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公开(公告)号：CN118225535A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410235348.2
申请日：2024-03-01
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于Inconel625双金属复合材料的金相腐蚀方法，步骤一：对Inconel625双金属复合材料试样进行研磨抛光；步骤二：将氢氧化铜粉末与浓硝酸、丙酮及去离子水混合配置成腐蚀液，按体积分数计算，包括20‑30份的浓硝酸；20‑25份的丙酮；60‑70份的去离子水，所述Cu(OH)2用量为每100ml混合液中含有16‑20g的氢氧化铜；步骤三：将研磨抛光好的试样放到腐蚀液中进行电解腐蚀；电解设备中阴极接触腐蚀液，阳极夹持试样，腐蚀过程将阳极夹持的试样于腐蚀液中不断晃动，并使试样待腐蚀表面与腐蚀液晃动方向保持垂直；步骤四：将电解腐蚀后的试样进行清洗，吹干，而后进行金相组织观察。本发明无需分步腐蚀，基材和复材腐蚀行为不会互相影响，一次腐蚀操作共同显示。
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公开(公告)号：CN115216594A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210944100.4
申请日：2022-08-05
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D1/607 , C21D1/56 , C22C12/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级低屈强比钢材热处理方法，将热轧板坯置于加热炉中，在900‑950℃保温30‑60min进行奥氏体化，然后在150‑300℃淬火剂熔盐或熔融金属中以10‑20℃/s速度冷却淬火，并在淬火剂中保温30‑60min以获得马氏体组织，空冷至室温，之后将淬火后的钢板进行回火处理，回火温度200‑250℃，回火时间40‑80min，随后空冷至室温，再清理钢板表面。本发明可降低工件变形开裂的倾向。本发明节能环保。
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公开(公告)号：CN113263245A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110522646.6
申请日：2021-05-13
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生产钛钢复合板的钢框的拼焊方法，其中包括以下步骤：选择四根钢条，将每根钢条的一端进行坡口加工，为坡口端，未经加工的另一端作为钢条尾端；每根钢条的坡口端均与其他钢条的尾端相邻，构成K形坡口的拼焊接头，依次将四根钢条装配为钢框；将拼焊接头进行焊接，完成后去除拼焊接头余高，得到所述钛钢复合板的所述钢框。本发明通过优化和改善钢框拼焊结构，并采用阶段焊接工艺，可以得到焊接接头均匀分布的钢框，降低了易出现缺陷位置的分布状态。在后续的钛钢复合坯真空电子束封焊时，提高了封焊接头的稳定性，避免了熔池喷爆缺陷。
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公开(公告)号：CN119553202A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411741394.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钛合金板材制备技术领域，具体而言，尤其涉及一种薄规格高性能TC4合金单张板的制备方法。本发明通过开坯轧制—板坯淬火—淬火板坯表面处理—第二火轧制—第三火轧制—第三板坯退火—冷轧第一轧程—第一轧程板退火—冷轧第二轧程—第二轧程板退火及后处理，得到成品板材。本发明通过开坯后淬火以及热轧的换向轧制有效改善板材的各向异性，该方法制备的单张板横纵向性能差异小，这将有利于合金单张板在更多的应用场景下进行使用。
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公开(公告)号：CN117987748A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410146562.0
申请日：2024-02-02
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B23K9/16 , B23K9/28 , B23K9/32
Abstract: 本发明涉及一种大厚度大线能量焊接用钢板及其制备方法和焊接方法，钢板中化学成分按重量百分比计为：C 0.04％～0.10％、Si 0.1％～0.5％、Mn 1.4％～2.0％、P≤0.010％、S≤0.006％、Cu 0.2％～0.5％、Ni 0.10％～0.4％、Cr 0.10％～0.3％、Nb 0.01％～0.04％、Als 0.010％～0.05％、Ti 0.01％～0.02％、N≤0.008％，且Ti/N为2～4，Ceq≤0.42；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可用于大线能量焊接的390MPa级钢板，该钢板厚度规格可达40‑85mm，可承受300‑700kJ/cm线能量的焊接，且焊接接头区域具有良好的韧性。同时提供一种双丝气电立焊焊接方法。
