一种防絮流的塞棒旋转工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118577780A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410828256.5

    申请日:2024-06-25

    IPC分类号: B22D41/18 B22D41/20 B22D11/18

    摘要: 本发明提供一种防絮流的塞棒旋转工艺,在中包内采用了可旋转塞棒,可旋转塞棒的旋转速度包括低速档位、中速档位和高速档位三个档位;具体包括以下步骤:(1)将可旋转塞棒的旋转速度在3‑5s内从低速档位调整至高速档位;(2)以2‑4mm/s的速度下调可旋转塞棒的开度,使可旋转塞棒与中包水口之间的距离逐渐缩小;(3)当可旋转塞棒的开度下降至大于停浇开度5‑10mm时,将可旋转塞棒的旋转速度在3‑5s内从高速档位调整至中速档位;(4)保持可旋转塞棒的旋转速度在中速档位,并每10‑20s变换一次旋转方向;(5)将可旋转塞棒的旋转速度从中速档位调整至低速档位,并以3‑5mm/s的速度逐渐上升可旋转塞棒恢复开度。本发明的技术方案能够弥补现有连铸工艺浇铸防絮流技术不足。

    一种防止液压钢卷卸料车撞击卷筒的方法

    公开(公告)号:CN118371557A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410499467.9

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: B21C47/24 B21C51/00

    摘要: 本发明提供一种防止液压钢卷卸料车撞击卷筒的方法,涉及冶金机械设备的技术领域。通过完善液压钢卷卸料车液压系统设计,消除原液压钢卷卸料车液压系统故障状态下存在顶撞卷筒,导致卷筒发生弯曲变形无法工作的巨大设备隐患,实现卷筒能够安全稳定工作的目的。存在类似液压系统设计缺陷的卸料车装机数量多,推广完善空间大、价值高。

    一种耐切向侵蚀的转炉炉衬砌筑工艺

    公开(公告)号:CN118308560A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410344464.8

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 本发明提供一种耐切向侵蚀的转炉炉衬砌筑工艺,采用了牛角形耐火砖,所述牛角形耐火砖一端为由内弧面和外弧面形成的尖角端,另一端为方形截面;转炉炉体外壳底部安装有斜向底枪;所述转炉炉体外壳内壁上在所述斜向底枪的切向侵蚀辐射范围内沿周向按照单层的砌筑方式砌筑有若干圈所述牛角形耐火砖,所述牛角形耐火砖尖角端的外弧面前端砌筑于所述转炉炉体外壳的内壁,所述牛角形耐火砖的安装方向与所述斜向底枪喷吹形成的钢液旋转流动方向相反,所述牛角形耐火砖的安装方向为外弧面由尖角端至方形截面的方向。本发明的技术方案解决了现有技术中的由于安装了斜向底枪而导致的钢液切向侵蚀转炉炉衬的问题。

    一种提高转炉废钢比的超音速旋流二次燃烧氧枪及使用方法

    公开(公告)号:CN117904393A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410159161.9

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/32

    摘要: 本发明涉及一种提高转炉废钢比的超音速旋流二次燃烧氧枪及使用方法,包括氧枪枪体和主氧喷头,氧枪枪体由中心氧管、中间隔水管和外层套管组成,氧枪枪体远离主氧喷头端部设置超音速二次燃烧副氧喷管,氧枪枪体靠近主氧喷头端部设置旋流二次氧管,其贯穿中心氧管、中间隔水管和外层管道,各旋流二次氧管的轴线均与氧枪枪体轴线之间存在夹角,各超音速二次燃烧副氧喷管的中心轴线均与氧枪枪体中心轴线之间存在夹角。本发明超音速气流将转炉内腔中上部气体循环卷吸进入下部参与二次燃烧反应,提高煤气捕捉能力和燃烧效率;通过采用旋流副氧喷管,对由上方超音速射流卷吸到下部的煤气流股起到一定程度的缓冲作用,使二次燃烧产生的热量均匀分布。

    一种加速钢材表面锈层生成的微电解工艺

    公开(公告)号:CN117867619A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311790141.3

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: C25D11/34 C23G1/08

    摘要: 本发明涉及一种加速钢材表面锈层生成的微电解工艺,包括:1)对钢材表面进行均匀活化处理;2)将钢材作为阳极置于阳极电解区,惰性电极作为阴极置于阴极电解区;钢材及惰性电极与直流可调压电源相连接;3)通过流量计及导气管向阳极电解区的电解液的底部通入氧气;4)开启直流可调压电源,对阳极的钢材进行电解,直到钢材表面生成防腐蚀锈层;5)取出微电解后的钢材。本发明采用电解前表面均匀活化处理+微电解工艺,实现钢材表面锈层的快速生成,钢材表面锈层均匀且紧实,从而达到超强防腐蚀的目的;在根本上解决了钢材应用过程中的养护问题,降低了应用成本,提高了钢材的国际竞争力,经济效益和环保效益显著。

    一种钢材的微生物保护性腐蚀工艺

    公开(公告)号:CN117802488A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311790413.X

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: C23C22/68

    摘要: 本发明涉及一种钢材的微生物保护性腐蚀工艺,包括1)将铁细菌、枯草芽孢杆菌和硫酸还原菌的芽孢接种后得到浓缩菌液,向浓缩菌液中加入增稠剂得到微生物稠糊液;2)将钢材浸入到微生物稠糊液中,通过保护性腐蚀生成锈层;3)对钢材进行表面闪速热烘干定型。本发明摒弃传统电镀工艺需采用Ni、Cr、Co等重金属所带来的负面影响(成本高昂、容易造成环境的污染、工艺复杂等),利用微生物保护性腐蚀工艺对钢材表面进行保护性腐蚀加速生成锈层保护,不仅成本低廉且环保,还能有效地阻碍腐蚀性离子的侵入,减少不稳定疏松相的生成,促进致密稳定相的生成,使钢材表面快速形成保护性防腐蚀锈层,从而使钢材可在工业大气环境中长期使用。

    一种控制高磷钢硫含量的方法

    公开(公告)号:CN115537500B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202211186347.0

    申请日:2022-09-27

    摘要: 本发明涉及一种控制高磷钢硫含量的方法,包括以下步骤:1)废钢中不加入含硫废钢;在生产前至少连续两炉铁水采用硫含量≤0.010%的铁水进行冶炼;2)吹炼过程:转炉冶炼总渣量≥55kg/t钢;炉渣碱度≥3.5;造渣料在总吹炼时间的2/3前加完,测试后拉碳;3)终点温度=目标出钢温度+15℃~25℃;4)合金化作业;5)合金化结束后向钢水加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂,两种物料在出钢量1/2前加完,同时开启底吹氩气,出钢结束后加入铝粉;6)钢水扒渣。优点是:实现转炉工序降低S含量50~200ppm,入炉铁水硫含量0.030%,可现实进入精炼硫含量