公开(公告)号：CN1239249C

公开(公告)日：2006-02-01

申请号：CN02128858.5

申请日：2002-08-16

申请人： 钢铁研究总院 ,  清华大学

发明人： 殷瑞钰 ,  金涌 ,  刘浏 ,  王金福 ,  干勇 ,  黎汉生 ,  曾加庆 ,  齐渊洪

IPC分类号： B01J19/00 ,  C21B11/02 ,  C07C41/01

摘要： 本发明属于冶金、化工和能源领域，特别涉及熔融还原炼铁、二甲醚生产和利用余热发电。本发明熔融还原炼铁、二甲醚生产与发电相结合的联产方法是采用熔融还原炼铁过程产生的煤气，经热交换、除尘、脱硫、加压处理后，在加入催化剂和惰性溶剂的浆态床反应器中生产二甲醚，并利用过程中的余热发电。所述的熔融还原炼铁、二甲醚生产及发电相结合的联产装置包括熔融还原炼铁装置、合成气净化装置、二甲醚合成装置、产品分离装置和发电装置。本发明具有投资少，能有效提高能源利用率，大大降低产品能耗和成本，并有利于环保。

公开(公告)号：CN1176007C

公开(公告)日：2004-11-17

申请号：CN02153761.5

申请日：2002-12-06

申请人： 钢铁研究总院 ,  清华大学

发明人： 殷瑞钰 ,  刘浏 ,  黎汉生 ,  干勇 ,  王金福 ,  金庸 ,  曾加庆

IPC分类号： C01B3/06 ,  C01B3/12 ,  C01B3/16 ,  C01B3/50 ,  C21C5/28 ,  C21C5/40

CPC分类号： Y02E60/36 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/283

摘要： 本发明属于冶金和化工领域，涉及炼钢过程煤气的利用和氢气制取。本发明以炼钢过程煤气为原料，经过如下工艺流程：炼钢系统、过程煤气降温除尘、水煤气变换反应、脱碳除硫、氢气提纯，最终获取高纯氢气。炼钢过程煤气经降温除尘后，通入水煤气变换装置，并在催化剂作用下，与水蒸气进行水煤气变换反应，产生富含氢气的混合气体，混合气体经脱碳除硫后，分离出CO2和H2S，再经氢气提纯，获得高纯度氢气。本发明有利于节省国家资源，有利于环保，且投资小，产氢量大，效益好，成本低。

公开(公告)号：CN1394965A

公开(公告)日：2003-02-05

申请号：CN02128858.5

申请日：2002-08-16

申请人： 钢铁研究总院 ,  清华大学

发明人： 殷瑞钰 ,  金涌 ,  刘浏 ,  王金福 ,  干勇 ,  黎汉生 ,  曾加庆 ,  齐渊洪

IPC分类号： C21B11/02 ,  C07C41/01

摘要： 本发明属于冶金、化工和能源领域，特别涉及熔融还原炼铁、二甲醚生产和利用余热发电。本发明熔融还原炼铁、二甲醚生产与发电相结合的联产方法是采用熔融还原炼铁过程产生的煤气，经热交换、除尘、脱硫、加压处理后，在加入催化剂和惰性溶剂的浆态床反应器中生产二甲醚，并利用过程中的余热发电。所述的熔融还原炼铁、二甲醚生产及发电相结合的联产装置包括熔融还原炼铁装置、合成气净化装置、二甲醚合成装置、产品分离装置和发电装置。本发明具有投资少，能有效提高能源利用率，大大降低产品能耗和成本，并有利于环保。

公开(公告)号：CN1418807A

公开(公告)日：2003-05-21

申请号：CN02153761.5

申请日：2002-12-06

申请人： 钢铁研究总院 ,  清华大学

发明人： 殷瑞钰 ,  刘浏 ,  黎汉生 ,  干勇 ,  王金福 ,  金庸 ,  曾加庆

IPC分类号： C01B3/06 ,  C01B3/12 ,  C01B3/16 ,  C01B3/50 ,  C21C5/28 ,  C21C5/40

CPC分类号： Y02E60/36 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/283

摘要： 本发明属于冶金和化工领域，涉及炼钢过程煤气的利用和氢气制取。本发明以炼钢过程煤气为原料，经过如下工艺流程：炼钢系统、过程煤气降温除尘、水煤气变换反应、脱碳除硫、氢气提纯，最终获取高纯氢气。炼钢过程煤气经降温除尘后，通入水煤气变换装置，并在催化剂作用下，与水蒸汽进行水煤气变换反应，产生富含氢气的混合气体，混合气体经脱碳除硫后，分离出CO2和H2S，再经氢气提纯，即可获得高纯度氢气。本发明有利于节省国家资源，有利于环保，且投资小，产氢量大，效益好，成本低。

公开(公告)号：CN1389446A

公开(公告)日：2003-01-08

申请号：CN02117350.8

申请日：2002-05-20

申请人： 清华大学

发明人： 王金福 ,  黎汉生 ,  韩明汉 ,  王德峥 ,  金涌

IPC分类号： C07C31/04 ,  C07C29/151 ,  C07C29/152

摘要： 本发明公开了属于醇类合成技术的一种构件浆态床合成甲醇的方法与设备。它通过引入特定的惰性溶剂,使之与反应器中的细颗粒催化剂和合成气形成三相浆态床反应系统;及在浆态床反应器中加装内构件和气体分布器,使气泡在反应器内分布均匀,操作温度易掌握,催化剂寿命长,以及在低操作气速条件下增加相循环强化传质传热,极大地提高浆态反应器内的相际传质速度,提高反应转化率。该工艺与设备具有投资少,碳氢比操作弹性大,能耗低等优点,除有利于合成甲醇反应热的引出外,还有利于大幅度提高甲醇合成过程的单程收率。

公开(公告)号：CN1166603C

公开(公告)日：2004-09-15

申请号：CN02148868.1

申请日：2002-11-22

申请人： 清华大学

发明人： 王金福 ,  黎汉生 ,  韩明汉 ,  王德峥 ,  金涌

IPC分类号： C07C31/04 ,  C07C29/151

摘要： 利用冶金过程副产煤气合成甲醇的工艺方法及系统，其技术方案是以冶金过程副产煤气为原料，通过脱硫、脱碳、变压吸附制H2、变压吸附制CO以及脱氧过程后调节成适于甲醇合成的合成气，在甲醇合成装置内进行甲醇合成反应；反应后的气体经冷却、气液分离以及甲醇精馏后可以得到试剂级甲醇。该工艺方法及系统充分利用冶金过程副产煤气，具有投资少，能源利用率高，减少有害物质向环境的排放，有利环保等优点。

公开(公告)号：CN1405132A

公开(公告)日：2003-03-26

申请号：CN02148868.1

申请日：2002-11-22

申请人： 清华大学

发明人： 王金福 ,  黎汉生 ,  韩明汉 ,  王德峥 ,  金涌

IPC分类号： C07C31/04 ,  C07C29/151

摘要： 利用冶金过程副产煤气合成甲醇的工艺方法及系统，其技术方案是以冶金过程副产煤气为原料，通过脱硫、脱碳、变压吸附制H2、变压吸附制CO以及脱氧过程后调节成适于甲醇合成的合成气，在甲醇合成装置内进行甲醇合成反应；反应后的气体经冷却、气液分离以及甲醇精馏后可以得到试剂级甲醇。该工艺方法及系统充分利用冶金过程副产煤气，具有投资少，能源利用率高，减少有害物质向环境的排放，有利环保等优点。