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公开(公告)号：CN116023966A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310001305.3
申请日：2023-01-03
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC分类号： C10C3/00 , C10C3/14 , C10C3/04 , C08L95/00 , C01B32/05 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M10/054
摘要： 本发明公开了一种沥青快速热固性转变的方法，包括如下步骤：(1)将沥青材料粉碎成颗粒粒径在微米级的沥青粉体；(2)将步骤(1)的沥青粉体在包含双氧水和金属基催化剂的预氧化液中进行反应0.5～1.5小时，再将浆料过滤、漂洗、烘干；(3)将步骤(2)烘干后的粉体在氧化气氛下，以5～15℃/min的升温速率升温至250～350℃，恒温0.5～2小时，得到热固性沥青材料。本发明实施例方法利用双氧水和金属基催化剂配合，可产生大量高活性羟基自由基，加速沥青与氧气发生氧化交联反应，或降低沥青与氧气发生交联反应的温度，从而缩短沥青由热塑性材料向热固性材料转变时间，进而有效降低成本。
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公开(公告)号：CN115595504A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211276286.7
申请日：2022-10-19
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司(CN)
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种超低温工程用高强高韧马氏体时效不锈钢及其制造方法，钢中主要成分包括：Cr 11.00％～13.00％，Ni 9.00％～11.00％，Mo 2.00％～4.00％，Ti≤0.05％，Al 0.001％～0.080％；余量为铁、有害元素和杂质；室温抗拉强度≥950MPa，屈服强度≥900MPa，室温冲击韧性Kv2≥150J，‑196℃下冲击韧性Kv2≥80J。本发明通过优化马氏体时效不锈钢的化学成分配比，在Cr、Ni不锈钢的基础上添加适量的合金化元素Mo进行合金化，同时控制Ti的添加量以避免大型TiN、TiCN夹杂物的形成，配合适宜的热处理工艺，在钢中形成细小稳定的逆转变奥氏体，使钢的强韧性尤其是超低温韧性得到显著提高，大幅度提高了马氏体时效不锈钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN114350891A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111530199.5
申请日：2021-12-14
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于制备含铋易切削钢的铋锰铁合金包芯线，该包芯线芯料为铋锰铁合金，铋锰铁合金的成分及重量百分比为：Bi：50‑55％，Mn：30‑40％，Fe：8‑15％，其余为不可避免的杂质元素。本发明先将铋锰铁合金化，显著提高了合金熔点，有效避免铋元素因汽化导致收得率低的问题，提高了易切削钢中金属铋的收得率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110711969A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201910955538.0
申请日：2019-10-09
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 一种隔热涂层用电弧喷涂药芯焊丝及其制备方法，铝带外皮包裹合金粉，其特征在于，所述的合金粉按重量份比例包括：微碳铬铁粉12.0～15.0份、高碳锰铁粉10.0～15.0份、硅铁粉3.0～5.0份、钼铁粉10.0～15.0份、镍粉30.0～40.0份、镁铝粉4.0～6.0份、还原铁粉12.0～18.0份、镁石粉5.0～7.0份、金红石粉2.0～3.0份、长石粉1.0～2.0份、萤石粉2.0～3.0份、氟硅酸钠0.2～0.4份，所述合金粉的晶粒度为60～160目。本发明的有益效果是：(1)取代树脂涂层，电弧喷涂可移动作业，提高飞行甲板修复效率；(2)延长涂层的使用寿命，提高飞行甲板的作战能力；(3)摆脱对进口涂层原材料的依赖性。
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公开(公告)号：CN110480204A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910930486.1
申请日：2019-09-29
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 一种连铸机矫直段连铸辊堆焊用明弧自保护药芯焊丝及其制法，其特征在于，药粉占焊丝总重量为37～41％，药粉各组分占药粉的质量百分比为：4～5.8％金属镍粉，0.8～1.96％钼铁，0.9～1.2％铌铁，20～25.6％微碳铬铁，1.1～2.5％氮化铬，0.8～1.5％45#硅铁，1.8～2.7％电解锰，0.12～0.26％氟铝酸钠，1.1～2.5％白云石，4.8～8.5％金红石，1.5～3.6％萤石，0.3～0.8％铝粉，0.3～0.5％镁粉，其余为铁粉。本发明的有益效果为：本发明药芯焊丝焊接工艺性能优良，成型美观，飞溅较小，堆焊层金属为铬、镍、钼、铌低碳合金，高温强度高，耐磨损性能优良。
