一种提高烧结机抽风系统稳定性的方法

    公开(公告)号:CN109341350B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201811174628.8

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: F27B21/14 F27D19/00

    摘要: 一种提高烧结机抽风系统稳定性的方法,通过测定计算得出烧结机风箱温度变化的典型位置,在此位置设定烟道隔板实现抽风系统分段独立控制,在不同阶段相应优化设置独立的抽风风机,是为了便于依据烧结反应过程需要控制烧结负压,减少机头机尾放灰对烧结过程的影响;提高机尾烟道废气温度,便于高温废气再次利用;减少应抽风机故障导致的停机,提高烧结抽风系统的稳定性。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)便于依据烧结反应过程需要控制烧结负压,减少机头机尾放灰对烧结过程的影响。2)可以提高机尾烟道废气温度,便于高温废气再次利用;减少因抽风机故障导致的停机,提高烧结抽风系统的稳定性。

    用于制备全精矿烧结混合料的含碳团块及混合料制备方法

    公开(公告)号:CN108950191B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810897025.4

    申请日:2018-08-08

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/242

    摘要: 一种用于制备全精矿烧结混合料的含碳团块及混合料制备方法,由混合料A与生石灰组成混合料B,调整生石灰添加量,使混合料B的二元碱度为1.8~2.2;将混匀后的混合料B经压块机进行冷固成型,成型压力为10MPa~20MPa,制备成含碳团块;混合料A的配制原料及质量份数为:铁精矿40份~50份、冶金粉尘20份~30份、低价燃料15份~25份、粘接剂1份~4份、制氧剂1份~4.5份。本发明在烧结混合料中配加特制的压块,并通过数学计算优化压块配加比例,能够增加烧结混合料透气性,提高烧结利用系数。本发明在压块中配加制氧剂、低价煤和冶金尘泥,一方面增加料层的含氧量,另一方面使低价煤和冶金尘泥应用于烧结生产,改善烧结矿质量,降低成本。

    一种优化燃料搭配的烧结生产方法

    公开(公告)号:CN108754131A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810610777.8

    申请日:2018-06-14

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/16

    摘要: 本发明涉及一种优化燃料搭配的烧结生产方法,烧结原料和燃料A经一次混匀、二混制粒和三次混合形成烧结混合料A,并作为底层烧结料;烧结原料和燃料B经一次混匀、二混制粒和三次混合形成烧结混合料B,并作为中层烧结料;烧结原料和燃料C经一次混匀、二混制粒和三次混合形成烧结混合料C,并作为上层烧结料;三种烧结混合料全部布加完毕后,点火抽风进行烧结,得到成品烧结矿。本发明通过分层布料,同时优化每一层烧结混合料中燃料组成及配比,烧结混合料中燃料的配加比,实现了增加低价位燃料的使用量的目的,同时解决烧结料层最高温度在料层深度方向上部偏低、下部偏高的问题,有效降低烧结固体燃耗,提高烧结矿冷强度和高温冶金性能。

    一种更换烧结机台车的方法

    公开(公告)号:CN107782146A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610788721.2

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: F27B21/08

    CPC分类号: F27B21/00

    摘要: 一种更换烧结机台车的方法,用50t吊车吊起备用台车待用;待缺陷台车运行到点火器之前,逐步降低混合料矿槽储量至1/6-1/3处,当缺陷台车达到泥辊布料器下方时,降低缺陷台车料层至1/4-1/2处;把备品台车吊运至烧结机台面机尾倒数第4个风箱的位置上方悬停待用;缺陷台车运行至机尾倒数第5个风箱处时停止烧结机运转,烧结机停电,点火器煤气流量控制在90m3/h-120m3/h;备用台车落放在烧结机台面上,吊出缺陷台车落在烧结机台面上,把备品台车落放在烧结机轨道上,倾翻缺陷台车上的烧结矿至备品台车上,逐步恢复烧结机运转。本发明可以将更换烧结机台车的时间缩短为15分钟,有效降低烧结生产工序能耗。

    一种烧结点火炉及其使用方法

    公开(公告)号:CN109163561B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201810898717.0

    申请日:2018-08-08

    IPC分类号: F27B21/08 F27B21/14

    摘要: 一种烧结点火炉及其使用方法,点火炉包括托梁、侧墙、炉顶、烧嘴系统、点火段前端墙、热风保温段隔墙,侧墙支撑于托梁上,炉顶架设于侧墙上,烧嘴系统布置于炉顶底部,点火段前端墙和热风保温段隔墙分别固定在侧墙的前后两端;还包括测温系统、保温系统,所述测温系统设置于点火炉左右侧墙外侧,测温系统上的多个测温电偶穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面的上部;所述保温系统为两套,分别设置在点火段前端墙内侧和热风保温段隔墙内侧。本发明精确检测烧结料面点火温度,并依据不同区域点火温度调整烧嘴空燃比的点火系统,优化点火燃料在整个烧结料面的分布,提高点火效果,均衡烧结机各处烧结料点火质量,改善烧结矿产质量。

    一种优化燃料搭配的烧结生产方法

    公开(公告)号:CN108754131B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810610777.8

    申请日:2018-06-14

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/16

    摘要: 本发明涉及一种优化燃料搭配的烧结生产方法,烧结原料和燃料A经一次混匀、二混制粒和三次混合形成烧结混合料A,并作为底层烧结料;烧结原料和燃料B经一次混匀、二混制粒和三次混合形成烧结混合料B,并作为中层烧结料;烧结原料和燃料C经一次混匀、二混制粒和三次混合形成烧结混合料C,并作为上层烧结料;三种烧结混合料全部布加完毕后,点火抽风进行烧结,得到成品烧结矿。本发明通过分层布料,同时优化每一层烧结混合料中燃料组成及配比,烧结混合料中燃料的配加比,实现了增加低价位燃料的使用量的目的,同时解决烧结料层最高温度在料层深度方向上部偏低、下部偏高的问题,有效降低烧结固体燃耗,提高烧结矿冷强度和高温冶金性能。