一种压缩机专用钢冷轧电工钢的制造方法

    公开(公告)号:CN1948517A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200510047429.7

    申请日:2005-10-15

    摘要: 本发明公开一种压缩机专用钢冷轧电工钢的制造方法,综合了传统连铸-热轧和薄坯连铸热轧生产工艺流程,其特点是,采用如下的化学成份(重量百分比)C≤0.03%,Si≤4.0%,Mn:0.1~1.0%,P≤0.16%,S≤0.01%,Als:0.1~0.8%,其余为铁和少量夹杂物,工艺特点在于热轧卷取温度控制在680~730℃;冷轧采用激光焊接无头轧制,速度为600~1000M/min;并采用全H2罩式炉退火和快速加热、慢速冷却的工艺,保温时间8~15小时,温度控制在670±30℃,退火温度低于再结晶温度;采用大压下平整、拉伸矫直工艺;本发明的无取向电工钢,其磁感高,铁损低,并可以生产其他品种要求的各种电工钢。

    热卷箱开卷过程中芯棒延时伸入的控制方法

    公开(公告)号:CN1224470C

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN02132973.7

    申请日:2002-09-19

    IPC分类号: B21B1/26 B21C47/34

    摘要: 本发明提供了一种热卷箱开卷过程中芯棒延时伸入的控制方法,该热卷箱的移送机构主要包括由用于检测角度的编码器、由PLC比例阀控制的液压旋转缸、通过液压旋转缸驱动的移送臂和移送臂顶端可伸缩的芯棒所组成,利用开卷的中间坯剩余重量数学模型进行计算、判断,当剩余重量大于或等于门槛值时返回继续计算,当剩余重量小于门槛值时由计算机输出指令,使热卷箱中的芯棒阀线圈得电,芯棒伸出插入热卷箱中。解决了因芯棒与中间坯钢卷的内圈带坯的长时间接触而带来的内圈带坯热量损耗大,降温发黑,精轧时中间坯的头、尾温差大,温度不均等问题,提高热轧板带材的厚度精度及尾部的平整度。

    铁矿石阴离子反浮选药剂的组合使用方法

    公开(公告)号:CN1224464C

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN01117501.X

    申请日:2001-05-25

    IPC分类号: B03D1/018 B03D101

    摘要: 本发明涉及一种铁矿石阴离子反浮选药剂的组合使用方法,它是将细磨达到基本单体解离的铁矿石,调成适宜浓度的矿浆,首先添加调整剂NaOH搅拌,其次再加入活化剂皂化后的玉米淀粉搅拌,然后再向矿浆中加入活化剂CaO搅拌,最后加入捕收剂充分搅拌,其特征在于浮选捕收剂采用皂化后的亚油酸,且四种药剂组合使用。本发明的优点是:浮选药剂单耗低,降低了成本,改善了选别效果。

    热轧带钢三段层流冷却工艺

    公开(公告)号:CN1216700C

    公开(公告)日:2005-08-31

    申请号:CN02132975.3

    申请日:2002-09-19

    IPC分类号: B21B37/76

    摘要: 本发明提供了一种热轧带钢三段层流冷却工艺,该工艺采用计算机层流冷却控制,其特征在于将带钢设为三段进行冷却,第一段是长为30m的头部段,第二段是带钢的中间段,第三段是长为20m的尾部段,三段的冷却温度分别控制在:中间段等于目标卷取温度,头部段比目标卷取温度高20~50℃,尾部段比目标卷取温度高20~40℃。实现本发明热轧带钢三段层流冷却工艺后,钢带的性能均匀性能得到明显改善。由于头、尾冷却温度的提高补偿了冷却速度快对金相组织带来的影响,使原来钢带同卷差40MPa左右,降低到了15~20MPa,解决了头部温度低带来热轧带钢生产薄规格易卡钢、生产厚规格易摊钢的难题,同时由于钢带性能均匀性的改善更好地满足了下道工序的要求。

    一种带钢层流冷却装置及其控制冷却方法

    公开(公告)号:CN1640575A

    公开(公告)日:2005-07-20

    申请号:CN200410021048.7

    申请日:2004-01-12

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明提供了一种有两个冷却区并具有强冷功能的带钢层流冷却装置及其控制冷却方法。该装置由上层流集管和下喷射集管组成的冷却区构成,冷却区包括主冷段和精冷段两部分,主冷段和精冷段均由多个上部层流集管组和相应数量的下部喷射集管组组成,其特点是该装置由2个带有各自的主冷段和精冷段的冷却区串接而成,2个冷却区的主冷段又由若干组强冷集管组和若干组主冷集管组构成,并设4个测温点。其控制冷却方法是由计算机通过设定计算和反馈、前馈计算实现的。该装置冷却区域长,冷却能力强,流量大,每个冷却区均设有强冷、主冷和精冷,冷却灵活,设备利用率高,具有反馈、前馈功能,冷却精度达±20℃,可实现卷取温度控制和冷却速度控制。