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公开(公告)号：CN115595504B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202211276286.7
申请日：2022-10-19
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种超低温工程用高强高韧马氏体时效不锈钢及其制造方法，钢中主要成分包括：Cr 11.00％～13.00％，Ni 9.00％～11.00％，Mo 2.00％～4.00％，Ti≤0.05％，Al 0.001％～0.080％；余量为铁、有害元素和杂质；室温抗拉强度≥950MPa，屈服强度≥900MPa，室温冲击韧性Kv2≥150J，‑196℃下冲击韧性Kv2≥80J。本发明通过优化马氏体时效不锈钢的化学成分配比，在Cr、Ni不锈钢的基础上添加适量的合金化元素Mo进行合金化，同时控制Ti的添加量以避免大型TiN、TiCN夹杂物的形成，配合适宜的热处理工艺，在钢中形成细小稳定的逆转变奥氏
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公开(公告)号：CN114985901A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210684792.3
申请日：2022-06-17
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC分类号： B23K26/00 , B23K26/342 , B23K26/12 , B23K26/60 , B23K26/70
摘要： 本发明涉及一种采用激光送丝增材制造技术制备复合钢筋的方法，包括：1)采用激光送丝增材制造方式，在碳钢钢坯的表面熔覆沉积3～8mm厚的不锈钢层，形成复合钢坯；2)将复合钢坯送入热轧加热炉进行加热，加热温度1150～1250℃，加热时间3～5小时；3)复合钢坯出加热炉后进行热轧轧制，经过粗轧‑中轧‑终轧的孔型轧制，得到复合钢筋成品。采用本发明所述方法能够得到净界面且为冶金结合状态的复合钢坯，复合钢坯在轧制时可避免轧制脱开等事故；并且生产工艺过程简单，可控性强。
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公开(公告)号：CN110539101A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910930233.4
申请日：2019-09-29
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 一种连铸机扇形段连铸辊堆焊用明弧自保护药芯焊丝，药粉占焊丝总重量为39～42％，药粉各组分占药粉的质量百分比为：4～6.5％金属镍粉，1～2.6％钼铁，1～1.2％铌铁，19.5～26％微碳铬铁，1.2～2.6％氮化铬，0.8～1.5％45#硅铁，1.8～3.1％电解锰，0.12～0.26％氟铝酸钠，1.0～2.6％白云石，4～8.5％金红石，1.5～3.6％萤石，0.2～0.5％铝粉，0.2～0.4％镁粉，其余为铁粉。基本材料为冷轧低碳钢带，含碳量为0.05～0.08％。本发明的有益效果为：自保护药芯焊丝焊接工艺性能优良，成型美观，飞溅较小，堆焊层金属为铬、镍、钼低碳合金，高温强度高，抗氧化，耐腐蚀和耐热疲劳性能优良。
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公开(公告)号：CN116165897A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310195999.9
申请日：2023-03-03
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种在线并行热轧板带参数优化方法及系统，在现有的模型架构下，增设参数优化终端，利用现有的生产数据与编写的具有特定功能的在线并行参数优化软件，可以在不影响现有生产的前提下，通过获取L1、L2、L3实时生产数据，利用编写的具有特定功能的在线并行参数优化软件，实现在线并行的数据输出，通过特定的优化算法与在线生产数据进行对比分析后，可以实现任何关注功能的参数优化试验，将热轧板带二级模型的参数修改的风险降低到无限接近于零。且对程序修改量小，参数优化精度更高。用于对现有热轧板带二级模型设定参数进行优化工作，特别适用于在不影响热轧现场生产的前提下提高二级模型的设定精度。
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公开(公告)号：CN115318842A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210973914.0
申请日：2022-08-15
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷连轧甩机架轧制的动态张力控制方法，模式选择模块选择“甩机架”模式，过程控制模块重新计算4个机架的张力，负荷按比例分配给待工作的机架，基础控制模块对张力控制策略进行调整，当第i机架启动“甩机架”模式后，张力设定值置为0，第i+1机架的张力控制设定值切换为第i机架的张力控制设定值，第i‑1机架的出口张力和带钢厚度实际值，切换第i+1机架的入口实际值；本发明在保证钢板张力厚度精度的前提下，甩掉了故障机架继续轧制，可以规避风险，实现生产的连续性；同时甩掉故障机架后实现四机架连轧，节省一部分乳液消耗和电力消耗，实现节能降耗的目的，使机组具备一定的柔性生产能力。
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