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公开(公告)号：CN116688879A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310769696.3
申请日：2023-06-27
申请人： 青岛惠城环保科技集团股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供了一种逆流反应器，将催化剂从催化剂入口进入反应器在传送分布器的传送带上形成密相床层，并经传送分布器均匀分布后随传送带向下运动，使得在原料入口与传送分布器中间的稀相区发生以裂化为主的吸热反应，产生的油气中间产物，且所述油气中间产物继续向上运动与传送分布器的传送带上催化剂继续发生裂解反应，使得所述气相的烃类和/或烃类衍生物原料和油气中间产物与传送带上的催化剂颗粒逆向接触的，且实现易发生裂化反应的烃类与低温、低活性的催化剂接触并反应，使难发生裂化反应的烃类以及油气中间产物与高温、高活性的催化剂接触并反应，解决传统提升管反应器存在的配置不均匀的问题，提高小分子烯烃产率和生产效率。
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公开(公告)号：CN116694349A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310762791.0
申请日：2023-06-27
申请人： 青岛惠城环保科技集团股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明公开了一种废塑料废橡胶催化裂解装置，包括：破碎机构，破碎机构包括破碎箱，破碎箱顶端连通有第一进料斗，破碎箱上安装有粉碎部；反应机构，反应机构包括反应罐，反应罐内固接有若干加热丝，反应罐顶端连通有运输部和催化剂加料部，运输部与破碎箱底端连通，反应罐内安装有搅拌部，反应罐底端连通有出渣部；冷凝机构，冷凝机构包括冷却部，冷却部与反应罐顶端连通，冷却部上安装有阻挡部；热回收机构，热回收机构包括预热部和循环部，预热部固定套设在运输部上，预热部和冷却部均与循环部连通，且预热部与冷却部连通。本发明通过设置预热部和循环部，能够将冷凝油气时吸收的热量用于对橡胶或塑料颗粒进行预加热，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN116354362B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202310208686.2
申请日：2023-03-07
申请人： 中国石油大学(华东) , 青岛惠城环保科技集团股份有限公司
IPC分类号： C01B39/40
摘要： 本发明属于分子筛合成技术领域，具体公开了一种高水热稳定性的杂原子ZSM‑5分子筛的制备方法。包括以下步骤：将氢氧化钠溶于去离子水中并加到30％的硅溶胶溶液中，搅拌；然后加入十八水合硫酸铝溶液；再然后加入硫酸溶液。将铜盐溶液与有机胺均匀混合后逐滴加入到上述溶液中，然后加入ZSM‑5晶种，获得白色悬浮液；将白色悬浮液在室温下搅拌24h后装入水热晶化釜内，170℃晶化24h，水冷后离心分离，多次水洗至中性，80℃干燥，制得钠型分子筛；将钠型分子筛溶于氯化铵溶液中，在80℃下快速搅拌2～3h，冷却后离心分离，洗涤至中性，重复操作2～3次；80℃过夜干燥，550℃焙烧4h，制得杂原子ZSM‑5分子筛。本发明合成的杂原子ZSM‑5分子筛具有高水热稳定性。
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公开(公告)号：CN117142484A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310890807.6
申请日：2023-07-20
申请人： 中国石油大学(华东) , 青岛惠城环保科技集团股份有限公司
摘要： 本发明属于分子筛合成技术领域，具体公开了一种可控b轴厚度的多级孔ZSM‑5分子筛纳米片的合成方法。包括：第一、用四丙基氢氧化铵和四丁基氢氧化铵制备晶种，晶化温度为50～70℃；第二、将四丙基氢氧化铵溶液与四丁基氢氧化铵溶液混合后，再与水、正硅酸四乙酯和所述晶种混合，搅拌，之后加入铝源溶液，在室温下过夜搅拌，得混合溶液II；将氟化铵溶于水后加入混合溶液II中，剧烈搅拌，之后装入水热晶化釜内，170℃晶化60h，水冷后离心分离，多次水洗成中性，干燥焙烧，制备得到多级孔ZSM‑5分子筛纳米片。本发明采用价格更为低廉的四丁基氢氧化铵为主要模板剂，原位合成具有微孔和晶间介孔的多级孔ZSM‑5纳米片，提高了分子筛的结构稳定性。
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公开(公告)号：CN116354362A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310208686.2
申请日：2023-03-07
申请人： 中国石油大学(华东) , 青岛惠城环保科技集团股份有限公司
IPC分类号： C01B39/40
摘要： 本发明属于分子筛合成技术领域，具体公开了一种高水热稳定性的杂原子ZSM‑5分子筛的制备方法。包括以下步骤：将氢氧化钠溶于去离子水中并加到30％的硅溶胶溶液中，搅拌；然后加入十八水合硫酸铝溶液；再然后加入硫酸溶液。将铜盐溶液与有机胺均匀混合后逐滴加入到上述溶液中，然后加入ZSM‑5晶种，获得白色悬浮液；将白色悬浮液在室温下搅拌24h后装入水热晶化釜内，170℃晶化24h，水冷后离心分离，多次水洗至中性，80℃干燥，制得钠型分子筛；将钠型分子筛溶于氯化铵溶液中，在80℃下快速搅拌2～3h，冷却后离心分离，洗涤至中性，重复操作2～3次；80℃过夜干燥，550℃焙烧4h，制得杂原子ZSM‑5分子筛。本发明合成的杂原子ZSM‑5分子筛具有高水热稳定性。
