一种渣耙长寿命控制方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114774602A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210428308.0

    申请日:2022-04-22

    IPC分类号: C21B7/14 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种渣耙长寿命控制方法,包括步骤(1)作业前的检查:确认捞渣机各系统符合作业标准和确认铁水罐中结壳情况;步骤(2)渣耙预热:在使用渣耙前要对渣耙进行预热处理;步骤(3)捞渣:将捞渣机前进至捞渣位,让渣耙处于完全打开状态并下降渣耙使渣耙下边缘浸入到铁水罐表面以下进行捞渣;步骤(4)蘸涂料:在捞完一罐铁水后,将渣耙浸蘸涂料。该渣耙长寿命控制方法能延长渣耙的使用寿命,降低备件消耗量,主要解决渣耙在捞渣时的高温变形量大以及渣耙刺穿,通过渣耙的使用方法,渣耙的外观设计、渣耙涂料的更换进行调整,使渣耙的变形量小,处于高温环境中的时间降低,承受高温变形的能力加强,实现渣耙的长寿命控制。

    一种渣耙长寿命控制方法

    公开(公告)号:CN114774602B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202210428308.0

    申请日:2022-04-22

    IPC分类号: C21B7/14 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种渣耙长寿命控制方法,包括步骤(1)作业前的检查:确认捞渣机各系统符合作业标准和确认铁水罐中结壳情况;步骤(2)渣耙预热:在使用渣耙前要对渣耙进行预热处理;步骤(3)捞渣:将捞渣机前进至捞渣位,让渣耙处于完全打开状态并下降渣耙使渣耙下边缘浸入到铁水罐表面以下进行捞渣;步骤(4)蘸涂料:在捞完一罐铁水后,将渣耙浸蘸涂料。该渣耙长寿命控制方法能延长渣耙的使用寿命,降低备件消耗量,主要解决渣耙在捞渣时的高温变形量大以及渣耙刺穿,通过渣耙的使用方法,渣耙的外观设计、渣耙涂料的更换进行调整,使渣耙的变形量小,处于高温环境中的时间降低,承受高温变形的能力加强,实现渣耙的长寿命控制。

    一种废钢铁中铁元素的检测方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116482293A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310282833.0

    申请日:2023-03-21

    发明人: 沈广华 周志勇

    IPC分类号: G01N31/16 G01N5/04

    摘要: 本申请公开了一种废钢铁中铁元素的检测方法,涉及废钢铁中铁元素检测技术领域,本发明的检测方法为通过将需要检测的废钢金属料使用线圈感应坩埚进行熔化得到金属样与原重量的一个比值,并将熔化后的金属样使用三氯化钛滴定法进行全铁元素检测得到全铁元素的含量,两种结果的乘积定为该金属料的实际铁元素含量。从而便于较为准确检测各类含杂质、灰渣的废钢中含有的铁元素含量;可检测某些特殊特征下的废钢铁元素含量,以及可检测散状料、边角料的废钢铁元素含量。步骤简单,原理清晰,操作方便。

    一种铁水罐辅助取样工具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116625738A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310530159.3

    申请日:2023-05-10

    IPC分类号: G01N1/10

    摘要: 本发明公开了一种铁水罐辅助取样工具,属于炼钢转炉工艺辅助设备技术领域,解决了现有铁水取样装置容易被铁水飞溅导致损坏的问题。该取样工具包括主杆,所述的主杆一端设有连接杆,所述的主杆另一端设有手柄,所述的连接杆另一端倾斜设有杆头,所述的连接杆外侧设有套筒,所述的套筒外侧包裹有隔热棉,所述的主杆与杆头之间设有用于加强支撑的支撑组件。本发明的一种铁水罐辅助取样工具,可避免铁水飞溅烧断工具,保证取样杆的长期可靠性,确保取样顺利进行,具有使用方便、实用性强的特点。

    一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法

    公开(公告)号:CN115896393A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211384123.0

    申请日:2022-11-07

    IPC分类号: C21C7/00 C21C5/32 C21B3/04

    摘要: 本发明提供了一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法,涉及转炉冶炼技术领域,包括以下步骤:步骤一:制定铁水罐内含铁物料配加制度,以钢筋压块和工业压块为班底,配备渣钢和豆钢,在出铁前加入铁水罐内;步骤二:通过铁‑钢协同总控终端了解高炉运行状况,调整渣钢和豆钢的加入量;步骤三:对铁水罐内进行捞渣处理,同时取铁水样做分析,并将信息反馈给转炉;本发明根据高炉炉况运行情况,在配加含铁物料时,以钢筋压块和工业压块为班底灵活掌握渣钢或豆钢、小型废钢的加入量,充分利用渣中的FeO和废钢中的铁锈和铁水中的硅、锰、碳反应,生成铁元素进入铁水中,可降低铁水温度,保证钢坯质量,同时有效地提高铁水中铁元素含量。

