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公开(公告)号:CN106739102B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201611227893.9
申请日:2016-12-27
申请人: 陕西科技大学
摘要: 本发明提供一种齿轮齿条机构辅助辊压生物质平模成型机,主传动轴通过轴承固定在安装座上,平模板为成型机的成型装置,上面设有成型孔,与主传动轴垂直设置的压辊轴一端与主传动轴固定连接,压辊通过轴承安装在压辊轴上,电动机通过带动减速器和主传动轴为成型机提供动力,主传动轴带动压辊轴公转,从而带动压辊轴上的压辊实现自转;通过加装齿轮与齿条,为压辊上凸模与平模板上的成型孔的精确啮合提供了精确定位,防止成型机在工作过程中发生打滑现象,避免了凸模与成型孔错位,导致成型机卡死的现象发生;同时,齿条位于齿轮上方,避免了成型机在运行过程中物料进入齿轮齿条而出现卡死,从而提高了成型机的生产效率。
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公开(公告)号:CN110081790B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910329994.4
申请日:2019-04-23
申请人: 陕西科技大学
发明人: 于旻
IPC分类号: G01B5/00
摘要: 一种转臂位置保持器及其使用方法,包括行程控制臂和限位夹,行程控制臂包括限位夹固定板,限位夹固定板表面开有第一限位孔,行程控制臂的端部开有保持器安装孔与行程控制槽,限位夹包括安装在限位夹固定板上的底板,底板的上表面开有第二限位孔,第二限位孔与第一限位孔位置相对应,底板两侧设置有手柄,手柄通过弹簧设置在底板上,本发明能够实现检具转臂在回转过程中的限位保持,并且抗冲击能力强,使用寿命长的转臂位置保持限位机构。
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公开(公告)号:CN110081790A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910329994.4
申请日:2019-04-23
申请人: 陕西科技大学
发明人: 于旻
IPC分类号: G01B5/00
摘要: 一种转臂位置保持器及其使用方法,包括行程控制臂和限位夹,行程控制臂包括限位夹固定板,限位夹固定板表面开有第一限位孔,行程控制臂的端部开有保持器安装孔与行程控制槽,限位夹包括安装在限位夹固定板上的底板,底板的上表面开有第二限位孔,第二限位孔与第一限位孔位置相对应,底板两侧设置有手柄,手柄通过弹簧设置在底板上,本发明能够实现检具转臂在回转过程中的限位保持,并且抗冲击能力强,使用寿命长的转臂位置保持限位机构。
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公开(公告)号:CN110435132B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201910641807.6
申请日:2019-07-16
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: B29C64/118 , B29C64/295 , B29C64/314 , B29C64/336 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10
摘要: 本发明公开了一种连续纤维增强复合材料的3D打印机及其打印方法,包括加热块,加热块内设置有加热元件;加热块内开设有第一通道、第二分支通道、第三分支通道,第一通道、第二分支通道、第三分支通道呈Y型设置,第一通道内设置喷头,第二分支通道、第三分支通道分别连接有喉管,每个喉管依次连通有散热管、快插接头,加热块内还开设有通道,通道位于第二分支通道、第三分支通道之间,通道与第一通道连通,还包括有用于将丝材送入快插接头的送料装置。通过导管、通道、第一通道使连续纤维在复合材料中定向可控,有效提高3D打印制件综合性能。
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公开(公告)号:CN110450402A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910779988.9
申请日:2019-08-22
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: B29C64/106 , B29C64/336 , B29C64/314 , B33Y30/00 , B33Y40/00
摘要: 本发明提供一种双材料3D打印挤出装置及其使用方法,该装置突破了单一材料3D打印的局限,实现了零件的多材质、多功能的一体化制造。包括支撑结构、搅拌机构、混合腔和两个进料机构;进料机构包括步进电机、料筒、螺杆和料斗;步进电机安装在支撑结构上,料筒一端通过料筒后盖密封,另一端与混合腔连通;螺杆同轴设置在料筒内,螺杆一端穿过料筒后盖与步进电机的输出端连接;料斗固定在料筒上,料斗出料口与料筒内部连通;料筒外壁上设置有第一加热元件;两个进料机构结构相同;搅拌机构用于对混合腔内的物料进行搅拌混合;混合腔底部设置有喷嘴,混合腔内设置有第二加热元件。
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公开(公告)号:CN110437521A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910610753.7
申请日:2019-07-08
