一种废塑料废橡胶催化裂解装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116694349A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310762791.0

    申请日:2023-06-27

    摘要: 本发明公开了一种废塑料废橡胶催化裂解装置,包括:破碎机构,破碎机构包括破碎箱,破碎箱顶端连通有第一进料斗,破碎箱上安装有粉碎部;反应机构,反应机构包括反应罐,反应罐内固接有若干加热丝,反应罐顶端连通有运输部和催化剂加料部,运输部与破碎箱底端连通,反应罐内安装有搅拌部,反应罐底端连通有出渣部;冷凝机构,冷凝机构包括冷却部,冷却部与反应罐顶端连通,冷却部上安装有阻挡部;热回收机构,热回收机构包括预热部和循环部,预热部固定套设在运输部上,预热部和冷却部均与循环部连通,且预热部与冷却部连通。本发明通过设置预热部和循环部,能够将冷凝油气时吸收的热量用于对橡胶或塑料颗粒进行预加热,更加节能环保。

    一种生产异辛酸的新工艺及配套催化剂

    公开(公告)号:CN118047672A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410017056.1

    申请日:2024-01-05

    摘要: 一种生产异辛酸的工艺,催化剂Sn/ZnO‑Al2O3应用于该工艺,其一为反应釜‑固定床耦合工艺,将异辛醇和氢氧化钠在釜式反应器中混合并热处理后投入固定床反应器,装填催化剂,催化异辛醇脱氢制备异辛酸反应,至无氢气生成;其二为多级釜式反应器串联工艺,将异辛醇和氢氧化钠在预处理釜中混合和预热后投入第一级反应釜中,填装同样的脱氢催化剂,反应一段时间后将物料输送至下一级反应釜继续反应,至最终釜无氢气生成。反应结束后物料经硫酸酸化、静置、分液、精馏提纯最终得到异辛酸产品。此工艺异辛酸的生产得以连续进行,反应时间短,生产效率高,同时催化剂廉价,异辛醇转化率高,异辛酸选择性好,稳定性强。

    一种逆流反应器
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116688879A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310769696.3

    申请日:2023-06-27

    IPC分类号: B01J8/10 B01J8/00

    摘要: 本发明提供了一种逆流反应器,将催化剂从催化剂入口进入反应器在传送分布器的传送带上形成密相床层,并经传送分布器均匀分布后随传送带向下运动,使得在原料入口与传送分布器中间的稀相区发生以裂化为主的吸热反应,产生的油气中间产物,且所述油气中间产物继续向上运动与传送分布器的传送带上催化剂继续发生裂解反应,使得所述气相的烃类和/或烃类衍生物原料和油气中间产物与传送带上的催化剂颗粒逆向接触的,且实现易发生裂化反应的烃类与低温、低活性的催化剂接触并反应,使难发生裂化反应的烃类以及油气中间产物与高温、高活性的催化剂接触并反应,解决传统提升管反应器存在的配置不均匀的问题,提高小分子烯烃产率和生产效率。

    一种用于废塑料处理的连续进料装置

    公开(公告)号:CN113443454B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110727783.3

    申请日:2021-06-29

    摘要: 本发明公开了一种用于废塑料处理的连续进料装置,属于废塑料回收处理技术领域。该装置包括破碎机、螺杆、储料罐、进气管、进料管、反应器入口进料段、入口进料段的夹套。废塑料经破碎机破碎成碎片,进入料斗,经螺杆旋转压缩进入储料罐,载气通过气体分布板,携带碎片通过收料管、进料管、反应器入口进料段进入反应器;在入口进料段,载气沿切线方向进入夹套中,在入口处高速旋转将废塑料碎片携带进入反应器中,防止废塑料碎片热熔粘附在入口进料段管道内壁。本发明具有以下优点:避免废塑料进料不连续,以及在反应器入口进料段的管壁上受热熔融粘连堵塞入口,实现稳定连续进料;适用于混合废塑料的处理,极大地降低了废塑料的预处理成本。

    高水热稳定性的杂原子ZSM-5分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN116354362B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202310208686.2

    申请日:2023-03-07

    IPC分类号: C01B39/40

    摘要: 本发明属于分子筛合成技术领域,具体公开了一种高水热稳定性的杂原子ZSM‑5分子筛的制备方法。包括以下步骤:将氢氧化钠溶于去离子水中并加到30%的硅溶胶溶液中,搅拌;然后加入十八水合硫酸铝溶液;再然后加入硫酸溶液。将铜盐溶液与有机胺均匀混合后逐滴加入到上述溶液中,然后加入ZSM‑5晶种,获得白色悬浮液;将白色悬浮液在室温下搅拌24h后装入水热晶化釜内,170℃晶化24h,水冷后离心分离,多次水洗至中性,80℃干燥,制得钠型分子筛;将钠型分子筛溶于氯化铵溶液中,在80℃下快速搅拌2~3h,冷却后离心分离,洗涤至中性,重复操作2~3次;80℃过夜干燥,550℃焙烧4h,制得杂原子ZSM‑5分子筛。本发明合成的杂原子ZSM‑5分子筛具有高水热稳定性。