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公开(公告)号：CN119956054A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510171308.0
申请日：2025-02-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度达到1500MPa级别，点蚀电位≥0.05VSCE的具有良好耐蚀性能的热成形不锈钢钢板热轧产品的工业生产方法，且生产工艺适用于目前热成形产线，该不锈钢热成形钢具有免镀层、高强耐蚀、高淬透性特点。包括：电炉冶炼、AOD精炼、LF精炼、连铸、热轧、酸洗、热成形，其中热轧：铸坯加热温度为1180～1280℃，粗轧采用多道次轧制；精轧总压下率≥85％，热轧终轧温度为840～950℃，轧后冷却至卷取温度，卷取温度为650～750℃，得到热轧板。热成形：将酸洗后的热轧板开卷落料，加热炉加热，加热温度在950～1000℃，保温3～10min；然后送入模具内冲压成形，之后保压快速冷却淬火，冷却速度≥0.1℃/s，出模温度控制在50～200℃。
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公开(公告)号：CN116622957A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310594279.X
申请日：2023-05-24
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种2Cr12Ni4Mo3VNbN不锈钢材料及其热处理方法和汽轮机叶片，属于高合金钢材料技术领域。所述热处理方法包括以下步骤：(1)将锻造成型或轧制成型的2Cr12Ni4Mo3VNbN不锈钢材料，在退火炉中随炉升温至930℃以上并保温至少6h，然后冷却至室温；(2)将步骤(1)得到的钢样，继续随炉升温至680‑700℃并保温4‑12h，然后冷却至室温；(3)将步骤(2)得到的钢样，继续随炉升温至680‑700℃并保温4‑12h，然后冷却至室温。所述热处理方法可以有效降低2Cr12Ni4Mo3VNbN不锈钢材料的硬度，使其达到用户对交货态硬度的要求，满足供货条件，为钢铁企业实现大规模生产和稳定供货提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN116377184A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310316904.4
申请日：2023-03-27
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C21D6/00
Abstract: 本发明提供了一种细化低碳钢奥氏体晶粒的方法及低碳钢，属于金属材料加工技术领域。所述方法通过将奥氏体逆转变的前驱体组织类型调控为中、低温相变产物，来提高逆转变奥氏体形核的形核率，并且抑制形核后逆转变奥氏体的取向遗传效应，防止逆转变奥氏体晶粒增大，同时通过缩短逆转变奥氏体晶粒长大的时间，来细化逆转变奥氏体晶粒，最终提高了低碳钢的综合力学性能，使其获得优异的强韧塑性匹配能力。
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公开(公告)号：CN119392122A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411496657.1
申请日：2024-10-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00 , G16C60/00
Abstract: 本发明涉及一种基于材料计算的可焊接抗氢脆高强耐蚀奥氏体钢及制备方法，钢中成分为C＜0.03％，N：0.27％～0.3％，Si：0.18％～0.22％，Mn：2.3％～2.5％，Cr：15％～18％，Ni：18％～20％，Mo：1.4％～1.6％，Co：1.9％～2.1％，Nb：0.3％～1％，V：0.3％～1％，余量为Fe和杂质。成品的屈服强度＞800MPa，抗拉强度＞1000MPa，延伸率＞23％；焊接性良好；自腐蚀电位＞‑0.6V，自腐蚀电流＜1.5×10‑5A/cm2。室温下的氢脆敏感性系数小于18％。本发明通过多维度成分计算精确设计冶炼成分，通过全流程计算优化熔炼、铸造、热轧、热处理工艺，提高了奥氏体不锈钢的可焊接性、抗氢脆性、耐蚀性以及力学性能。
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公开(公告)号：CN115595504B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202211276286.7
申请日：2022-10-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种超低温工程用高强高韧马氏体时效不锈钢及其制造方法，钢中主要成分包括：Cr 11.00％～13.00％，Ni 9.00％～11.00％，Mo 2.00％～4.00％，Ti≤0.05％，Al 0.001％～0.080％；余量为铁、有害元素和杂质；室温抗拉强度≥950MPa，屈服强度≥900MPa，室温冲击韧性Kv2≥150J，‑196℃下冲击韧性Kv2≥80J。本发明通过优化马氏体时效不锈钢的化学成分配比，在Cr、Ni不锈钢的基础上添加适量的合金化元素Mo进行合金化，同时控制Ti的添加量以避免大型TiN、TiCN夹杂物的形成，配合适宜的热处理工艺，在钢中形成细小稳定的逆转变奥氏
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公开(公告)号：CN117012312A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310947971.6
