一种Ti-6242钛合金三态组织锻件的制备方法

    公开(公告)号:CN109371347A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811510266.5

    申请日:2018-12-11

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种Ti-6242钛合金三态组织锻件的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤一将经过两相区锻造的Ti-6242钛合金锻件在相变点下10~25℃温度范围内进行近β固溶热处理,保温系数按0.8min/mm进行,热后空冷,获得初生α相含量为5%~35%的双态组织;步骤二将步骤一得到的双态组织锻件在低于步骤一热处理温度5~20℃的温度下进行重复固溶热处理,保温系数按0.8min/mm进行,热后快冷,获得由5%~35%初生α相、10%~30%条状α相和β转变组织组成的三态组织Ti-6242钛合金锻件;步骤三将步骤二得到的三态组织Ti-6242钛合金锻件进行时效热处理。本发明有效解决了新型航空发动机大型Ti-6242钛合金锻件强度与持久性能匹配性差的问题,大大提高了锻件性能储备,提高了发动机的安全性。

    一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法

    公开(公告)号:CN114160746A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111480700.1

    申请日:2021-12-06

    摘要: 本发明属于钛合金热加工领域,具体为一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法。包括:步骤一:下料,检测相变温度;步骤二:等温约束镦饼:将TC25/TC25G钛合金棒材进行等温约束镦粗,锻后水冷,获得第一饼坯。步骤三:β固溶热处理:对步骤二所述第一锻坯进行β固溶热处理,热处理后水冷,获得第二锻坯;步骤四:改锻:将上述第二锻坯进行改锻m火次,每火次进行一次镦拔变形,锻后水冷,获得第三锻坯,所述m是正整数;步骤五:将上述第三锻坯进行改锻n火次,每火次进行一次镦拔变形,锻后空冷,获得第四锻坯,所述n是正整数;步骤六:滚圆、收饼,得到目标饼坯。可制备出组织均匀且探伤水平高的TC25/TC25G钛合金饼材。

    一种两端头两侧都带窄高台Y形铝合金模锻件的成型方法

    公开(公告)号:CN114160733A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111535503.5

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明涉及锻造及模具设计技术领域,具体涉及一种两端头两侧都带窄高台Y形铝合金模锻件的成型方法。该方法包括:将T字形荒形插入弯曲模下模的内腔中,下压上模,使T字形荒形的横梁弯曲,得到Y形荒形;对Y形荒形进行预锻,使Y形荒形的两端头向内弯曲,且两端头内壁压制出台阶结构,得到预锻件;预锻件的台阶数与设计出的锻件端头台阶数相同;预锻件的端头高度低于锻件的两端头高度,预锻件纵截面小于设计出的锻件的两端头纵截面,预锻件的整体外轮廓小于设计出的锻件的整体外轮廓,预锻件的出模斜度与终锻件的出模斜度相同;对预锻件进行终锻得到所需的Y形铝合金模锻件。

    一种优化钛合金饼材组织均匀性的锻造方法及装置

    公开(公告)号:CN112642986A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011374096.X

    申请日:2020-11-30

    IPC分类号: B21K1/32

    摘要: 本发明实施例公开一种优化钛合金饼材均匀性的锻造方法及装置,该方法包括:将待锻造棒材沿所述待锻造棒材的轴向锻造至方形坯料;将所述方形坯料沿所述方形坯料的长度方向进行n次镦拔变形,得到与所述方形坯料的尺寸相同的第一锻坯;将所述第一锻坯沿所述方形坯料的宽度方向进行m次镦拔变形,得到与所述方形坯料的尺寸相同的第二锻坯;将所述第二锻坯沿所述方形坯料的长度方向进行i次镦拔变形,得到与所述方形坯料的尺寸相同的最优锻坯;将所述最优锻坯镦粗至预设尺寸的饼坯。本发明实施例解决传统钛合金饼坯探伤均匀性的问题。

    一种Ti-6242合金环锻件β锻造方法及装置

    公开(公告)号:CN114472766A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111534040.0

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: B21H1/06 B21B45/00 B21B3/00

    摘要: 本发明属于钛合金热加工技术领域,涉及一种Ti‑6242合金环锻件β锻造方法及装置。该方法包括:步骤一、将Ti‑6242合金棒料进行常规α+β区锻造,得到预制Ti‑6242合金环坯;步骤二、将Ti‑6242合金环坯在相变点上25~35℃温度范围内加热和包套;步骤三、将已加热及包套的Ti‑6242合金环坯进行相变点上轧制,其控制其控制点包括:a)出炉转移时间控制在40s以内;b)轧制环增速控制在8mm/s~10mm/s,控制完成总预留变形量的70%~80%,轧制时间控制在15s~20s;步骤四、将轧制后的Ti‑6242合金环坯进行相变点下轧制,其控制点包括:a)完成轧制后停顿5~10s;b)停顿完成后以4mm/s~6mm/s环增速轧制至环件最终尺寸,完成剩余的20%~30%变形量,轧制时间控制在10s~15s,保证整个出炉锻造过程时间控制在90s以内。

    一种马氏体时效钢盘轴一体化锻件的成形方法

    公开(公告)号:CN105728631A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410752967.5

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: B21K1/06

    摘要: 本发明公开了一种马氏体时效钢盘轴一体化锻件的成形方法,为实现1火次完成盘轴一体化锻件成形,避免锻件局部空烧,并降低锻件生产工艺难度,采取的技术方案是:将传统马氏体时效钢锻件终锻温度由820~870℃调整至750℃,并改变传统先拔杆后镦盘工艺为先镦盘后拔杆,再在锻件变形过程中采取有效保护措施,确保在满足终锻温度的前提下一火次完成锻件成形。本发明的工艺方案可操作性强,适于推广,使盘轴一体化锻件特别是长度超过2000mm的大型盘轴一体化锻件制备工艺得到了明显改进。

    一种两端头两侧都带窄高台Y形铝合金模锻件的成型方法

    公开(公告)号:CN114160733B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202111535503.5

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明涉及锻造及模具设计技术领域,具体涉及一种两端头两侧都带窄高台Y形铝合金模锻件的成型方法。该方法包括:将T字形荒形插入弯曲模下模的内腔中,下压上模,使T字形荒形的横梁弯曲,得到Y形荒形;对Y形荒形进行预锻,使Y形荒形的两端头向内弯曲,且两端头内壁压制出台阶结构,得到预锻件;预锻件的台阶数与设计出的锻件端头台阶数相同;预锻件的端头高度低于锻件的两端头高度,预锻件纵截面小于设计出的锻件的两端头纵截面,预锻件的整体外轮廓小于设计出的锻件的整体外轮廓,预锻件的出模斜度与终锻件的出模斜度相同;对预锻件进行终锻得到所需的Y形铝合金模锻件。