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公开(公告)号：CN117773295A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410012109.0
申请日：2024-01-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴向均质的复合除磷辊及其制造方法，所述制造方法包括：对基辊表面进行打底层堆焊及在所述打底层表面进行耐磨层堆焊；以垂直于基辊轴线的环焊方式在基辊表面进行所述打底层堆焊，所述打底层堆焊采用熔透型等离子弧焊方式进行焊丝熔覆；以平行于所述基辊轴线的方式在打底层表面进行所述耐磨层堆焊，采用同轴送粉等离子弧焊方式进行耐磨层堆焊熔覆；有效解决采用传统的轧辊堆焊法无法完全满足除磷辊的服役工况，易发生表层脱落及磨损严重等问题。
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公开(公告)号：CN112846461A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110191717.9
申请日：2021-02-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种多边形结构件的钨极脉冲焊接方法，多边形结构件包括第一部件与第二部件，还包括以下步骤：S10，将第二部件的至少一部分插入配合在第一部件内以形成接头部；S20，固定第一结构件和第二结构件；S30，绕第一部件和第二部件转动焊枪以对接头部的多个焊接区域进行焊接，多个焊接区域包括边区域和棱区域，其中对接头部的边区域以第一电流进行焊接，对接头部的棱区域以第二电流进行焊接，第二电流大于第一电流。根据本发明提供的焊接方法进行焊接，焊接过程全自动进行，不开坡口不填焊丝，操作简单。不仅可以解决多边形结构件棱角处的焊接缺陷问题，还可精准控制焊接参数，从而减少焊接热出入及焊接变形问题。
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公开(公告)号：CN119571232A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411632848.6
申请日：2024-11-15
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强高韧TiAl金属间化合物全层片调控热处理方法，采用“固溶+双重时效”的热处理工艺，包括：1)固溶处理：将TiAl金属间化合物板材加热至Tβ以上10～110℃，并在此温度下保温30min以上，随后水冷至室温；2)一重时效处理：将TiAl金属间化合物板材在800～900℃温度下保温6～8h；随后水冷至室温；3)二重时效处理：将TiAl金属间化合物板材在500～600℃温度下保温4h以上，随后空冷至室温。本发明所述方法对于任何尺寸的TiAl金属间化合物板材工件，都能保证其室温和高温的综合力学性能，且强塑性均能够实现良好的匹配，从而保证产品具有更好的工业化应用价值。
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公开(公告)号：CN119553203A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411741409.9
申请日：2024-11-29
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明提供一种面向抗疲劳性能设计的高强损伤容限型TC21钛合金的制备方法，包括如下步骤：步骤一、对TC21钛合金铸锭进行均质化热处理；步骤二、β单相区锻造开坯：将均质化后的TC21钛合金铸锭出炉，并加热至相变点Tβ以上进行四拔三镦锻造，得到第一TC21钛合金锻坯；步骤三、α+β两相区镦拔：将第一TC21钛合金锻坯加热至相变点Tβ以下开锻四拔三镦，得到第二TC21钛合金锻坯；步骤四、准β相区模锻：将第二TC21钛合金锻坯加热至相变点Tβ以下进行模锻，得到TC21钛合金模锻件；步骤五、对TC21钛合金模锻件进行强韧化热处理，制备得到高强损伤容限型TC21钛合金。本发明可以实现强韧化匹配，并且提高疲劳性能。
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公开(公告)号：CN119506659A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411716917.1
申请日：2024-11-27
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种1500MPa级钛合金板材及其制备方法，属于钛合金技术领域。本发明的1500MPa级钛合金板材按质量百分比含量计，Al 3.0～5.0％，Mo 4.0～6.0％，V3.0～5.0％，Cr 1.0～3.0％，Nb 1.0～3.0％，Zr 2.0～5.0％，Fe 0.5～2.0％，余量为Ti及不可避免的杂质；制备方法包括以下步骤：根据钛合金板材的成分选择熔炼原材料，然后称重、配料，进行熔炼，熔炼温度控制在2300～2700℃，得到合金铸锭，将合金铸锭加热后经轧制变形得到钛合金板，最后置于加热炉中进行固溶处理和时效处理，空冷后得到钛合金板材。本发明制备的合金板材的强度能达到1500MPa以上，同时延伸率保持在5％以上，具有非常好的应用前景。
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