一种基于编码器的钢板板坯定尺测量方法

    公开(公告)号:CN105855491A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510033717.0

    申请日:2015-01-23

    IPC分类号: B22D11/126

    摘要: 本发明涉及一种基于编码器的钢板板坯定尺测量方法,包括如下步骤:1)首次切割时,记录扇形段驱动辊编码器值a1及火切机编码器值b1;2)火切机编码器值清零;3)板坯再次切割时,记录扇形段驱动辊编码器值a2及火切机的编码器值b2;4)输出信号接入摄像定尺控制系统,设板坯切割长度为L,则L=a2+b1-(a1+b2);所得数值通过摄像定尺控制系统监视器显示;5)用计算所得板坯切割长度L进行板坯切割。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)大大增加了钢板板坯定尺的准确率,可降低钢材消耗,增加企业效益。2)充分利用了设备原有的扇形段驱动辊编码器和火切机编码器,无需额外增加投入;3)能够对摄像定尺系统测量的定尺长度进行在线校验。

    一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法

    公开(公告)号:CN105710329A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410734614.2

    申请日:2014-12-01

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明提供一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法,根据每一罐钢水的实测碳含量,对应调整精炼搬出目标温度,将实测碳含量与目标碳含量作比较,实测碳含量比目标碳含量每减少0.01%,精炼搬出目标温度在原设定温度基础上提高0.8~1.5℃。中包钢水重量保持在满包浇注,钢水液位控制在距溢流槽100~200mm,目标过热度控制在17~28℃。本发明可杜绝由于中高碳钢絮流导致的断浇事故,在保证生产顺利进行的同时,使产品质量亦得到很大提高。

    一种防止起步漏钢的板坯封引锭方法

    公开(公告)号:CN101992279A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910013422.1

    申请日:2009-08-26

    IPC分类号: B22D11/08

    摘要: 本发明涉及一种防止起步漏钢的板坯封引锭方法,其特征在于,该方法依次包括以下步骤:1)用纸绳封堵引锭头与结晶器之间的缝隙;2)在引锭头的燕尾槽底部和引锭头表面均匀铺一层钉销;3)在燕尾槽底部均匀平铺一层弹簧,再立置一层弹簧,直到将燕尾槽底部填平;4)在引锭头表面规则地排放弹簧,直到将引锭头表面布满。所述的弹簧材料为QB类钢制造,丝径与螺距比为1∶2。所述的弹簧尺寸根据燕尾槽尺寸设计。本发明的有益效果是:使钢水在燕尾槽中得到均匀的冷却,起到良好的封顶作用,又能顺利脱引锭,避免粘连,弹簧提高钢水的表面张力进一步降低起步漏钢,效果显著。

    一种抑制含硼中碳钢种板坯角裂的方法

    公开(公告)号:CN105855492A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510034246.5

    申请日:2015-01-23

    摘要: 本发明涉及一种抑制含硼中碳钢种板坯角裂的方法,1)采用高碱度的保护渣,降低结晶器与坯壳的传热速率;2)增加一条新的二次冷却水曲线,降低矫直段之前的二次冷却水流量,提高矫直段内板坯的表面温度,矫直段二次冷却水比水量控制在0.92-0.96kg/t;3)矫直段的内弧喷嘴角度控制在60°-70°,使矫直段内板坯的角部不在喷淋范围内,控制板坯角部温度在900-940℃。采用本发明的方法使板坯中间位置的温度降低,角部温度明显提高,板坯在矫直过程中温度更加均匀,板坯角部的温度避开裂纹敏感性钢种的脆性区,板坯角裂得到了抑制,每卷钢卷上出现翘皮数量由100~200处降到5~10处。

    一种降低热轧钢卷夹杂率的连铸方法

    公开(公告)号:CN105478699A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410479876.9