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公开(公告)号：CN116408137B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310207258.8
申请日：2023-03-07
申请人： 中国石油大学(华东) , 山东京博石油化工有限公司
摘要： 本发明属于催化剂技术领域，具体公开了一种用于石脑油制烯烃的催化剂。按重量百分比计，所述催化剂包括20～60％的载体、20～60％的分子筛、0.5～20％的金属活性组分和10～30％的粘结剂，所述金属活性组分包括脱氢金属活性组分、辅助金属活性组分和金属氧化物。所述分子筛为HZSM‑5分子筛，所述脱氢金属活性组分为Zn、Ni、Co和Ga中的一种或多种，所述辅助金属活性组分为Fe和Ce中的一种或多种，所述金属氧化物组分为CaO和MgO中的一种或多种。本发明还公开了上述催化剂的制备方法和应用。本发明提供的催化剂在催化裂解石脑油增产低碳烯烃的同时，能够有效抑制甲烷生成。
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公开(公告)号：CN118581499A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310188370.1
申请日：2023-03-02
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C25B11/091 , C25B3/07 , C25B3/20
摘要： 一种xCu2O‑yMnO纳米颗粒，其中，x与y的比值大于0，且小于等于1。作为催化剂应用到电催化环烯烃环氧化中，包括不同粒径的暴露多种晶面的xCu2O‑yMnO纳米颗粒以及相应的制备方法，可以通过控制粒径和暴露晶面来调控xCu2O‑yMnO催化剂对电催化环烯烃环氧化产环氧化合物的催化活性、选择性以及法拉第效率。该环烯烃电催化环氧化体系以水作为氧源，阳极通过xCu2O‑yMnO催化环烯烃环氧化反应生产环氧化合物，同时阴极发生析氢反应生产氢气。将不同粒径的xCu2O‑yMnO纳米颗粒作为催化剂在电化学环烯烃环氧化产环氧化合物反应中，具有较高的转化率、选择性和法拉第效率，并且工艺过程简单，条件温和。
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公开(公告)号：CN117594144A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311632639.7
申请日：2023-11-30
申请人： 山东京博石油化工有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供一种分子水平的原油直接催化裂解工艺的建模方法，包括以下步骤：S110、基于分子结构重建技术建立原料油的混合分子水平的结构导向集总模型；S120、基于集总反应动力学模型建立与中试装置对应的分子水平的原油直接催化裂解流程模型；S130、对原油直接催化裂解流程模型进行可重复性和准确性验证；S140、利用原油直接催化裂解流程模型对关键工艺参数进行优化。本发明建立混合分子水平的集总动力学模型，并利用两段提升管催化裂化技术建立分子水平的原油直接催化裂解模型，从而对原油直接催化裂解关键工艺参数之间的关系进行研究与优化，解决目前难于建立准确的、求解效率高的原油直接催化裂解模型的问题。
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公开(公告)号：CN114029077B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202111440376.0
申请日：2021-11-30
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： B01J27/185 , B01J35/30 , C07C51/235 , C07C59/10 , C07C59/06 , C07C59/08 , C07C59/01
摘要： 一种常温催化氧化多元醇的催化剂及其方法和应用。本申请的催化剂为一种常温催化氧化多元醇的单原子催化剂，其中：所述催化剂活性组分为原子分散级别的Pt；催化剂的载体为体为羟基磷灰石(HAP)、活性炭、和/或氧化锆；Pt的质量分数负载量为0.1％‑1.5％。还相应地提供了所述催化剂的制备方法，以及其在常温催化氧化多元醇制备羟基酸中的应用。本申请的制备的催化剂活性高，选择性好，稳定性强，应用范围广，反应过程条件温和，环境友好，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN114181059A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111444761.2
申请日：2021-11-30
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 一种用于多元醇氧化的催化剂，包括活性组分、载体；活性组分包括Ga、Ag、In、Sn、Bi和Ir元素中的一种或者两中金属元素以上的混合，载体包括活性炭、CeO2、TiO2等中的一种或者两种载体的混合。该催化剂中，在活性组分负载量比较低的情况下，在低温下也可以提高多元醇氧化得到乙醇酸的选择性。采用上述催化剂的多元醇氧化制备乙醇酸的方法，包括：催化剂、多元醇的摩尔比为1:100至1:5000进行混合，加入氧化剂(O2)进行氧化反应，反应温度为20‑150，操作压力为0.1‑5MPaO2、反应时间为1‑50小时。该工艺简单、耗能低，其乙醇酸的选择性高。
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