一种铁尾矿粗选石英颗粒内部包裹体去除的方法

    公开(公告)号:CN118771389A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410785789.X

    申请日:2024-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种赤铁尾矿粗选石英颗粒内部包裹体去除的方法,所述方法包括如下步骤:S1:焙烧和水淬:将赤铁尾矿粗选石英颗粒在650~700℃下焙烧2~5h,随后水淬;S2:研磨:将步骤S1中水淬后的石英颗粒研磨至500~‑400目;S3:磁选:通过超导高梯度磁选机将步骤S2得到的石英颗粒中矿物包裹体去除;S4:焙烧:将步骤S3得到的石英颗粒在1000~1250℃下焙烧2~5h,随后冷却,再在750~1000℃下焙烧4~5h,此步骤重复3~5次;S5:酸浸:将步骤S4得到的石英颗粒进行三段循环酸浸,以去除石英颗粒中的矿物与气液包裹体,得到高纯石英砂。本发明所制备的高纯石英中SiO2品位高达99.9%以上,符合精制石英砂的标准,有效实现赤铁尾矿高值化和资源化利用的目的。

    一种磁选-细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法

    公开(公告)号:CN114417232A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111599658.5

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种磁选‑细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法,其特征在于包括以下步骤:首先在工艺流程获得第m个精矿品位产品的条件下,通过测定各段磨机的利用系数qn和计算各段磨矿分级作业的给矿产率γn,计算出磨机综合利用系数q综m;然后以已知生产成本C1对应的磨矿成本C磨1和磨机综合利用系数q综1为基准,将获得第m个精矿品位产品时的q综m值与q综1进行对比,计算第m个精矿品位产品对应的磨矿成本C磨m;最后计算出生产第m个精矿品位产品与第1个精矿品位产品的利润差异ΔR,据此确定合理精矿品位。本发明的优点是:提前预判合理的精矿品位,利于决策指导生产,降低成本,提高经济效益和市场竞争力。

    一种磁选-细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法

    公开(公告)号:CN114417232B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202111599658.5

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种磁选‑细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法,其特征在于包括以下步骤:首先在工艺流程获得第m个精矿品位产品的条件下,通过测定各段磨机的利用系数qn和计算各段磨矿分级作业的给矿产率γn,计算出磨机综合利用系数q综m;然后以已知生产成本C1对应的磨矿成本C磨1和磨机综合利用系数q综1为基准,将获得第m个精矿品位产品时的q综m值与q综1进行对比,计算第m个精矿品位产品对应的磨矿成本C磨m;最后计算出生产第m个精矿品位产品与第1个精矿品位产品的利润差异ΔR,据此确定合理精矿品位。本发明的优点是:提前预判合理的精矿品位,利于决策指导生产,降低成本,提高经济效益和市场竞争力。

    一种从铁尾矿中回收硅和铁的方法

    公开(公告)号:CN114178041B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202111396860.8

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明提供一种从铁尾矿中回收硅和铁的方法,铁尾矿的成分包括硅和铁,回收方法包括将铁尾矿进行预先分级、一段磨矿、一次分级、二段磨矿分级作业、三段磨矿分级作业、一段弱磁作业、一段强磁作业、二段弱磁作业、二段强磁作业、三段弱磁作业、三段强磁作业、四段强磁作业、粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽、扫选螺旋溜槽、粗粒浮选作业、粗粒浸出装置、提铁浮选作业、细粒浮选作业和细粒浸出装置得到浮选精矿、高纯二氧化硅微粉产品和粗粒二氧化硅产品。本发明可实现铁尾矿的高附加值回用,根据市场需求回收粗粒二氧化硅产品、铁精矿和高纯二氧化硅微粉产品,充分实现对资源的高效开发和利用,具有重要的现实意义和战略意义。

    一种磁选-细筛再磨工艺中磨矿成本的评价方法

    公开(公告)号:CN114417233B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202111600577.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种磁选‑细筛再磨工艺中磨矿成本的评价方法,其特征在于包括以下步骤:1)首先在工艺流程获得第m个精矿品位产品的条件下,通过测定各段磨矿的给矿粒度和产品粒度来计算各段磨机的利用系数qn;2)通过测定原矿品位及各选别作业精矿品位和尾矿品位,计算出各段磨矿作业给矿产率γn;3)通过qn和γn,计算在该条件下获得的精矿品位产品时的磨机综合利用系数q综m;4)以m=1时的q综1为基准,与不同方案的q综m进行对比,判断磨矿成本高低。本发明的优点是:通过计算q综m的方法对磨矿成本进行预测,可用于指导现场生产和选矿厂设计,合理确定各段磨机磨矿粒度,合理确定精矿品位,降低生产成本,提高经济效益。

