一种加热炉空燃比调节方法

    公开(公告)号:CN107782165A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610785843.6

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: F27D19/00 F27D21/00

    摘要: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法,根据残氧值进行调节空燃比,加热炉设定空燃比为2:1,空燃比限定值:1.6~2.6;残氧值在1.6~3.0时,空燃比不调整;当残氧值<1.6时,空燃比以0.05进行递增,且每次递增设定后延时30秒,延时30秒后,若残氧在1.6~2.6之间波动,则设定值不变;若仍<1.6则继续按递增0.05的原则继续递增,直至递增至残氧值在1.6~3.0之间为止。本发明的优点是:可以通过时时调整空燃比,使残氧值保持在合理的范围内,从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪,确保该加热炉空燃比正常调节。

    一种辊道电机旋转方向快速检测方法

    公开(公告)号:CN104865405A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410067688.5

    申请日:2014-02-26

    IPC分类号: G01P13/04

    摘要: 本发明提供一种辊道电机旋转方向快速检测方法,在辊道电机轴上固定一铁块,并在辊道电机轴一侧一上一下安装霍尔式接近开关A和霍尔式接近开关B,霍尔式接近开关A、B与PLC连接。当铁块辊道电机轴分别旋转至m点触发霍尔式接近开关A和n点触发霍尔式接近开关B时,PLC分别记录下霍尔式接近开关A、B的电压信号,通过比较霍尔式接近开关A与霍尔式接近开关B电压信号的时间差值,即可迅速判断出辊道电机的旋转方向。本发明可对辊道电机的旋转方向进行快速检测,缩短检测时间,确保判断结果准确无误,从而有效避免由于辊道旋转方向与带钢运动不一致而导致带钢下表面划伤等质量缺陷,提高表面质量合格率和机组作业率。

    一种加热炉内压力标定方法

    公开(公告)号:CN107012313B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201610057511.6

    申请日:2016-01-27

    IPC分类号: C21D9/54 C21D11/00

    摘要: 本发明提供种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的侧增设激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。

    一种650MPa级低Si含Cr热轧双相钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103031493A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110303141.7

    申请日:2011-09-29

    IPC分类号: C22C38/38 C22C38/18 B21B37/74

    摘要: 本发明公开一种650MPa级低Si含Cr热轧双相钢板及其制造方法,化学成分为按质量百分数:0.06%~0.15%C、0.05%~0.5%Si、1.0%~1.8%Mn、0.01%~0.08%Als、0.3%~1.5%Cr,并限制P<0.02%、S<0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,钢中铁素体80%~90%,马氏体10%~20%,延伸率高于25%,n值大于0.19。工艺为板坯加热1200±20℃,保温1-3小时;采用两阶段控制轧制,再结晶区开轧温度大于1050℃,未再结晶区开轧温度为900~940℃,终轧温度为820~880℃。终轧后采用连续层流冷却,冷却速率为20~40℃/s,卷取温度为530-600℃,成品厚度为3~10mm。本发明降低了Si,成本低;生产工序简化,具有优越的力学性能和成形性能。