申请日：2023-07-31
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料开发技术领域，尤其涉及一种重构相变前原始β‑Ti晶粒取向的方法，其特征在于，步骤如下：步骤1)采用相变产物的{110}hcp极图进行取向重构，在极图上找到4个特征三角形，即为原始β‑Ti晶粒的4个(111)bcc面极点；步骤2)依据极图确定同一原始β‑Ti晶粒的相变产物区域，在对应的极图上确定四个特征三角形的中心；步骤3)量出四个中心的投影坐标，得到各中心对应的晶向；步骤4)计算[100]、[001]方向矩阵，经处理后得到原始β‑Ti晶粒的取向矩阵M。本发明的有益效果是：实现了对相变前原始β‑Ti晶粒取向的重构，重构后的原始β‑Ti晶粒取向精度高，完全满足钛材生产过程中的精度要求，计算方法简单，运算量小适用范围广。
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公开(公告)号：CN116124629A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310200644.4
申请日：2023-02-28
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本申请提出了一种基于洛氏硬度值获取布氏硬度值的预测方法及装置，涉及硬度预测领域，包括：获取原始试样，并对原始试样进行预处理，生成待测试样；根据洛氏硬度计获取待测试样的洛氏硬度HRC值；根据布氏硬度预测算法处理HRC值，得到待测试样的布氏硬度预测值。本申请通过对小试样进行相应处理后，直接进行洛氏硬度测量，进而通过洛氏硬度值预测布氏硬度值，节约了实验时间且能够降低成本，解决硬度测量过程中试样过小无法进行布氏硬度检测的问题，有助于提高实验室进行小尺寸试样模拟工业大试样的研究意义，提高了效率。
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公开(公告)号：CN119819830A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510171527.9
申请日：2025-02-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1500MPa级别高强高耐蚀马氏体不锈钢热冲压工艺，针对热轧工艺生产的不锈钢钢板：加热温度为870～925℃，到温后保温15～20min；或加热温度为930～1050℃，到温后保温3～5min；冷却速率≥0.1℃/s，待钢板的温度达到720～870℃时，进行合模，压力≥20MPa；合模后冷却速率≥0.1℃/s；温度≤180℃时开模；针对冷轧工艺生产的不锈钢钢板：加热温度为890～945℃，保温15～20min；或加热温度为950～1100℃，保温3～5min；冷却速率≥0.1℃/s，温度达到720～870℃时，进行合模，压力≥20MPa；合模后冷却速率≥0.1℃/s；温度≤180℃时开模。本发明通过热冲压工艺技术控制Cr的碳化物、氮化物以及微合金元素的析出，进行Cr23C6、Cr2N、(Nb、V)(C、N)等相组成及析出相微观组织调控。
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公开(公告)号：CN119089747A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411224116.3
申请日：2024-09-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F113/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明涉及一种确定压下工艺对中心偏析定量影响的数值方法，通过模型Ⅰ，模拟获得铸坯温度场、溶质分布及中心偏析指数，将温度场作为热载荷，经模型Ⅱ，仿真得到芯部钢液体积变化量；基于溶质分布和芯部钢液体积变化量计算压下结束时铸坯溶质含量，再将压下结束时铸坯溶质含量作为入口边界，进行局部流动、凝固传热和传质耦合即为模型Ⅲ，模拟获得铸坯完全凝固时中心偏析指数与压下前后偏析变化量。本发明优点是：通过流动、凝固传热与传质多场耦合数学模型和热‑力耦合有限元数学模型相结合，实现数值仿真计算实施轻/重压下后连铸坯中心偏析指数，有助于定量评价压下工艺对中心偏析的改善效果，为压下工艺参数的优化提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN117153272A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310980455.3
申请日：2023-08-07
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: G16C10/00 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明及一种基于位错与析出相比例的分子动力学建模和验证方法，包括步骤1)建立位错长度与析出相间距比值范围为1～4的不同比例分子动力学模型；2)设置分子动力学模拟参数；3)基于选取模拟参数进行分子动力学模拟计算；4)统计和分析不同比例分子动力学模型计算的结果；5)将模拟计算结果与表征计算进行对比验证；通过提出不同位错长度与析出相间距比值，建立分子动力学模型，更加直观的表现位错与析出相的不同作用方式，有效的模拟微观结构如位错和析出相不同相互作用方式的动态演化过程，同时消除尺寸效应并能有效验证模拟计算结果的有效性，验证模拟结果与实际结果更相符，大大减少人工及计算资源的耗费，节约成本。
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