一种己二酸干燥系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114562855B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202210115815.9

    申请日:2022-02-07

    摘要: 本发明公开一种己二酸干燥系统,包括流化床干燥器、第一载气处理单元和第二载气处理单元,待处理物料进入流化床干燥器中,壳体内腔分为干燥区和冷却区,干燥载气和冷却载气进入壳体内与待处理物料接触,形成流化态并依次与干燥介质和冷却介质进行热量交换,干燥后进行冷却,以实现连续生产。与此同时,本发明还设置了第一载气处理单元和第二载气处理单元,干燥载气经第一载气处理组件除杂处理,利用加热器加热后回流至干燥区,冷却载气经第二载气处理组件进行除杂处理,利用第二冷凝器冷凝处理后回流至冷却区,有效提高了能源利用率,且替换了现有技术中的洗涤塔,避免了大量废水的产生,并减少了尾气排放,节能环保。

    一种聚丙烯颗粒料脱VOC的系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN108466383B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201810250173.7

    申请日:2018-03-26

    IPC分类号: B29B9/16

    摘要: 本发明涉及一种聚丙烯颗粒料脱VOC的系统,该系统包括带称重控制系统的屋脊式脱挥塔、旋风除尘器、一级加热器和二级加热器。屋脊式脱挥塔的顶部设有物料入口,其底部设有带变速装置的旋转卸料阀;物料入口与旋风除尘器相连;屋脊式脱挥塔的一侧自上而下依次设有一级进风口、二级出风口、冷却进风口,其另一侧自上而下依次设有一级出风口、二级进风口、冷却出风口;一级进风口与二级出风口相连;二级进风口与冷却出风口相连;屋脊式脱挥塔内物料入口处设有进料均布器,该进料均布器下方均布有屋脊式干燥管;称重控制系统分别与进料均布器、变速装置相连。本发明还公开了该系统的应用方法。本发明结构简单,投资少,稳定性高,具有良好的脱挥效果。

    一种气体加热式脱聚丙烯中VOC干燥塔

    公开(公告)号:CN109751859A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910154761.5

    申请日:2019-03-01

    摘要: 本发明公开了一种气体加热式脱聚丙烯中VOC干燥塔,包括鼓风机、壳体、分别设置于所述壳体一侧的进风箱和出风箱以及设置于所述壳体内部且上下交替均布的进风分布管和出风分布管,所述壳体的顶部设有物料进口,所述壳体的底部设有物料出口,所述鼓风机通过所述进风箱将热空气通入所述进风分布管的一端,所述出风分布管的一端与所述出风箱连通,所述进风分布管的另一端和所述出风分布管的另一端均密封,所述进风分布管和所述出风分布管的底部均设有分布板,所述分布板上均布有若干个气孔。本发明换热效果好,有效降低阻力,有利于尾气的排除,使聚丙烯中VOC的含量降低。

    一种含氨废气零排放及氨回收工艺

    公开(公告)号:CN106823692A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710172338.9

    申请日:2017-03-22

    IPC分类号: B01D53/14 C01C1/12

    摘要: 本发明涉及一种含氨废气零排放及氨回收工艺,该工艺包括以下步骤:⑴含氨废气经含氨废气输送管道送入吸收塔,同时,清水经输水管道Ⅰ进入吸收塔,含氨废气与清水发生物理吸收过程后,分别得到吸收后的清洁气体和稀氨水;吸收后的清洁气体通过气体排出口安全排放;⑵稀氨水经输送泵进入换热器进行换热,此时稀氨水的温度从常温升至接近沸点,并进入精馏塔;同时,蒸汽由蒸汽管道进入精馏塔;升温后的稀氨水与蒸汽混合经精馏浓缩,分别形成浓氨蒸汽和接近沸点的高温清水;⑶浓氨蒸汽进入塔顶冷凝器,经冷凝作用形成浓氨水;⑷高温清水经循环泵进入换热器换热,此时高温清水从沸点降到常温,经输水管道Ⅱ进入所述吸收塔。本发明投资小、高效节能。

    用于PX球形吸附剂的立式真空密闭型“干燥‑焙烧”方法

    公开(公告)号:CN104841370B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510165060.3

    申请日:2015-04-09

    IPC分类号: B01J20/22 B01J20/30 F27B17/00

    摘要: 本发明涉及一种用于PX球形吸附剂的立式真空密闭型“干燥‑焙烧”方法,该方法包括以下步骤:⑴常温下进料罐装填物料完毕后关闭进出口阀,对立式圆盘旋转真空焙烧炉抽真空;在该真空条件下将需干燥焙烧的PX球形吸附剂吸入立式圆盘旋转真空焙烧炉内;⑵真空条件下PX球形吸附剂进入一级升温段;⑶真空条件下PX球形吸附剂进入一级恒温段;⑷真空条件下PX球形吸附剂进入二级升温段;⑸真空条件下PX球形吸附剂进入二级恒温段;⑹真空条件下PX球形吸附剂进入产品料仓降温,分别得到产品和不凝气;产品从产品料仓排出;⑺不凝气经冷却后进入收集罐,分别得到凝液和尾气;凝液经凝结水排出管排出;尾气经真空泵排出。本发明安全环保、可实现连续操作。