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公开(公告)号：CN116875750A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311011735.X
申请日：2023-08-11
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法，包括：在高炉冶炼的过程中，制定送风制度：根据渣铁比、炉渣TiO2含量和铁水Ti含量确定标准风速；根据标准风速计算的到高炉实际入炉风量；将高炉实际入炉风量与生产时统计的风量进行比较，调整进风面积和实际风速；在高炉冶炼的过程中，制定装料制度：含铁炉料边缘落点距炉喉钢砖的距离为0.32～0.48m，焦炭距炉喉钢砖的距离为0.18～0.36m，焦炭边缘落点距炉墙的距离小于矿石。本发明的方法使得该高炉炉缸中心活跃度提高，表征炉缸中心堆积的重要指标之一炉底中心温度逐渐升高；高炉冶炼强度提高、冶炼周期加快、炉温降低。
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公开(公告)号：CN116855651A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310924587.4
申请日：2023-07-26
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉焦炭置换负荷料的停炉方法，包括以下步骤：步骤一：加入锰矿进行洗炉；步骤二：通过降低焦炭负荷控制铁水的硅含量及铁水温度，同时通过调整炉料结构控制炉渣碱度；步骤三：先装入净焦，随后按冶炼节奏装入负荷料一，降低焦炭负荷；步骤四：再装入净焦，随后按冶炼节奏装负荷料二，进一步降低焦炭负荷；步骤五：然后装入批水熄焦，进而随着冶炼的进行，加入的水熄焦将把负荷料置换；步骤六：通过炉顶打水来控制顶温，且通过减风温、减风量来控制顶温；步骤七：利用多个出铁场出铁间隔时间，采取不间断出铁方式，将铁口以下渣铁排出；步骤八：将炉内残留的焦炭扒出。本发明采用利用焦炭置换负荷料的停炉方式，减少燃料损耗。
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公开(公告)号：CN113136486A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010508181.4
申请日：2020-06-05
申请人： 天津瀚磷国际贸易有限公司
发明人： 孙松青
摘要： 本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法，用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土，并增加用量，与铁精粉混合，进行烘干、润磨预处理，使用造球设备，加水将上述混合料造球形成生球，并筛选出合格生球，将上述合格生球通过布料器输送至链篦机，进行干燥预热，将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化，制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下，球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土，并进一步提高用量，有助于提高球团矿的质量与经济效益。
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公开(公告)号：CN108660272B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810154677.9
申请日：2018-02-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高炉复合护炉炉料及其制备和护炉方法。利用多层复合护炉用炉料，并采用中心和边缘同时布料的方式，使得有效护炉成分能充分到达炉底和炉缸的侵蚀部位，实现了护炉物料在炉内的最佳应用，同时还不影响高炉日常操作的稳定顺行，达到高炉炉役末期生产效果上的最优化。
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公开(公告)号：CN110305999A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910639777.5
申请日：2019-07-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明公开了一种处理高炉炉缸堆积的金属化炉料及其使用方法，所述金属化炉料包括以下质量百分比的组分：HBI 10-20％、金属化球团5-35％、废钢10-20％，块矿0-5％，其余为烧结矿。其使用方法为：高炉炉缸检测到发生堆积后，不需要停炉，直接采用金属化炉料进行高炉炼铁，待不存在炉缸堆积现象后，则选择常规炉料进行冶炼，整个过程不减产或少减产。本发明对炉料结构进行了优化以及相应工艺的配合，可降低高炉焦比20～45％，显著降低高炉下部直接还原的负担，可以把上述炉料结构作为高炉炉况调剂使用，当发生高炉炉缸堆积时，通过金属化炉料的使用来维系一定产量的同时，且由于金属化炉料中较低的碳含量，则使得炉缸熔体具有更高的容碳能力，加速堆积的清除。
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公开(公告)号：CN106148613B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201610640919.6
申请日：2016-08-08
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。当炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况，使炉底炉缸的侵蚀情况得到明显改善，减缓炉底炉缸侵蚀速度，使高炉达到稳定顺行，高产长寿。
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公开(公告)号：CN108504805A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810460856.5
申请日：2018-05-15
申请人： 芜湖新兴新材料产业园有限公司
发明人： 李从发
摘要： 本发明公开了一种控制高炉短流程铸造石墨漂浮的方法，该方法包括如下步骤：步骤1：在高炉铁水中加入一定量的废钢增加高炉铁水中的氧含量；步骤2：对高炉铁水进行加热温度达到1500-1550℃，使铁水成分均匀；步骤3：控制铁水中的碳含量为3.0％-3.5％、碳当量为4.0％-4.3％；步骤4：铁水出铁进入浇注包，对包嘴处进行扒渣，扒渣干净后撒聚渣剂；步骤5：向铁水中加入随流孕育剂；步骤6：浇注。本发明铁水中加入废钢增加氧含量，提高石墨的烧损率，减少了铁水中石墨的含量，从而避免石墨聚集和石墨漂浮现象，生产出高质量铸铁件，不仅实现使用高炉铁水铸造高端铸件，降低铸造熔炼成本，减少劳动强度和环境污染，还可以大量使用废钢，避免二次污染和能源浪费。
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公开(公告)号：CN107604157A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710742740.6
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的方法，包括：1)配料计算；2)混合压球；3)预热处理；4)第一次铺料；5)浇覆；6)第二次铺料；7)烧结；8)氮气冷却；9)破碎筛分；本发明利用高温热态转炉渣的余热加热铁碳复合团块使其发生还原反应生成金属铁，利用转炉渣的钙、镁资源为粘结相来粘结碳、金属铁及其氧化物来制备具有一定碱度的铁碳复合团块，减少了钢渣对环境污染，也降低了炼铁生产成本。
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公开(公告)号：CN107312899A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710512995.3
申请日：2017-06-29
申请人： 东北大学
摘要： 一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿的高炉冶炼方法，按以下步骤进行：(1)将高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、铁精矿粉、菱镁矿、石灰、返矿和燃料混合，制成高镁烧结矿；(2)将高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、膨润土和燃料压制成球团矿；(3)将高镁烧结矿和球团矿混合，加入块铁矿，制成高炉炉料；(4)启动高炉冶炼，包括装料制度、送风制度、热制度和造渣制度；风温1100～1200℃；焦比为330～380kg/t；煤比为160～200kg/t；(5)铁水每70～90min出铁一次；铁水温度1430～1500℃。本发明的方法提高了高炉冶炼原料中高钒含铬型钒钛磁铁精矿的比例，降低了炼铁成本；提高了高炉利用系数，综合焦比大幅降低，同时金属所得率保持较高水平。
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