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公开(公告)号：CN1485156A
公开(公告)日：2004-03-31
申请号：CN02133073.5
申请日：2002-09-28
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明提供一种热轧带钢中浪板形控制方法，对带钢头部采用中浪PCSU控制，即PC设定控制，对其后带钢部分采用动态自动板形中浪控制，即动态ASC控制，确定带钢目标中浪平坦度控制量，计算精轧带钢凸度，轧辊等效热凸度，带钢延伸率差和平坦度，根据所轧钢种、规格等，具体确定各种计算公式中的各个系数、各个常数项和比例系数，对精轧出口带钢平坦度进行中浪控制，有效地消除了精轧后的带钢在层流冷却过程中所产生的双边浪，提高了带钢质量，显著降低板形封锁量，本发明的方法有效、简单、实用，适用于各类热轧带钢生产线。
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公开(公告)号：CN1483985A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN02132971.0
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
IPC分类号： F27B14/20
摘要： 本发明公开一种连铸钢坯加热炉小交叉出钢控制方法，采用两座加热炉交替出钢的小交叉工艺方法，在两加热炉装钢侧安装入炉传感器、板坯长度检测码盘、板坯装炉温度检测器，在炉内安装检测器，在出钢口处安装热金属检测器，将板坯长度、钢坯装炉温度、板坯拉速信号送到PLC和过程控制计算机，通过运算及与轧线上的轧制节奏比较，优化出两台炉的出钢块数比例的模数，完成两座加热炉板坯的小交叉出钢控制，本发明由于采用两座加热炉交替出坯的小交叉工艺方法，通过合理的数学模型学习修正系数，制定小交叉比例，从而使精轧辊缝的计算值更加准确，提高产品厚度精度，使厚度精度达96％以上。
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公开(公告)号：CN1483522A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN02132972.9
申请日：2002-09-19
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
IPC分类号： B21B1/46
摘要： 本发明提供了一种中薄板坯粗轧生产工艺技术，即板坯经R1粗轧机轧制3道次，经R2粗轧机轧制1道次。主要技术特征是依据R1、R2两架粗轧机的作业能力。通过采取快速大压下技术措施，减少轧制道次及中间坯温降，从而保证坯料入精轧机前的温度在1050℃～1100℃之间，实现135mm中薄板坯连铸连轧的目的。该工艺同传统粗轧轧制工艺相比，具有轧制道次少、轧机作业率高、产品内在质量和表面质量好等优点。
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公开(公告)号：CN1299846C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200410021046.8
申请日：2004-01-12
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种板带材轧制用连续变凸度工作辊及利用该工作辊进行的板形控制方法。其特点是该工作辊为能够使空载辊缝凸度的调节能力与板宽成近似线性关系及与轧辊的窜移量成线性关系的辊形；板形控制方法为通过驱动装置对由上下支持辊和上下工作辊组成的四辊机构进行控制，该工作辊为能够使空载辊缝凸度的调节能力与板宽成近似线性关系及与轧辊的窜移量成线性关系的辊形。本发明与现有连续变凸度辊形技术相比，一方面相对削弱了轧制宽料时的控制能力，另一方面又相对提高了轧制窄料时的控制能力，既满足了宽料调控能力的要求，又兼顾了窄料调控能力的不足，从而大大增强了轧机的整体板形控制能力。
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公开(公告)号：CN1836801A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200510046113.6
申请日：2005-03-25
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种兼顾板形控制和自由规程轧制的工作辊辊型，主要由平辊一端带有锥形的轧辊所组成，其特征在于以轧辊锥形的起点为坐标原点，锥形的曲线形式如下：y(x)＝a0+a2x2+a4x4x∈[0，Le] y(x)∈[0，He]的四次方曲线函数。由于锥形区域与辊身之间为平缓过渡，可以部分消除因上下工作辊磨损不同而导致的不对称的受力变形，降低带钢楔形，减少由于轧辊轴向窜动造成带钢受力不对称引起的轧制不稳定。另外，按照工作辊轴向窜动量为Shift=B/2+Le－Se－Lw/2的轴向窜动，打破了原轧辊的箱形磨损辊形，将原轧辊由封闭式磨损改为开放式磨损，均化轧辊磨损，消除猫耳孔，实现平辊形轧制，满足自由规程轧制的要求。
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公开(公告)号：CN1253261C
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN02133073.5
申请日：2002-09-28
