一种碳化硅多孔陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN118344153A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410372418.9

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本发明提供了一种碳化硅多孔陶瓷及其制备方法和应用,属于无机非金属材料技术领域。采用粒径不同的粗细β‑SiC粉体进行级配设计并加入一定量的硅粉、分散剂、粘结剂和乙醇水溶液,混合制成生料,然后将生料烘干、压片、排胶、烧结得到碳化硅多孔陶瓷成品。其不仅具有优良的力学性能(抗弯曲强度>57.6MPa),孔隙率高(孔隙率>45%),孔径可控(平均孔径在3~6μm),且孔径分布均匀,有效地保证了其品质与质量。本发明提供的制备方法降低了烧结温度,实现了碳化硅多孔陶瓷的孔径可控,降低了碳化硅多孔陶瓷的烧成温度,最终降低了碳化硅多孔陶瓷的成本。

    一种焦油回收系统及工艺

    公开(公告)号:CN109880658B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201910270943.9

    申请日:2019-04-04

    摘要: 本发明公开了一种焦油回收系统,包括焦油分级回收系统A、轻质焦油深度回收系统B、余热回收系统C以及产品分级储存系统D;焦油分级回收系统A的油品出口与余热回收系统C的油品进口连通,余热回收系统C的油品出口和轻质焦油深度回收系统B的油品出口连通产品分级储存系统D;余热回收系统C开设有冷却介质入口,余热回收系统C的冷却介质出口连通轻质焦油深度回收系统B的蒸汽进口;焦油分级回收系统A的气体出口连通轻质焦油深度回收系统B,轻质焦油深度回收系统B的气体出口连通焦油分级回收系统A的冷却介质进口;解决焦油与水分离难的问题,提高焦油产品的品质;热能得到有效回用,系统能耗有效降低,系统水耗极低、节水效果显著。

    一种利用金属镁煅白除尘灰资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN118221148A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410352268.5

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: C01F11/18 C01F5/24

    摘要: 本发明公开了一种利用金属镁煅白除尘灰资源化利用的方法,属于金属镁煅白除尘灰资源化利用技术领域。该方法以金属镁煅白除尘灰为原料,以钙浸出混合溶液溶出原料中的CaO,过滤,固相为脱钙滤饼,液相为含钙碱性溶液,然后向液相中通入用CO2制备得到轻质碳酸钙,滤液返回溶钙过程循环使用;以镁浸出混合溶液溶出脱钙滤饼中的MgO,经过滤分离,固相为尾渣,液相为含镁浸出溶液,其经过氨水调节pH值,CO2碳化过程,过滤得到碱式碳酸镁滤饼,经过干燥制得高纯碱式碳酸镁;滤液返回溶镁过程循环使用。该方法充分利用其中的MgO和CaO组分,制备高附加值产品,且工艺简单易行,适合工业推广。

    一种β-碳化硅陶瓷膜DPF单元及其制备方法

    公开(公告)号:CN118026693A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202311813846.2

    申请日:2023-12-26

    摘要: 本发明提供了一种β‑碳化硅陶瓷膜DPF单元及其制备方法,属于无机非金属材料技术领域。其制备方法包括以具体步骤:S1、将原料β‑碳化硅、硅粉、粘合剂、水按照重量份称取,混合均匀,得混合料;其中,原料按重量份计为:β‑碳化硅粗粉100份,β‑碳化硅细粉5‑10份,硅粉5‑10份,粘结剂15‑20份,水20‑30份;S2、将混合料经过机械搅拌、真空练泥、陈腐得到生坯料;S3、将生坯料经过真空挤出机挤压成型,得到半成品;S4、将半成品经过干燥工艺、排胶工艺、烧结工艺,得到β‑碳化硅陶瓷膜DPF单元。该DPF单元显气孔率高、耐高温性强、机械强度高,特别适宜作柴油机碳烟颗粒净化用DPF单元使用。

    一种处理干法电石渣实现乙炔气回收的装置及工艺

    公开(公告)号:CN108530252B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN201810588796.5

    申请日:2018-06-08

    摘要: 本发明公开了一种处理干法电石渣实现乙炔气回收的装置,包括固定床反应器,固定床反应器的上部设置有导料腔,下部设置有气体分布器,气体分布器连通CO2废气的气源;固定床反应器的底部设置出料装置,固定床反应器还连通有乙炔分离设备,导料腔包括上大下小的锥筒形,导料腔的底部开设有粉料进入固定床反应器下部的通道;还公开了乙炔回收的工艺,首次提出利用CO2处理干法电石渣的工艺,向上述装置中导入CO2,通过CO2与粉状电石渣的反应将粉状电石渣转化为碳酸钙颗粒,使得固体电石渣料的比表面大大降低,吸附在电石渣料表面的乙炔气脱附析出,实现低成本回收乙炔气。

    一种利用微通道反应器制备环氧化合物的方法

    公开(公告)号:CN116063251A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310022037.3

    申请日:2023-01-06

    摘要: 本发明公开了一种利用微通道反应器制备环氧化合物的方法,包括以下步骤:将无机碱和双氧水配成溶液A,将催化剂溶于溶剂配成溶液B,将烯烃、溶液A与溶液B输入到微通道反应器中,在微通道反应器内20‑70℃下,保留1‑5min,生成环氧化合物。由于本发明所使用的催化剂可以很好的溶解在溶剂中,在微通道反应器中两相接触更充分,反应更快,所以使用本发明提供的微通道反应技术可以显著缩短反应时间(由5‑40min缩减至1‑5min);使用本发明提供的微通道反应技术,催化剂可以很好的溶解在溶剂中,避免了催化剂的析出,杜绝管路堵塞风险,实现环氧化反应的本质安全。

    干湿法协同进料气化方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115975678A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310196423.4

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: C10J3/46 C10J3/72

    摘要: 本发明提供干湿法协同进料气化方法,涉及煤粉气化技术领域。该干湿法协同进料气化方法,包括如下的具体气化步骤:将煤块研磨成煤粉,并将部分煤粉加水搅拌混合均匀得到煤浆原料,剩下的煤粉作为干煤粉原料,使用惰性气体为加压气体,通过将气化炉启动使其升温。本发明通过干、湿法协同进料气化利用干煤粉和煤浆独立进料,炉内混合气化,不需另外加入水蒸汽,利用水煤浆带入水分参与反应,大大降低了合成气出口水蒸汽的含量,降低水蒸汽带出热量,气化炉热量得到合理利用,比煤耗、比氧耗相对湿法气化大幅降低;与干法气化相比煤耗、氧耗稍有增加,但差别不大,然而合成气中H2含量较干法提高30%,明显降低后续变换程度和产品合成成本。