    一种从铁尾矿中回收硅和铁的方法

    公开(公告)号:CN114178041A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111396860.8

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明提供一种从铁尾矿中回收硅和铁的方法,铁尾矿的成分包括硅和铁,回收方法包括将铁尾矿进行预先分级、一段磨矿、一次分级、二段磨矿分级作业、三段磨矿分级作业、一段弱磁作业、一段强磁作业、二段弱磁作业、二段强磁作业、三段弱磁作业、三段强磁作业、四段强磁作业、粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽、扫选螺旋溜槽、粗粒浮选作业、粗粒浸出装置、提铁浮选作业、细粒浮选作业和细粒浸出装置得到浮选精矿、高纯二氧化硅微粉产品和粗粒二氧化硅产品。本发明可实现铁尾矿的高附加值回用,根据市场需求回收粗粒二氧化硅产品、铁精矿和高纯二氧化硅微粉产品,充分实现对资源的高效开发和利用,具有重要的现实意义和战略意义。

    一种用搅拌磨矿机替代滚筒式球磨机的选矿工艺

    公开(公告)号:CN107149978B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201710536453.X

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺,包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业,粗粒级产品返回一段球磨机再磨,细粒级产品给入一段磁选机,一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级,细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水,其浓度为40%~50%,然后给入二段磁选,得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿;其特征在于:还包括下列步骤:二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业,搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨,搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机,磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿,缩短了流程。

    一种选别含碳酸铁赤铁矿石的磁-重-浮联合工艺

    公开(公告)号:CN108970803A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811098751.6

    申请日:2018-09-20

    Abstract: 本发明涉及选别含碳酸铁赤铁矿石的磁-重-浮联合工艺,包括将赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿作业,其特征在于:还包括一段弱磁强磁作业、粗细分级作业、重选作业、二次分级磨矿作业、二段弱磁强磁作业和反浮选作业;所述的一段弱磁强磁作业处理一次分级溢流产品和中矿再磨产品,所述的粗细分级作业处理一段弱磁强磁混合精矿,所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品,所述的二次分级磨矿作业处理重选作业尾矿,所述的二段弱磁强磁作业处理粗细分级作业的细粒产品,所述的反浮选作业处理二段弱磁强磁混合精矿,所述的离心机选作业处理反浮选作业中矿。本发明的优点是:降低中矿循环量、简化工艺流程、节约生产成本。

    一种含碳酸铁赤铁矿石的选别工艺

    公开(公告)号:CN109201322A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811098752.0

    申请日:2018-09-20

    CPC classification number: B03B9/00 B02C21/00 B03B7/00

    Abstract: 本发明涉及一种含碳酸铁赤铁矿石的选别工艺,包括将赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿作业,其特征在于:还包括一段弱磁强磁作业、粗细分级作业、重选作业、二次分级磨矿作业、二段弱磁强磁作业和反浮选作业;所述的一段弱磁强磁作业处理一次分级溢流产品和中矿再磨产品,所述的粗细分级作业处理一段弱磁强磁混合精矿,所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品,所述的二次分级磨矿作业处理重选作业尾矿,所述的二段弱磁强磁作业处理粗细分级作业的细粒产品,所述的反浮选作业处理二段弱磁强磁混合精矿,所述的摇床选作业处理反浮选作业中矿。其优点是强化粗磨后一段强磁抛尾、降低中矿循环量、简化工艺流程、节约生产成本。

    一种用搅拌磨矿机替代滚筒式球磨机的选矿工艺

    公开(公告)号:CN107149978A

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201710536453.X

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺,包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业,粗粒级产品返回一段球磨机再磨,细粒级产品给入一段磁选机,一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级,细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水,其浓度为40%~50%,然后给入二段磁选,得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿;其特征在于:还包括下列步骤:二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业,搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨,搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机,磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿,缩短了流程。

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