一种1Cr17Ni2合金锻件的热处理方法

    公开(公告)号:CN118957210A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410899514.9

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: C21D1/18 C21D6/00

    摘要: 本发明属于金属热处理领域,特别涉及一种1Cr17Ni2合金锻件的热处理方法。热处理方法包括:步骤一、将锻态的1Cr17Ni2合金锻件加热至680℃,保温4~8h,油冷;步骤二、将步骤一中冷却到室温的1Cr17Ni2合金锻件加热至850℃保温30~90min,再升温至990℃,保温2~4h,油冷;步骤三、将步骤二中冷却到室温的1Cr17Ni2合金锻件加热到680℃,保温4~8h,油冷;步骤四、将步骤三中冷却到室温的1Cr17Ni2合金锻件加热到650℃,保温4~8h,油冷。处理后的锻件组织为回火索氏体+Wt1%以内的铁素体。并且得到满足规范要求的强度、塑性、冲击性能,工艺简单稳定,操作方便,适用于工业化生产。

    一种利用扩孔机提高TC11钛合金组织均匀性的成形方法

    公开(公告)号:CN118768501A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410899537.X

    申请日:2024-07-05

    摘要: 本发明属于金属材料内部组织成形技术领域,具体涉及一种利用扩孔机提高TC11钛合金组织均匀性的成形方法。包括:步骤1:确定环形胎膜的内径、外径和高度;步骤2:在所述环形胎膜中,对棒材进行轴向锻造,得到胎膜高度尺寸的饼坯;步骤3:对所述饼坯依次进行中心冲孔和马架扩孔得到预成型坯,其中,中心冲孔过程和马架扩孔均在以下工艺条件下进行:加热规范:相变点下35℃~40℃,加热系数:0.9min/mm~0.85min/mm,加热设备:电炉,锤击频率:2.0~3.0s/锤,空冷,一个火次;步骤4:对预成型坯进行扩孔成形得到中间坯。

    一种TC4(特)钛合金锻件改锻的方法

    公开(公告)号:CN114433778B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202111538116.7

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明涉及锻造领域,特别是涉及一种TC4(特)钛合金锻件改锻的方法。该方法包括:将TC4(特)合金棒材按规格下料成料段,加热该料段到α+β两相区采用先镦后拔和先拔后镦工艺步骤交叉进行改锻,并搭配不同加热温度和冷却方式,逐步均匀细化组织,所有工步的拔长采用倒棱拔长的方式进行拔长,相变点下45℃改锻过程采用包覆保温棉形式保温,使锻件的温度场和变形场都均匀,结果改锻后饼坯探伤和腐蚀均合格并很均匀。本发明采用此方法改锻后的TC4(特)钛合金整体叶片盘锻件模锻后,并经过淬火退火热处理后,得到了均匀细小的双态组织,锻件的探伤满足了φ0.5平底孔要求,室温抗拉强度达到930MPa以上,其它性能均合格,并有一定的富裕度。

    一种Ti-6Al-4V合金锻件的热处理方法

    公开(公告)号:CN115807201B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211581717.0

    申请日:2022-12-09

    发明人: 马斌 肖挺 宣航

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明属于金属热处理技术领域,公开了一种Ti‑6Al‑4V合金锻件的热处理方法。本发明的方法通过参照Ti‑6Al‑4V合金在热处理过程的组织演变规律,充分考虑二次β退火热处理对锻件组织的影响规律,调整原始β晶粒尺寸及次生α相片层集束,从而达到提高锻件强度、冲击韧性性能,工艺简单稳定,操作方便,适用于工业化生产。

    一种薄板类钛合金锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN117862387A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311763505.9

    申请日:2023-12-20

    IPC分类号: B21J5/00 B21J5/08 B21J5/06

    摘要: 本发明属于锻造热加工领域,特别涉及一种薄板类钛合金锻造方法。该方法包括:下料;将加热完成后的棒料放置于锤砧上的进行锻方,将棒料锻打至长方体;随后沿长度方向将荒形的一端进行单边拔长,使拔长部分的宽度沿一侧减小,拔长部分金属用于成型锻件腹板;待锻至第一中间坯设计尺寸后,随后回炉加热;将第一中间坯拔长端垂直放置于加热完成后的胎模型槽内,进行第一中间坯未拔长端的局部镦粗,得到第二中间坯;预留第二中间坯未镦粗部分一定长度作为镦粗部分和之后拔长部分之间的过渡台阶,沿长度方向拔长剩余未镦粗部分,得到荒形;将荒形进行预锻,得到预锻件;对预锻件进行终锻,得到锻件。

    一种长杆类钢制模锻件的防翘曲方法

    公开(公告)号:CN113857406B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202011509527.9

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: B21J5/02 B21K29/00

    摘要: 本发明涉及锻造技术领域,特别是涉及一种长杆类钢制模锻件的防翘曲方法。该方法包括:模锻第一火次,先将锻坯加热到锻造温度并保温一定时间,随后用机械手将锻坯摆放到安装好的模具型腔内,然后连击2~3锤,用机械手夹起锻件,采用锻锤风枪吹净模具型腔中的氧化皮,然后连续重击6~7锤,将锻坯进行吹沙清理,并去除残余毛边;模锻第二火次,先将已进行一次模锻的锻坯加热到锻造温度并保温一定时间,随后用机械手将锻坯摆放到安装好的模具型腔内,然后连击1~2锤,用机械手夹起锻件,采用锻锤风枪吹净模具型腔中的氧化皮,再将锻坯放置在模具型腔,连续重击7~10锤,夹起锻件待5~8秒后,再将锻件放置在模具型腔内,重击1锤。

    一种18Cr2Ni4WA渗碳钢锻件晶粒度细化的方法

    公开(公告)号:CN117535480A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311570710.3

    申请日:2023-11-23

    IPC分类号: C21D1/28 C21D6/00 C21D8/00

    摘要: 本发明属于金属材料热加工领域,涉及18Cr2Ni4WA渗碳钢锻件晶粒细化的方法。包括:坯料≤850℃入炉,预热温度850±50℃,保温时间系数0.2~0.4min/mm,预热保温结束后随炉升温至1140±20℃,保温时间系数0.2~0.4min/mm;坯料从出炉到锻造的转移时间≤60s,锻造时,每火次变形量30%~60%,终锻温度≥850℃,锻后空冷至室温;一次热处理:正火加热950±20℃,保温时间系数1.0~1.3min/mm,保温结束后出炉空冷至室温;回火加热650±20℃,回火保温时间系数1.8~2.0min/mm,保温结束后出炉空冷至室温;二次热处理:正火加热温度比一次热处理时的正火加热温度低50~100℃,保温时间系数1.0~1.3min/mm,保温结束后出炉散开空冷至室温,回火加热650±20℃,回火保温时间系数1.8~2.0min/mm,保温结束后出炉空冷至室温。