的热轧钢卷。本发明提供的加热方法及加热炉,用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大,产线难以应用的技术问题。实现了减轻或消除了富铜相层,并增加产线操作的灵活性的技术效果。
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公开(公告)号:CN116377158A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310254595.2
申请日:2023-03-16
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 孟德伟 , 赵立国 , 郭小龙 , 边吉明 , 陈先才 , 李光辉 , 王德庆 , 时岱 , 张惠鑫 , 张凯 , 范立新 , 刁华 , 丁立丰 , 白艳江 , 李勇 , 丁国慧 , 刘明杰
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法;所述方法包括:得到冶炼后的钢水;将所述钢水进行全三脱冶炼,得到含氮量低的钢水;其中,在所述全三脱冶炼过程中分别对过程加料、过程枪位、转炉底吹和出钢加料进行控制;通过针对全三脱冶炼渣量少的特点,通过对过程加料进行控制,可以加强过程化渣过程中钢液覆盖效果,再通过对过程枪位和转炉底吹进行控制,从而保证钢水吸氮的充分,弥补因渣量少所导致的钢液覆盖效果差从而使吸氮不足的情况,再对出钢加料进行控制,从而规范化出钢加料的合金化使用过程,进而控制增氮高的合金的用量,从而综合保证对全三脱冶炼转炉钢水氮成分的稳定控制。
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公开(公告)号:CN110093473A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910215593.6
申请日:2019-03-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明属于炼钢生产技术领域,尤其涉及一种高氮马口铁的生产方法。该生产方法包括:步骤1):将废钢、铁水装入到转炉内;步骤2):在转炉内,根据入炉废钢、铁水重量、成分,计算机模型对供氧吹炼的参数进行计算,并进行吹炼;步骤3):吹炼结束后,控制转炉吹炼结束时钢水温度在要为1660-1680℃范围;并测试钢水成分;步骤4):根据获得的钢水成分,调整钢水中的合金成分;步骤5):钢水中的合金成分调整完毕后,出钢。本发明的一种高氮马口铁的生产方法,通过对供氧吹炼中的底吹介质、底吹强度以及供氧强度的参数进行设定,从而能提高高氮马口铁终点命中率,解决了传统转炉冶炼工艺钢水氮含量难以达到目标含量要求的问题。
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公开(公告)号:CN106755739B
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201611042025.3
申请日:2016-11-22
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了种脱磷压渣剂及其抑制钢渣泡的方法,属于炼钢技术领域。所述脱磷压渣剂按照质量百分比包括以下组分:SiO:45~55%,AlO:25~30%,FeO:1.5~3.0%,CaO:0.5~1.0%,MgO:2.5~4.5%,TiO:0.7~1.1%,C:10~15%,全水
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公开(公告)号:CN106001128A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610334904.7
申请日:2016-05-19
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 陈玉鑫 , 刘建华 , 韩乐 , 王莉 , 王胜东 , 田贵昌 , 徐亮 , 王朝斌 , 马海龙 , 李欢 , 陈守关 , 罗磊 , 徐永先 , 李向奎 , 王章岭 , 黄俊 , 詹美珠 , 白艳江 , 闫文涛 , 王少军 , 卢家凯 , 肖茂元
IPC分类号: B21B37/28 , B21B37/74 , B21B45/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C33/04
CPC分类号: B21B37/28 , B21B37/74 , B21B45/0269 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种耐候钢钢卷表面质量控制方法及热轧工序加热炉,该方法包括:耐候钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中,在第一温度下加热第一时间段,获得热坯;当第一时间段小于等于360min时,对热坯进行后处理工序,获得表面铜脆缺陷检出率小于阈值的耐候钢热轧钢卷;当第一时间段大于360min时,采用火焰清理方式清理冷却后的热坯的上表面,获得返工板坯;再将返工板坯送入加热炉中进行重新加热。本发明提供的方法及加热炉,用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大,产线难以应用的技术问题。实现了减少了耐候钢热轧钢卷的表面铜脆缺陷且易于产线应用的技术效果。
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公开(公告)号:CN110117690A
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201910501008.9
申请日:2019-06-11
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C21C5/46
摘要: 本发明涉及转炉冶炼技术领域,特别涉及一种脱磷耳轴套钢的吹洗方法,包括:采用六孔氧枪喷头对转炉耳轴套钢进行吹洗;控制总吹洗时间为2-4min,所述耳轴套钢厚度为1000-1500mm;控制吹洗枪位范围为4.0m-5.5m。本发明提供的脱磷耳轴套钢的吹洗方法,采用六孔氧枪喷头对转炉耳轴套钢进行吹洗;控制总吹洗时间为2-4min,所述耳轴套钢厚度为1000-1500mm;控制吹洗枪位范围为4.0m-5.5m。通过上述方案及工艺参数的设定,能够对脱磷耳轴套钢进行有效吹洗,防止脱磷耳轴套钢堆积,避免对脱磷炉的生产造成影响。
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公开(公告)号:CN106498114B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201611048086.0
申请日:2016-11-22
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C21C5/32
摘要: 本发明公开了一种脱磷转炉吹炼控制方法,属于炼钢技术领域。所述控制方法包括吹炼过程顶吹供氧流量控制和枪位控制;其中,控制供氧流量开吹前期为30000‑35000Nm3/h,开吹2‑3分钟后调整供氧流量为20000‑25000Nm3/h,最后1‑2分钟调整供氧流量为12000‑15000Nm3/h;控制枪位前期为2米,2‑3分钟后调整枪位为1.4米直到吹炼结束。本发明通过吹炼过程中供氧流量和枪位的控制,能够保证废钢完全熔化,脱磷冶炼终渣碱度为1.8~2.2,脱磷冶炼终点P元素含量平均达到0.025%,提高脱磷率,降低终渣中TFe含量,实现脱磷炉冶炼的低成本,高效率的生产目标,且不影响半钢温度要求。
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