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: C08L23/06 , C08L97/02 , C08L27/06 , C08L51/06 , C08L23/12 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K7/10 , C08K7/14 , C08J9/10 , C08J9/08 , B29C48/21 , B29B9/06
摘要: 本发明公开了一种发泡型核壳结构木塑复合材料,包括壳层和壳层内部的芯层;芯层由以下原料及原料质量百分比组成:塑料30-50%,植物纤维10-60%,增容剂3-20%,偶联剂0-4%,润滑剂2-10%,滑石粉0-10%,发泡剂0.2-6%,发泡助剂0.2-5%,液体石蜡0.01-0.3%,上述组分重量百分比之和为100%,上述组分重量百分比之和为100%;壳层由以下原料及原料质量百分比组成:塑料30-95%,润滑剂1-8%,增强填料0-70%,上述组分重量百分比之和为100%;通过将发泡木塑复合材料为芯,将填料增强的塑料为壳,通过共挤出成型的方法制备发泡型核壳结构木塑复合材料;该材料具有质轻、比强度高、抗冲击性好、防水、防腐、保温的特点,该发泡型核壳结构木塑复合材料可广泛应用于建筑、运输、包装、室内外装饰市场。
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公开(公告)号:CN110076988B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201910372159.9
申请日:2019-05-06
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: B29C64/118 , B29C64/209 , B33Y30/00
摘要: 本发明公开了一种叠层取向的3D打印机喷头机构,包括上机头和下机头,上机头与下机头通过定位凸台定位,上机头和下机头内部沿径向依次设置有第一内螺纹段、凹槽和第二内螺纹段,位于上机头与下机头端部的第二内螺纹段连接喷嘴的外螺纹,上机头和下机头的凹槽相接后形成的空腔内依次沿径向设置有第一分层段、第一扭转段、第二分层段、第二扭转段和汇合段。熔融的打印丝材流入叠层取向的3D打印机喷头,经过分层‑扭转‑再分层‑再扭转‑汇合的过程,从而使熔体通过不断受到强烈的剪切作用使材料更均匀的混合,同时使高聚物的取向状态更加明显,从而增加材料的机械性能。
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公开(公告)号:CN108220850B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201810045386.6
申请日:2018-01-17
申请人: 陕西科技大学
摘要: 本发明公开一种减弱高铌钛铝合金相变织构的方法,属于金属热加工技术领域,通过β单相区预变形减弱钛铝合金的相变织构,操作简单、周期短,大幅度地降低了生产成本。相对于热处理方法,本发明的周期较短。与硼元素添加方法相比,通过在高铌钛铝合金的β单相区进行预变形,可使粗大长条状的TiB发生破碎,从而增加了促使非织构α相的异质形核质点。同时,由于TiB与β相的变形机制不同,在预变形过程中TiB与β相的位向关系发生了变化,使其原本遵循的位向关系:{110}β‖(001)TiB和 β‖[010]TiB被破坏,从而保证了由硼化物上析出的α相均为非织构α相,减小了高铌钛铝合金应力集中,同时使裂纹扩展通道随机化,减弱了合金的开裂倾向。
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公开(公告)号:CN110328852A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910568527.7
申请日:2019-06-27
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: B29C64/20 , B29C64/321 , B29C64/35 , B29C64/295 , B29C48/05 , B29C48/154 , B29C48/27 , B33Y30/00 , B33Y40/00
摘要: 本发明公开了一种连续纤维增强硅橡胶的3D打印设备及其使用方法,包括料筒,料筒内套接有螺杆,料筒与螺杆之间形成通道,料筒上端通过连接件连接有减速器,螺杆一端通过联轴器与减速器输出轴连接,减速器连接有第一步进电机,减速器上开设有第一通孔,沿螺杆轴向开设有第二通孔;料筒底部与螺杆底部形成腔体,且腔体底端开设有出料口,第一通孔、第二通孔、腔体连通;料筒一侧设置有进料管,还包括有注射器,注射器出口管端与进料管连接,注射器另一端连接有驱动装置。无需在打印前制造高强度纤维增强硅橡胶复合材料,减少时间、人力成本。
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公开(公告)号:CN110076988A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910372159.9
申请日:2019-05-06
申请人: 陕西科技大学
IPC分类号: B29C64/118 , B29C64/209 , B33Y30/00
摘要: 本发明公开了一种叠层取向的3D打印机喷头机构,包括上机头和下机头,上机头与下机头通过定位凸台定位,上机头和下机头内部沿径向依次设置有第一内螺纹段、凹槽和第二内螺纹段,位于上机头与下机头端部的第二内螺纹段连接喷嘴的外螺纹,上机头和下机头的凹槽相接后形成的空腔内依次沿径向设置有第一分层段、第一扭转段、第二分层段、第二扭转段和汇合段。熔融的打印丝材流入叠层取向的3D打印机喷头,经过分层-扭转-再分层-再扭转-汇合的过程,从而使熔体通过不断受到强烈的剪切作用使材料更均匀的混合,同时使高聚物的取向状态更加明显,从而增加材料的机械性能。
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