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公开(公告)号:CN109880658B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN201910270943.9
申请日:2019-04-04
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种焦油回收系统,包括焦油分级回收系统A、轻质焦油深度回收系统B、余热回收系统C以及产品分级储存系统D;焦油分级回收系统A的油品出口与余热回收系统C的油品进口连通,余热回收系统C的油品出口和轻质焦油深度回收系统B的油品出口连通产品分级储存系统D;余热回收系统C开设有冷却介质入口,余热回收系统C的冷却介质出口连通轻质焦油深度回收系统B的蒸汽进口;焦油分级回收系统A的气体出口连通轻质焦油深度回收系统B,轻质焦油深度回收系统B的气体出口连通焦油分级回收系统A的冷却介质进口;解决焦油与水分离难的问题,提高焦油产品的品质;热能得到有效回用,系统能耗有效降低,系统水耗极低、节水效果显著。
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公开(公告)号:CN111715187B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202010676089.9
申请日:2020-07-14
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种煤热解半焦吸附材料及其制备方法和应用,属于烟气污染物治理技术领域。本发明所述制备方法通过原料半焦活化后得到比表面积和孔体积增大的活化半焦,然后将活化半焦、碱、酸、溶剂采用一锅法进行反应,经蒸发干燥后得到煤热解半焦吸附材料。所述制备方法选择成本低廉的煤热解半焦作为反应原料,降低了成本投入,实现煤热解半焦的高附加值化利用,同时采用一锅法反应,显著缩短工艺流程,提高制备效率。经上述制备方法得到的煤热解半焦吸附材料,可用于烟气净化及烟气中SO2、NOx、CO2等组分的高效回收,实现其资源化利用。因此,本发明所述技术内容具有明显的先进性和经济性。
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公开(公告)号:CN111715187A
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN202010676089.9
申请日:2020-07-14
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种煤热解半焦吸附材料及其制备方法和应用,属于烟气污染物治理技术领域。本发明所述制备方法通过原料半焦活化后得到比表面积和孔体积增大的活化半焦,然后将活化半焦、碱、酸、溶剂采用一锅法进行反应,经蒸发干燥后得到煤热解半焦吸附材料。所述制备方法选择成本低廉的煤热解半焦作为反应原料,降低了成本投入,实现煤热解半焦的高附加值化利用,同时采用一锅法反应,显著缩短工艺流程,提高制备效率。经上述制备方法得到的煤热解半焦吸附材料,可用于烟气净化及烟气中SO2、NOx、CO2等组分的高效回收,实现其资源化利用。因此,本发明所述技术内容具有明显的先进性和经济性。
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公开(公告)号:CN108529844A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810615958.X
申请日:2018-06-14
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种污泥气体热载体分级低温热解系统及方法,包括搅拌成型器以及连接在搅拌成型器出口端的布料器,布料器的出口端设置在多孔金属带的正上方,多孔金属带的传输方向依次经过干燥反应器、热解反应器和干熄焦反应器,且多孔金属带末端伸出干熄焦反应器用于输出半焦;将部分半焦返混,与原污泥搅拌后成型,在多孔金属带进行污泥颗粒层布料,以气体热载体分级热解的方式,结合干法熄焦、焦油回收、热解气回用等系统工艺,实现了污泥热解系统模块化,多重除尘措施减小了焦油尘含量,提升了产品附加值,降低了污泥热解的能耗,回收了污泥中的水分,大幅减小污染严重的热解含酚废水水量,使工艺的经济性显著提升。
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公开(公告)号:CN105084361B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201510590833.2
申请日:2015-09-16
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC分类号: C01B32/942
摘要: 本发明提供了一种煤气供热多段电石反应器及其工艺,包括电石反应器的主炉、预热系统、煤气发生炉,以及前炉,所述预热系统包括原料仓以及多个加料斗,所述每个加料斗均连接有电石尾气管道;所述煤气发生炉与前炉均匀分布在主炉底部的周围,所述煤气发生炉和前炉均设置有煤粉喷嘴和氧气喷嘴,细煤粉在燃烧室内与氧气反应产生的高温煤气通过煤气通道为主炉提供所需热量。本发明首次将煤的燃烧气化与电石反应分离,先在燃烧室或煤气发生炉中使煤部分燃烧生成一氧化碳,然后再将高温的一氧化碳引入电石炉中燃烧为电石反应供热。如此可将煤中的灰分排除在电石炉外而极大地提高电石产品的品质。
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公开(公告)号:CN107243345A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201710543610.X
申请日:2017-07-05
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC分类号: B01J23/745 , B01J23/06 , B01J23/83 , B01J23/34 , B01J23/10 , B01J23/75 , B01J23/755 , C07C29/00 , C07C31/20 , C07C68/06 , C07C69/96
