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公开(公告)号：CN202497871U
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201220162244.6
申请日：2012-04-17
IPC分类号： B01J19/00
摘要： 本实用新型公开了一种反应釜正常安全排气的管路，包括设置于反应釜上的紧急事故排气管、安全排气管、正常排气管、氧气进口管、蒸汽进口管，矿浆进料管和矿浆排料管。紧急事故排气管、安全排气管、正常排气管、矿浆进料管和矿浆排料管均设置在反应釜的上部，且矿浆进料管和矿浆排料管分别位于反应釜上部的头、尾两端，正常排气管靠近矿浆排料管设置，蒸汽进口管设置在反应釜的侧边，氧气进口管设置在反应釜的底部；紧急事故排气管、安全排气管、正常排气管的管径在DN40-80之间。本实用新型保证了反应釜进出物料的平衡及压力平衡，即保持了釜内压力平衡，也就解决了反应釜跑液冒槽事故的源头，使反应釜能安全高效的运行。
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公开(公告)号：CN115478171B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210915111.X
申请日：2022-08-01
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。
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公开(公告)号：CN114480874B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210128434.4
申请日：2022-02-11
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及锰元素的去除领域，具体而言，涉及一种去除高锰锌精矿浸出液中锰离子的方法及其在湿法冶金炼锌领域中的应用。所述去除高锰锌精矿中锰离子的方法包括：将高锰锌精矿加水进行磨矿，得到矿浆；将矿浆进行氧压浸出，产出氧浸液和氧浸渣；其中氧浸液中锰离子的浓度为8~18g/L；将氧浸液除铁，得到除铁后液和除铁渣；在除铁后液中加入除锰剂，得到锰渣和除锰后液；所述部分锰渣用于制备除锰剂，部分开路。本发明自制锰酸钠作为除锰剂，原料便宜，仅消耗一些电能和氢氧化钠，除锰成本低，效果好，具有技术可行，经济合理的优势。
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公开(公告)号：CN115478171A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210915111.X
申请日：2022-08-01
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。
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公开(公告)号：CN105420515A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610014432.7
申请日：2016-01-11
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
CPC分类号： C22B23/023 , C21B13/14
摘要： 本发明涉及一种采用富氧强化熔池熔炼红土镍矿获得镍铁的工艺及其装置，该工艺先将红土镍矿干燥；将干燥后的红土镍矿、熔剂和碎煤进行配料；将配好的物料加入至熔池熔炼熔化炉进行熔炼，将含氧85%~99%、温度为600℃~800℃的富氧空气鼓入炉内熔体中；熔池熔炼熔化炉产出的熔体通过溜槽流入熔池熔炼还原炉，加入还原剂，将含氧60%~85%、温度为600℃~800℃的富氧空气鼓入炉内熔体中，控制富氧空气对还原剂的过剩系数为0.4~0.5，熔体反应生成含镍15~30%的镍铁合金和炉渣。该工艺具有流程短、能耗低、投资省、产品含镍品位高，可实现过程自动化控制、生产效率高等特点。
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公开(公告)号：CN103952538A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410155680.4
申请日：2014-04-18
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿扬料调风补热的焙烧方法，该方法采用一种可以使焙烧设施内物料扬起让其物料能与焙烧设施内的气流最大程度发生接触的焙烧设施。本发明在焙烧回转窑中设置扬料装置，并通过调节焙烧设施内的供给风量和补充热量来调节焙烧设施内的温度（700℃～950℃）和气氛（O2≥20％）。通过调节焙烧时间（180min～240min）来保证焙烧过程的进行。本发明方法较其它不采用扬料调风补热石煤钒矿焙烧工艺产出的焙砂，钒的浸出率有时可提高18％左右。
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公开(公告)号：CN115433834B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210915070.4
申请日：2022-08-01
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高铁锌渣的处理方法，将高铁锌渣与碳源混合均匀，造粒，获得渣粒；对所述渣粒进行熔炼，获得熔渣；将所述熔渣输入烟化炉，于1300‑1350℃条件下吹炼50‑60min，获得炉渣和烟尘；吹炼期间，控制烟化炉内渣位高度为3500‑600mm，按700‑800Nm/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴向烟化炉内鼓入空气，控制各喷嘴的鼓风压力为60‑80kPa，同时，按150‑200kg/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴喷入粉煤；对所述炉渣进行水淬，获得弃渣。本发明无需配入溶剂即可获得满足更高环保要求的弃渣，Zn
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公开(公告)号：CN107385235B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN201710828133.1
申请日：2017-09-14
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用预还原预热窑和熔池熔炼炉生产镍铁的冶炼工艺及其装置，该工艺先将红土镍矿干燥；将干燥后的红土镍矿、熔剂和粉煤配料并压成球形；将压好的球连续加入预还原预热窑中预还原部分镍和铁；预还原预热窑的出口物料连续加入熔池熔炼炉中熔化和深度还原，往熔池中炉中喷入还原剂和富氧空气，使熔体在强还原气氛下生成含镍10‑20％的镍铁合金，同时将熔池熔炼炉的高温烟气送入预还原预热窑中作为主要热源。具有流程短、能耗低、投资省、产品含镍品位高，可实现过程自动化控制、生产效率高等特点。实施该工艺的主体设备预还原预热窑与熔池熔炼炉采取高低自流配置，熔池熔炼炉的高温烟气通过烟道送入预还原预热窑中加热物料。
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公开(公告)号：CN103952538B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410155680.4
申请日：2014-04-18
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿扬料调风补热的焙烧方法，该方法采用一种可以使焙烧设施内物料扬起让其物料能与焙烧设施内的气流最大程度发生接触的焙烧设施。本发明在焙烧回转窑中设置扬料装置，并通过调节焙烧设施内的供给风量和补充热量来调节焙烧设施内的温度（700℃～950℃）和气氛（O2≥20％）。通过调节焙烧时间（180min～240min）来保证焙烧过程的进行。本发明方法较其它不采用扬料调风补热石煤钒矿焙烧工艺产出的焙砂，钒的浸出率有时可提高18％左右。
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公开(公告)号：CN116179860A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310088137.6
申请日：2023-01-29
申请人： 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
发明人： 闵小波 , 柴立元 , 李云 , 彭聪 , 柯勇 , 梁彦杰 , 彭兵 , 刘恢 , 周萍 , 刘野平 , 杨平 , 钟勇 , 曾平生 , 张登凯 , 欧阳坤 , 王远文 , 郑金华 , 王碧安 , 谭荣和 , 李有刚 , 张岭 , 杨强 , 唐昭辉
摘要： 本发明提供了一种铅锌烟尘与城市矿产协同还原回收有价金属的方法及装备。包括步骤：将铅锌烟尘、锌铅氧化物料以及城市矿产制得团块后与第一还原剂混合，加入熔炼装备中形成床层物料；再向床层物料鼓入第一富氧气体，还原后得第一含锌气体、液态铅金属以及未还原的氧化物和脉石；后三者滴落入底部熔池形成待还原熔体，向待还原熔体中鼓入第二还原剂、第二富氧气体以及反应熔剂进行反应，得到反应气体捕集回收第一含锌气体、第二含锌气体得到锌金属。本发明操作简单、效果显著，值得推广。
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