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公开(公告)号：CN1439464A
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN03111285.4
申请日：2003-03-25
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
发明人： 黄浩东 , 赵林 , 何安瑞 , 杨旭 , 杨荃 , 沙孝春 , 吴胜田 , 张海波 , 马普生 , 郭宝安 , 徐延强 , 王霆 , 陈百红 , 郭晓波 , 刘志刚 , 董浩然 , 郑方坤 , 李庆贤
IPC分类号： B21B1/46
摘要： 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧板形综合控制方法，包括精轧板形设定控制模型、厚度自动控制AGC、层流冷却对板形的影响，并采用新的轧辊技术，用板形控制模型进行弯辊力和串辊位置的设定和调节，板型控制模型包括预设定控制模型，动态控制模型和板形板厚解耦控制模型，预设定模型包括串辊预设定控制模型(分为常规串辊策略和特殊串辊策略)，弯辊力预设定控制模型，而动态控制模型又分为弯辊力前馈控制模型和弯辊力反馈控制模型，将本控制方法用于某钢铁公司110mm～180mm板坯连铸连轧生产线上试验，可保证带钢凸度控制达到±0.018mm的占90％以上，平坦度达到30IU的90％以上，同宽度带钢轧制长度超过70Km±10Km。
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公开(公告)号：CN1291803C
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN03111285.4
申请日：2003-03-25
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
发明人： 黄浩东 , 赵林 , 何安瑞 , 杨旭 , 杨荃 , 沙孝春 , 吴胜田 , 张海波 , 马普生 , 郭宝安 , 徐延强 , 王霆 , 陈百红 , 郭晓波 , 刘志刚 , 董浩然 , 郑方坤 , 李庆贤
摘要： 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧板形综合控制方法，包括精轧板形设定控制模型、厚度自动控制AGC、层流冷却对板形的影响，并采用新的轧辊技术，用板形控制模型进行弯辊力和串辊位置的设定和调节，板型控制模型包括预设定控制模型，动态控制模型和板形板厚解耦控制模型，预设定模型包括串辊预设定控制模型(分为常规串辊策略和特殊串辊策略)，弯辊力预设定控制模型，而动态控制模型又分为弯辊力前馈控制模型和弯辊力反馈控制模型，将本控制方法用于某钢铁公司110mm～180mm板坯连铸连轧生产线上试验，可保证带钢凸度控制达到±0.018mm的占90%以上，平坦度达到30IU的90%以上，同宽度带钢轧制长度超过70Km±10Km。
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公开(公告)号：CN1242863C
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN02132969.9
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供一种连铸连轧车间物流控制方法，适用于建有两台连铸机，其输出辊道汇合在一起后通向加热炉的这种设备布置方式。主要是通过四种时刻比较：优先装炉时刻比较即选择当前的A铸机u板坯或B连铸机v板坯哪块优先装炉，v板坯可送料时刻比较；可装炉时刻比较，确定非优先装炉的B铸机v板坯的可装炉时刻；加热炉抽完钢时刻比较，以及缓冲能力、加热能力和轧制线能力校核，求出各种状态时刻值，实现连铸-加热炉-轧制线半刚性化连接，优化物料流程，充分发挥连铸机、加热炉和轧钢生产线的生产能力，以实现高产优质的目标。
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公开(公告)号：CN1483520A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN02132973.7
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种热卷箱开卷过程中芯棒延时伸入的控制方法，主要包括由用于检测角度的编码器、由PLC比例阀控制的液压旋转缸、通过液压旋转缸驱动的移送臂和移送臂顶端可伸缩的芯棒所组成，利用开卷的中间坯剩余重量数学模型进行计算、判断，当剩余重量大于或等于门槛值时返回继续计算，当剩余重量小于门槛值时由计算机输出指令，使热卷箱中的芯棒阀线圈得电，芯棒伸出插入热卷箱中。解决了因芯棒与中间坯钢卷的内圈带坯的长时间接触而带来的内圈带坯热量损耗大，降温发黑，精轧时中间坯的头、尾温差大，温度不均等问题，提高热轧板带材的厚度精度及尾部的平整度。
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公开(公告)号：CN1224470C
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN02132973.7
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种热卷箱开卷过程中芯棒延时伸入的控制方法，该热卷箱的移送机构主要包括由用于检测角度的编码器、由PLC比例阀控制的液压旋转缸、通过液压旋转缸驱动的移送臂和移送臂顶端可伸缩的芯棒所组成，利用开卷的中间坯剩余重量数学模型进行计算、判断，当剩余重量大于或等于门槛值时返回继续计算，当剩余重量小于门槛值时由计算机输出指令，使热卷箱中的芯棒阀线圈得电，芯棒伸出插入热卷箱中。解决了因芯棒与中间坯钢卷的内圈带坯的长时间接触而带来的内圈带坯热量损耗大，降温发黑，精轧时中间坯的头、尾温差大，温度不均等问题，提高热轧板带材的厚度精度及尾部的平整度。
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公开(公告)号：CN1483534A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN02132969.9
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供一种连铸连轧车间物流控制方法，适用于建有两台连铸机，其输出辊道汇合在一起后通向加热炉的这种设备布置方式。主要是通过四种时刻比较：优先装炉时刻比较即选择当前的A铸机u板坯或B连铸机v板坯哪块优先装炉，v板坯可送料时刻比较；可装炉时刻比较，确定非优先装炉的B铸机v板坯的可装炉时刻；加热炉抽完钢时刻比较，以及缓冲能力、加热能力和轧制线能力校核，求出各种状态时刻值，实现连铸－加热炉－轧制线半刚性化连接，优化物料流程，充分发挥连铸机、加热炉和轧钢生产线的生产能力，以实现高产优质的目标。
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公开(公告)号：CN2574795Y
公开(公告)日：2003-09-24
申请号：CN02275315.X
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本实用新型提供了一种轧机紧急停车的自动控制装置，主要由通过手动停车按钮上的一个接点K1来控制继电器K3的联锁跳闸回路、以及由联锁跳闸回路中的继电器接点K3所控制的轧机电气传动控制回路所组成，由PLC的数字量输出接点K4控制一个继电器K2，并将该继电器接点K2串联到联锁跳闸回路中去。本实用新型解决了因手动操作不及时而造成带钢堆积、层叠，撞坏周围的轧机附属设备等问题，实现了在发生紧急事故时的自动、快速停车，同时具有结构简单、迅速、可靠的优点。
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