CPC分类号: B01J23/002 , B01J23/06 , B01J23/10 , B01J23/34 , B01J23/745 , B01J23/83 , B01J2523/00 , C07C29/00 , C07C68/065 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/847 , B01J2523/27 , B01J2523/3712 , B01J2523/22 , B01J2523/845 , C07C31/202 , C07C69/96
摘要: 本发明公开了一种用于酯交换反应制备乙二醇联产碳酸二甲酯的复合金属氧化物催化剂,包括活性组分和助剂,根据催化剂金属组成比例,配制与活性组分过渡金属元素和助剂金属氧化物中金属元素相对应的硝酸盐溶液;将对应的硝酸盐溶液与碱液采用共沉淀法制备催化剂,调pH值,室温老化,过滤、洗涤,干燥,焙烧,各组分的用量使最终的活性组分摩尔百分比占催化剂的量为40‑85%,助剂摩尔百分比占催化剂的量为15‑60%。采用共沉淀法进行制备复合金属氧化物催化剂,制备过程简单,催化剂成本较低,环保无污染,固体催化剂易与产品分离,采用常压、低温、短反应时间的反应条件温和,催化活性高,工业应用前景较好。
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公开(公告)号:CN104388128B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201410692354.7
申请日:2014-11-26
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统及方法,包括依次连接的颗粒除尘器、电除尘设备、焦油精制塔、煤气冷却塔和电捕焦油器。本发明在颗粒床除尘器和煤气冷却塔之间设置焦油精制塔,充分利用了煤气自身的热量,通过“精馏原理”将收集到的焦油进一步脱水精制,工艺流程短,所得焦油水分含量低、品质好;本装置将热解煤气所携带的显热直接作为含水焦油在焦油精制塔内精馏的热源,在同一个焦油回收系统内实现了热量的高效利用,本装置为热解荒煤气冷却和焦油回收精制系统提供了一种全新的热量回收工艺及方法。
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公开(公告)号:CN105664953A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610124919.0
申请日:2016-03-04
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 , 西安交通大学
IPC分类号: B01J23/80 , C07D317/38
CPC分类号: B01J23/80 , C07D317/38
摘要: 本发明提供一种尿素醇解合成碳酸乙烯酯的复配催化剂及制备工艺和应用,得到的复配催化剂催化活性高;催化剂的制备工艺简单,反应过程无毒无害,对环境无污染。所述工艺包括如下步骤,步骤1,将摩尔比为1:1~1:8的铁盐与锌盐混合研磨均匀,然后在250℃~600℃的温度下煅烧2~6h,得到锌铁氧化物;步骤2,按1:1~1:5的摩尔比,在得到的锌铁氧化物中均匀混入氯化锌,得到锌铁氧化物与氯化锌混合复配的催化剂。复配催化剂应用在尿素醇解合成碳酸乙烯酯时的,复配催化剂的用量为反应物总质量的1.0%-5.0%。反应温度120-150℃,反应时间3-9h,反应压力0.005-0.02MPa。
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公开(公告)号:CN103160296B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310109599.8
申请日:2013-03-29
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC分类号: C10B53/00 , C10J3/00 , C10J3/84 , C10K1/00 , C10C1/00 , C10C3/00 , C10G67/00 , C10G2/00 , C01B31/20 , C07C273/02 , C07C31/04 , C07C31/20 , C07C29/151 , C07C51/10 , C07C53/08 , C07C68/04 , C07C69/96
CPC分类号: Y02E20/18 , Y02E50/32 , Y02P20/142
摘要: 本发明提供一种煤化工热解气化耦合一体化多联产系统及工艺,包括备煤单元、热解-气化耦合系统A和多联产系统B;所述多联产系统B包括与热解单元净化煤气出口连接的净化煤气分离单元;与热解单元净化焦油出口连接的净化焦油分离单元;分别与气化单元净化气化气出口连接的化工产品合成单元和IGCC单元;净化焦油分离单元依次连接有煤焦油加氢精制单元和油品分离单元。本发明的煤化工热解气化耦合一体化多联产系统及工艺,将煤炭热解气化与油、气、化、电、热的生产过程进行有机结合,实现物质转化和能量转化的集成,达到煤炭资源的分级利用、价值提升、利用效率和经济效益的最大化,提高能源利用效率。
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公开(公告)号:CN103215089B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201310122326.7
申请日:2013-04-09
申请人: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
摘要: 本发明提供一种粉煤热解中气固冷态分离的装置和方法,包括荒煤气冷凝系统、煤气净化系统、类煤浆制备系统和加氢处理系统;荒煤气冷凝系统的气体出口与煤气净化系统入口连接,荒煤气冷凝系统的可凝组分出口与煤气净化系统的焦油出口汇合后与类煤浆制备系统的焦油入口相连接,类煤浆制备系统的出口与加氢处理系统的液体入口相连接;相比传统的粉煤热解高温气固在线处理技术,有效解决了粉煤热解中粉焦与热解油气难以分离的问题;荒煤气中分离出的焦油没有作为产品直接排出,而是将其与荒煤气中可凝组分,包括煤粉、焦粉、可凝焦油等制成类煤浆物质,通过加氢处理最后制成各种油品,解决焦油含尘量高的问题。
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