一种钢铁企业的班组成本快速核算系统及方法

    公开(公告)号:CN109727065A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201811587202.5

    申请日:2018-12-25

    IPC分类号: G06Q30/02 G06Q50/04

    摘要: 本发明提供一种钢铁企业的班组成本快速核算系统及方法,包括班组成本管理服务器及多个班组管理终端计算机,班组成本管理服务器与工厂MES系统服务器通讯连接,从其数据库中导出生产明细信息,计算出各班组的执行工序成本、各班组当日或当月的工序成本完成情况和各班组当月的品种效益情况;在各班组管理终端计算机上查看。实现基层最小生产单元——生产班组的成本快速核算和效益快速核算,从而实现班组对成本和效益的绝对管控,方便厂、轧钢车间对班组的成本和效益管理,以提升全厂的管理效率和经济效益。

    一种高炉操作方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109487022A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811572641.9

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高炉操作方法,在高炉槽下皮带上取样,且在皮带横断面上取样11~15kg/次;取样的焦炭采用25mm×25mm方孔筛,将焦炭区分成≥25mm和<25mm两部分;将致密性好的焦炭、致密性差的焦炭、<25mm粒级的焦炭进行秤量,然后计算各自占取样总重量的百分比;根据若致密性好的焦炭占比来调整高炉大块焦焦炭负荷。本发明方法可快速准确的判定高炉内的能起到骨架作用焦炭的比例,通过每天对入炉前焦炭实物检测,有针对性对高炉炉缸死料柱透气性进行调整,以保证高炉系统的稳定。

    一种高炉用鹅颈管根部修复方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116179775A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211575485.8

    申请日:2022-12-08

    IPC分类号: C21B7/16 B22C9/24 B22C9/08

    摘要: 本发明提供一种高炉用鹅颈管根部修复方法,包括如下步骤:高炉休风后,截断热风炉煤气管道、热风炉管道、废气管道与热风炉的连通;拆掉鹅颈管的短管,拆除所述鹅颈管根部原有的耐材;制作模具,所述模具分为模具法兰和模具钢管;模具安装,将所述模具法兰与所述鹅颈管的法兰固定连接,且所述模具钢管穿入所述鹅颈管内,并与热风围管耐材紧密接触;浇筑,通过所述浇筑孔向鹅颈管内浇筑,形成浇筑体;浇筑完成后对浇筑体进行烘烤、养护;拆除模具,检验合格后即可投入使用。本发明通过制作简易的模具对鹅颈管进行修复,修复成本低,修复时间更短,且修复方便,不需要将鹅颈管的根部拆除,在原有鹅颈管基础上进行再次浇筑,操作便捷。

    一种运用指数判断高炉运行状态的方法

    公开(公告)号:CN109800959A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201811587217.1

    申请日:2018-12-25

    IPC分类号: G06Q10/06 C21B5/00

    摘要: 一种运用指数判断高炉运行状态的方法,评价内容包括炉体运行评价、煤气流分布评价、高炉操作评价、原燃料评价,将每部分内容根据其在高炉的作用,赋于一定分值,将各部分内容得分汇总成总分值作为高炉运行评价指数;高炉运行评价指数≥90运行良好;高炉运行评价指数75~90运行基本良好;高炉运行评价指数65~75运行波动预警;高炉运行评价指数<65运行差;将运行评价指数内容数据从二级计算数据库采集出来,并形成高炉运行评价指数,并对高炉某方面不利因素进行报警。本发明通过高炉运行评价指数可快速掌握高炉当天运行的状态,及时断断高炉中长期趋势,并在高炉实际运行当中逐步完善不利因素,为稳产、高效、低耗、长寿提供操作依据。

    一种一道次梯形板坯的轧制方法

    公开(公告)号:CN109550783B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201811587493.8

    申请日:2018-12-25

    IPC分类号: B21B1/22

    摘要: 一种一道次梯形板坯的轧制方法,对粗轧产生的一道次板坯,切割成长度≤15米的板坯,标注好厚度交叉变化位置;对于板坯实际宽度小于订货宽度的板坯进行纵向切割,保证板坯宽度与目标宽度同宽或超宽轧制;安排轧制≥2.5mm厚度规格的产品;测量板坯实际厚度、宽度、长度、理论重量;在板坯入炉后,在二级数学模型数据库中将三级计算机下发的板坯装载数据修改为板坯实际数据;厚板段冲向轧线方向,轧制到薄板段时,粗轧操作员将轧机切换到人工操作,维持辊道正转,完成本道次板坯移送,然后将轧机手动控制转为自动控制,辊道反转进行下一道次自动轧制。本发明采取一系列操作和控制技术,保证一道次板坯顺利轧制,减少经济损失。

    一种热连轧精轧机组负荷分配的计算方法

    公开(公告)号:CN109550792A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811587492.3

    申请日:2018-12-25

    IPC分类号: B21B37/58 G06F17/16

    摘要: 一种热连轧精轧机组负荷分配的计算方法,具体如下:标准的负荷分配模式按板材厚度范围分层别并存在产品轧制实际表中;操作人员输入的负荷分配模式是操作人员针对每一个机架人工录入的复合分配值;将操作人员输入的负荷分配值以及层别文件产品轧制实际表中的标准负荷分配值进行向量乘积计算,得出一组向量数据,再将该组向量数据中的每一个元素分别除以该组向量数据中的最大元素,从而得出各机架最终轧制力负荷分配值,按照该向量组中各最终轧制力负荷分配值的比例将整个轧制力分配到各个机架。采用该轧机负荷计算方法,可提高轧制力分配计算的准确性,提高带钢穿带稳定性,减少轧机废品产生,废品率降低0.02%。

    一种一道次梯形板坯的轧制方法

    公开(公告)号:CN109550783A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811587493.8

    申请日:2018-12-25

    IPC分类号: B21B1/22

    摘要: 一种一道次梯形板坯的轧制方法,对粗轧产生的一道次板坯,切割成长度≤15米的板坯,标注好厚度交叉变化位置;对于板坯实际宽度小于订货宽度的板坯进行纵向切割,保证板坯宽度与目标宽度同宽或超宽轧制;安排轧制≥2.5mm厚度规格的产品;测量板坯实际厚度、宽度、长度、理论重量;在板坯入炉后,在二级数学模型数据库中将三级计算机下发的板坯装载数据修改为板坯实际数据;厚板段冲向轧线方向,轧制到薄板段时,粗轧操作员将轧机切换到人工操作,维持辊道正转,完成本道次板坯移送,然后将轧机手动控制转为自动控制,辊道反转进行下一道次自动轧制。本发明采取一系列操作和控制技术,保证一道次板坯顺利轧制,减少经济损失。