    申请日:2014-09-19

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 一种降低热轧钢卷夹杂率的连铸方法,将首罐中间包开浇时的钢水重量百分比提高到25-32%,从第7罐开始,向中间包内加入0.4~0.5kg/t的白灰,覆盖剂投入时间为中间包钢水重量75~80%时开始投入;开浇前检查中间包无异物,氩气系统无漏气后调整氩气流量:开浇前0.5h,板间氩气流量为4~6m3/h;开浇时,塞棒氩气流量为1.8~2.2m3/h,关闭上水口氩气和板间氩气;浇注过程中,控制塞棒最大氩气流量不超过5m3/h,上水口最大氩气流量不超过10m3/h。当连铸过程中浸入式水口深度变化时,结晶器电磁制动电流强度随之自动调整。本发明可极大减少钢中夹杂物,提高铸坯质量,从而使热轧产品的夹杂封锁率降低到2%以下。

    一种热坯定尺在线复测方法

    公开(公告)号:CN103273031A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310232578.5

    申请日:2013-06-11

    IPC分类号: B22D11/126 B22D11/16 B23K7/10

    摘要: 本发明提供一种热坯定尺在线复测方法,在火切机前部辊道上安装一套反射光电管,火切机与板坯移动至板坯头部触发反射光电管时,将信号传送给一级计算机,一级计算机记录并计算出板坯长度,摄像定尺服务器将复测结果与摄像定尺的结果进行比较,若长度偏差小于±20mm,视为正常;超过±20mm,进行提示报警;如连续3块板坯均超差,则调整摄像定尺的修正量。本发明方法简单易行,准确实用,稳定性高,可极大提高系统的抗干扰能力和定尺的准确度,不仅提高定尺合格率,而且每块热坯的定尺长度可减少10mm,具有显著的经济效益。

    一种中间包冷开浇方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101683684B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN200810013376.0

    申请日:2008-09-26

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,特别涉及一种中间包冷开浇方法,该方法仅对水口和塞棒通道烘烤20-40分钟;通过调整炉外精炼处理结束后的钢水温度、结晶器开浇时开浇渣用量及结晶器开浇后的拉速控制参数达到工艺要求,该方法简化了中间包烘烤工艺,缩短了中间包的周转时间,提高了中间包的利用率和使用寿命,降低了中间包烘烤燃气的消耗量,降低生产成本。

    一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法

    公开(公告)号:CN105710329B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201410734614.2

    申请日:2014-12-01

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明提供一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法,根据每一罐钢水的实测碳含量,对应调整精炼搬出目标温度,将实测碳含量与目标碳含量作比较,实测碳含量比目标碳含量每减少0.01%,精炼搬出目标温度在原设定温度基础上提高0.8~1.5℃。中包钢水重量保持在满包浇注,钢水液位控制在距溢流槽100~200mm,目标过热度控制在17~28℃。本发明可杜绝由于中高碳钢絮流导致的断浇事故,在保证生产顺利进行的同时,使产品质量亦得到很大提高。

    一种中间包冷开浇方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101683684A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013376.0

    申请日:2008-09-26

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,特别涉及一种中间包冷开浇方法,该方法仅对水口和塞棒通道烘烤20-40分钟;通过调整炉外精炼处理结束后的钢水温度、结晶器开浇时开浇渣用量及结晶器开浇后的拉速控制参数达到工艺要求,该方法简化了中间包烘烤工艺,缩短了中间包的周转时间,提高了中间包的利用率和使用寿命,降低了中间包烘烤燃气的消耗量,降低生产成本。

    一种板坯连铸结晶器浸入式水口偏转注流的组合装置

    公开(公告)号:CN201455251U

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200920016286.7

    申请日:2009-08-10

    IPC分类号: B22D41/50

    摘要: 本实用新型提供一种板坯连铸结晶器浸入式水口偏转注流的组合装置,它包括结晶器、水口和注流口,其特点是,水口为侧面二孔注流,其注流口水平或向下倾斜,水口沿水平偏转方式布置在结晶器内。由于本实用新型水口采用二孔注流,其注流口向下倾斜,水口沿水平偏转方式布置,且结晶器壁四角为直角或圆角,结晶器水口偏转注流,使结晶器内钢液旋转流动,液面波动幅度减少,钢水温度得到均衡,钢中夹杂物经旋转集中于结晶器中心,液相时间延长,有助于夹杂物上浮,可有效地提高钢水纯净度。