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明提供一种热轧带钢中浪板形控制方法，对带钢头部采用中浪PCSU控制，即PC设定控制，对其后带钢部分采用动态自动板形中浪控制，即动态ASC控制，确定带钢目标中浪平坦度控制量，计算精轧带钢凸度，轧辊等效热凸度，带钢延伸率差和平坦度，根据所轧钢种、规格等，具体确定各种计算公式中的各个系数、各个常数项和比例系数，对精轧出口带钢平坦度进行中浪控制，有效地消除了精轧后的带钢在层流冷却过程中所产生的双边浪，提高了带钢质量，显著降低板形封锁量，本发明的方法有效、简单、实用，适用于各类热轧带钢生产线。
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公开(公告)号：CN1640571A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410021046.8
申请日：2004-01-12
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种板带材轧制用连续变凸度工作辊及利用该工作辊进行的板形控制方法。其特点是该工作辊为能够使空载辊缝凸度的调节能力与板宽成近似线性关系及与轧辊的窜移量成线性关系的辊形；板形控制方法为通过驱动装置对由上下支持辊和上下工作辊组成的四辊机构进行控制，该工作辊为能够使空载辊缝凸度的调节能力与板宽成近似线性关系及与轧辊的窜移量成线性关系的辊形。本发明与现有连续变凸度辊形技术相比，一方面相对削弱了轧制宽料时的控制能力，另一方面又相对提高了轧制窄料时的控制能力，既满足了宽料调控能力的要求，又兼顾了窄料调控能力的不足，从而大大增强了轧机的整体板形控制能力。
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公开(公告)号：CN1439464A
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN03111285.4
申请日：2003-03-25
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
发明人： 黄浩东 , 赵林 , 何安瑞 , 杨旭 , 杨荃 , 沙孝春 , 吴胜田 , 张海波 , 马普生 , 郭宝安 , 徐延强 , 王霆 , 陈百红 , 郭晓波 , 刘志刚 , 董浩然 , 郑方坤 , 李庆贤
IPC分类号： B21B1/46
摘要： 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧板形综合控制方法，包括精轧板形设定控制模型、厚度自动控制AGC、层流冷却对板形的影响，并采用新的轧辊技术，用板形控制模型进行弯辊力和串辊位置的设定和调节，板型控制模型包括预设定控制模型，动态控制模型和板形板厚解耦控制模型，预设定模型包括串辊预设定控制模型(分为常规串辊策略和特殊串辊策略)，弯辊力预设定控制模型，而动态控制模型又分为弯辊力前馈控制模型和弯辊力反馈控制模型，将本控制方法用于某钢铁公司110mm～180mm板坯连铸连轧生产线上试验，可保证带钢凸度控制达到±0.018mm的占90％以上，平坦度达到30IU的90％以上，同宽度带钢轧制长度超过70Km±10Km。
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公开(公告)号：CN1291803C
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN03111285.4
申请日：2003-03-25
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
发明人： 黄浩东 , 赵林 , 何安瑞 , 杨旭 , 杨荃 , 沙孝春 , 吴胜田 , 张海波 , 马普生 , 郭宝安 , 徐延强 , 王霆 , 陈百红 , 郭晓波 , 刘志刚 , 董浩然 , 郑方坤 , 李庆贤
摘要： 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧板形综合控制方法，包括精轧板形设定控制模型、厚度自动控制AGC、层流冷却对板形的影响，并采用新的轧辊技术，用板形控制模型进行弯辊力和串辊位置的设定和调节，板型控制模型包括预设定控制模型，动态控制模型和板形板厚解耦控制模型，预设定模型包括串辊预设定控制模型(分为常规串辊策略和特殊串辊策略)，弯辊力预设定控制模型，而动态控制模型又分为弯辊力前馈控制模型和弯辊力反馈控制模型，将本控制方法用于某钢铁公司110mm～180mm板坯连铸连轧生产线上试验，可保证带钢凸度控制达到±0.018mm的占90%以上，平坦度达到30IU的90%以上，同宽度带钢轧制长度超过70Km±10Km。
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公开(公告)号：CN2851805Y
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200520092912.2
申请日：2005-10-15
申请人： 鞍钢集团新钢铁有限责任公司
摘要： 本实用新型提供一种圆弧边尖头扁豆花纹板，由底板及扁豆组成扁豆花纹板，扁豆花纹横竖交叉排列，其特点是扁豆成双层结构，相互间圆滑过渡连接，横竖扁豆花纹中心之间的夹角β＝30～60°，豆心中心距L1＝25～40mm，扁豆尖中心距L2＝40～60mm，扁豆的长L3＝20～40mm，扁豆的宽b＝3～10mm，扁豆高h＝0.2～2.5mm；扁豆宽度方向顶部圆弧半径R为20～200mm；扁豆长度方向顶部圆弧半径Rb＝20～200mm、扁豆长度方向底部圆弧半径Rc＝20～150mm。本实用新解决了棱角过渡花纹板的不安全问题，使接触面积大，从而实现耐磨损，所以本实用新型具有外形美观、使用安全可靠、耐磨损的优点。
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