    一种120t转炉合理搭配废钢降低铁耗的控制方法

    公开(公告)号:CN114703335A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210153878.3

    申请日:2022-02-19

    IPC分类号: C21C5/28 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种120t转炉合理搭配废钢降低铁耗的控制方法,包括如下步骤,S1:加热准备阶段:S11:含铁物料加入铁水罐以后,在铁水罐运行轨道上增加烘烤装置;S12:将烘烤机构的电源与外界的电源相连接。该120t转炉合理搭配废钢降低铁耗的控制方法,在出铁前加入含铁物料,可以在铁水不足的情况下,提高了废钢加入量,并根据实际铁水罐况以及铁水成分,制定了详细的含铁物料加入量标准,保证了铁水罐的长周期稳定运行,同时,对废钢配比进行了优化,实现了合理使用废钢资源,废钢资源的合理搭配,最大限度提高转炉炼钢的废钢占比,降低了转炉冶炼成本及消耗,充分利用了现场的废钢资源,钢铁料消耗以及铁耗降低,单炉产能最大化,提高转炉利用效率。

    一种降低铁水罐中铁水钛含量的方法

    公开(公告)号:CN117778645A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410054036.1

    申请日:2024-01-15

    IPC分类号: C21B5/02 C21B5/00

    摘要: 本发明属于铁水预处理工艺技术领域,具体涉及一种降低铁水罐中铁水钛含量的方法。该方法包括:在高炉出铁前铁水罐里加入烧结返矿粉,高炉出铁时流入铁水罐里内混冲,可以使铁水中的钛与烧结返矿粉中的FeO发生反应生成TiO2,再经过炼钢捞渣机处理好铁水渣得到钛含量降低后的铁水。本发明提供的是一种方便降低铁水钛含量的方法,在不增加铁水预处理的前提下使铁水中的钛含量降低50%钛含量,从而有效地解决因铁水成份结假罩和粘氧枪等难题。

    一种转炉废钢加兑铁短时长的工艺控制方法

    公开(公告)号:CN116479205A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310416049.4

    申请日:2023-04-18

    IPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种转炉废钢加兑铁短时长的工艺控制方法,涉及钢铁生产技术。该方法包括,炉前废钢控制步骤,用于将多种不同品质的废钢以设定的配比进行层叠处理,并将滑动品相最好的废钢平铺在最下方,滑动品相最差的废钢置于最上方,以形成可沿废钢槽滑动的废钢滑堆;炉前兑铁调控步骤,用于根据铁水罐的容积变化量,对所述铁水罐中的铁水进行补铁操作,以使所述铁水罐中的实时铁水量始终为目标铁水量。本发明解决了废钢卡槽无法进入到炉内的问题,避免了兑铁过程中多次补铁加铁的问题,起到提高生产效率的作用。

    一种利用废弃镁碳砖补炉的方法

    公开(公告)号:CN110042197A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910348665.4

    申请日:2019-04-28

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 本发明公开了一种利用废弃镁碳砖补炉的方法,步骤如下:将1t~2t废弃镁碳砖放入废钢斗;出钢后往炉后出钢口倒渣,留适量炉渣,将炉体摇至稍低于废钢斗的位置;将废钢斗中的废弃镁碳砖倒入炉体内,下砖时向下摇炉以使炉内的废弃镁碳砖摊平;摇炉到需要垫补的位置,倒掉剩余炉渣且尽可能的少留渣,只要少许覆盖表层废弃镁碳砖即可;静置后以使垫补的部位通过重力将废弃镁碳砖沉淀在该位置,烧结过程中废弃镁碳砖与炉渣发生化学反应,在炉衬表面生成高熔点的矿物质,再加废钢使炉渣迅速冷凝,即完成补炉。本发明采用废弃镁碳砖在浇次中利用富余节奏时间完成补炉,大幅降低了烧结时间,可实现快速补炉,对大面维护时间长,有效提高了转炉生产效率。

    一种用于更换转炉出钢口的安装支架

    公开(公告)号:CN210048801U

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201920454455.9

    申请日:2019-04-04

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本实用新型公开了一种用于更换转炉出钢口的安装支架,包括底板和套管,所述的底板在表面的左右两侧各安装有插架,该插架由内部均为镂空结构的上层插架和下层插架一体焊接固定而成,且在两个下部插架之间沿底板上表面焊接有水平固定板;所述的套管后端抵靠在水平固定板的中部位置,套管的前端延伸至底板前端的外部;所述的套管的左右两侧各安装有一根用于加固的套管斜撑。本实用新型结构简单,操作方便,通过3T叉车的前端插入插架内并举升操作,代替了人工搬运和出钢口校准,极大的缩短了更换出钢口的作业时间,降低了人工劳动强度,提高了转炉生产效率,且操作人员始终保持在安全距离之外,有效避免了操作人员烫伤或被炉渣砸伤等安全事故的发生。