    中厚板坯连铸连轧机组边部补热的直轧工艺

    公开(公告)号:CN1640568A

    公开(公告)日:2005-07-20

    申请号:CN200410021045.3

    申请日:2004-01-12

    IPC分类号: B21B1/46

    摘要: 本发明公开一种中厚板坯连铸连轧机组边部补热的直轧工艺,其中工艺流程为转炉—LF炉—铸机—板坯断尺—输送辊道—高压水除鳞—立辊定宽—粗轧—热卷箱—飞剪切头切尾—高压水除鳞—精轧—层流冷却—卷取为成品,其特点是采用铸坯直轧及边部补热工艺,本发明的优点及效果在于:取消加热炉、采用快速轧制工艺,在各环节上采用相应的技术手段,利用铸坯内部潜热能量,采用边部补热,避免轧件边部混晶缺陷的产生,本发明轧制周期短,减少了轧件在线温度的损失,实现在相变以上轧制,保证了轧件的质量,实验证明本发明节约能耗约0.9GJ/t,提高成材率达0.5%,重要的是本发明的实现为冶金轧钢技术提供了一个节能、高效生产的新方向。

    中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法

    公开(公告)号:CN1189256C

    公开(公告)日:2005-02-16

    申请号:CN02132970.2

    申请日:2002-09-19

    IPC分类号: B21B1/46

    摘要: 本发明公开一种中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法,采用的技术方案以连铸机铸坯拉速低和合理坯料断面,连铸与加热炉布局紧凑、铸坯输出辊道与加热炉入炉辊道一机双用,使铸坯入炉温度达到900℃以上,采用双炉加热小交叉装、出钢方法,铸机与步进式加热炉间的缓冲余地大,二辊可逆粗轧机3道次、四辊可逆轧机1道次,粗轧区总轧制时间减少30秒,减小中间坯温降50℃,采用中间坯热卷取箱工艺,减少头尾温差,提高中间坯除鳞效果,精轧机组采用弯辊、串辊、控冷、自动控制板厚等措施,提高板卷质量,实现节能、降低成本、稳定产品质量,本发明适于碳素钢、低合金钢的中薄板坯连铸连轧板卷带钢的生产,特别适合于薄板的生产。

    热轧带钢中浪板形控制法

    公开(公告)号:CN1485156A

    公开(公告)日:2004-03-31

    申请号:CN02133073.5

    申请日:2002-09-28

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明提供一种热轧带钢中浪板形控制方法,对带钢头部采用中浪PCSU控制,即PC设定控制,对其后带钢部分采用动态自动板形中浪控制,即动态ASC控制,确定带钢目标中浪平坦度控制量,计算精轧带钢凸度,轧辊等效热凸度,带钢延伸率差和平坦度,根据所轧钢种、规格等,具体确定各种计算公式中的各个系数、各个常数项和比例系数,对精轧出口带钢平坦度进行中浪控制,有效地消除了精轧后的带钢在层流冷却过程中所产生的双边浪,提高了带钢质量,显著降低板形封锁量,本发明的方法有效、简单、实用,适用于各类热轧带钢生产线。

    铁水预处理喷吹聚渣工艺

    公开(公告)号:CN1439729A

    公开(公告)日:2003-09-03

    申请号:CN03111270.6

    申请日:2003-03-26

    IPC分类号: C21C7/072

    摘要: 本发明属于生铁的精炼领域,涉及一种铁水预处理喷吹聚渣工艺,所采用的设备是在铁水包的侧面上安装具有适宜透气量的透气砖,透气砖采用内装或外装两种形式的安装方法;并采用氮气或压缩空气进行喷吹,压力为0.3~0.5Mpa,透气量为13~18m3h;将压力为0.3~0.5Mpa的氮气或压缩空气通过喷吹装置进行喷吹,当气体进入铁水包内铁水液面下1.7~2米深度,气体由于上浮翻动铁水,使铁水液面产生沸腾面,该变了滞留在铁水包表面铁水渣的初始状态使铁水渣聚合。本发明可以排除扒渣死角,减少扒渣动作,缩短扒渣时间,提高作业效率,减少铁水损失,降低生产成本,带有透气砖内装式(或外装式)铁水包是铁水预处理理想的配套设施。

    铁矿石阴离子反浮选药剂的组合使用方法

    公开(公告)号:CN1371760A

    公开(公告)日:2002-10-02

    申请号:CN01117501.X

    申请日:2001-05-25

    IPC分类号: B03D1/018 B03D101/02

    摘要: 本发明涉及一种铁矿石阴离子反浮选药剂的组合使用方法,它是将细磨达到基本单体解离的铁矿石,调成适宜浓度的矿浆,首先添加调整剂NaOH搅拌、其次再加入抑制剂皂化后的玉米淀粉搅拌,然后再向矿浆中加入活化剂CaO搅拌,最后加入捕收剂充分搅拌,其特征在于浮选捕收剂采用皂化后的工业油酸,且四种药剂组合使用。本发明的优点是:浮选药剂单耗低,降低了成本,改善了选别效果。