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公开(公告)号：CN112588431A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011423225.X
申请日：2020-12-08
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种磁赤铁矿石的磨矿‑弱磁强磁‑重选‑反浮选工艺，其特征在于，将品位为25%~45%，磁铁矿分布率≥60%磁赤铁矿石经过磨矿、弱强磁选抛尾，弱强磁精矿进行粗细分级，粗粒级进行一粗一精螺旋溜槽重选，获得重精，重选中尾矿再磨后返回弱强磁选；细粒级进行一粗一精三扫的反浮选获得浮精，浮尾抛尾；重精和浮精合并为铁品位≥65%、总回收率≥80%的最终精矿。本发明的优点是：1）适用于所有磁性铁含量较高的铁矿石，包括细粒嵌布铁矿石；2）显著缩短现有流程，精矿品位高、回收率高；3）磁重选工艺处理矿量为主体部分，设备运行稳定,操作控制简单、同时减小了浮选压力，投资低、节能环保。
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公开(公告)号：CN117772401A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311767543.1
申请日：2023-12-21
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
IPC: B03B9/00 , B03C1/00 , B03D1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种磁赤铁矿粗精矿分别磨矿‑弱磁强磁‑反浮选工艺，其特征在于，将品位为25%～30%，磁铁矿分布率≥60%的赤铁矿粗精矿和赤铁矿粗精矿分别经过单独的磨矿分级，然后经过弱磁强磁作业分选处理，强磁尾矿抛尾，弱磁强磁混合精矿给入反浮选作业处理，获得浮精为最终精矿，浮尾抛尾；最终精矿铁品位≥66%，铁回收率84%以上，最终尾矿品位在9%以下。本发明的优点是：1）磁铁矿粗精矿和赤铁矿粗精矿分别单独磨矿，磨矿效率提高；2）取消重选作业，简化工艺流程，消除中矿大循环的弊端，稳定生产，降低成本；3）磁选设备运行稳定,操作控制简单、同时减小了反浮选压力；4）选别效率提高，选矿指标改善。
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公开(公告)号：CN111241691A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010045617.0
申请日：2020-01-16
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种快速确定一段球磨机磨矿介质尺寸及配比的方法，根据入磨矿料的粒度组成将物料分为多个粒级物料，通过确定测定待磨矿石的摩氏硬度及各粒级物料的粒度组成，用邦德简便经验公式及待磨矿石摩氏硬度求算各粒级物料球径，然后根据入磨矿石中各粒级含量求算磨矿介质的最佳配比。其优点是：(1)本发明所述方法针对最大粒度5～25mm的物料，具有很好的适应性。(2)本发明所述方法使用简单的矿石硬度测试与粒级筛析实验及理论计算，即可快速确定适宜的磨矿用钢球介质尺寸和配比，步骤简单、周期短，能够节约生产时间。(3)本发明针对不同类型、不同的粒度组成的矿石确定适宜的钢球尺寸和配比，节约生产时间、提高磨矿效率。
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公开(公告)号：CN111013812A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911334855.7
申请日：2019-12-23
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种鞍山式赤铁矿浮重联合选矿工艺，包括由一粗、一精和三扫组成的浮选作业；其特征在于：还包括由螺旋溜槽和摇床组成的重选作业。具体选别过程如下：将品位为45%～50%的鞍山式赤铁矿浮选给矿给入浮选作业，将浮选作业产出的一精尾、一扫精、二扫精和三扫精合并为浮选中矿；将浮选中矿给入螺旋溜槽，获得螺精矿、螺中矿和螺尾矿；螺中矿给入摇床，获得摇床精矿和摇床尾矿；摇床精矿返回到螺旋溜槽给矿；浮选精矿和螺精矿合并为品位65%以上的最终精矿，浮选尾矿、螺尾矿和摇床尾矿合并为品位14-20%的最终尾矿。本发明的优点是：1）生产操作方便、指标稳定；2）精品合格率提高15%以上，尾品降低1%以上。
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公开(公告)号：CN115430517A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211035458.1
申请日：2022-08-26
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种原矿分段磨矿、重—磁工艺流程，属于选矿技术领域。原矿粗破后经半自磨‑筛分系统作业，产品经弱磁机、强磁机、一次磨矿分级系统，所得尾矿筛分后分别抛除；精矿经一次磨矿分级系统、二磁选，所得精矿粗细分级为粗粒沉砂和细粒溢流，所得尾矿抛除；粗粒沉砂经粗螺、精螺分选，得到重选精矿和精螺尾矿，粗螺尾矿和精螺尾矿混合经二次磨矿分级系统作业，与细粒溢流混合，经三磁选和四磁选，得到磁选精矿、三磁选尾矿和四磁选尾矿；尾矿抛除，磁选精矿与重选精矿混合，得到品位65％以上的精矿。本发明取消了浮选作业，减少了药剂的使用，有利于降低成本，且流程只包括重、磁工艺，流程相对简单，便于操作和控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115921128A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310010694.6
申请日：2023-01-05
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 本发明涉及一种磨矿‑弱磁强磁‑粗粒重选再磨、细粒反浮选工艺，包括细粒反浮选作业，其特征在于，该选矿工艺还包括一段闭路磨矿分级作业、连续的弱磁强磁作业、粗细分级作业和粗粒重选再磨作业。本发明的优点是：1）对一次分级溢流产品进行强磁预先抛尾，可抛出产率为20%以上的合格强磁尾矿，降低生产成本约5%；2）采用悬振锥面选矿机，提高重选分选效率，获得品位为68%以上的重选精矿；降低二次分级粒度达到‑0.038mm含量80%以上，利于后续反浮选作业，获得品位为66%以上的浮选精矿；3）取消中矿大循环，减少了二次磨机的入磨量，节能降耗，有利于流程稳定运行。
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公开(公告)号：CN113385300A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110588146.2
申请日：2021-05-28
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种磁赤铁矿石的磨矿‑弱磁强磁‑重选‑射流浮选工艺，其特征在于，将品位为25%~45%，磁铁矿分布率≥60%磁赤铁矿石经过磨矿、弱强磁选抛尾，弱强磁精矿进行粗细分级，粗粒级进行一粗一精螺旋溜槽重选，获得重精，重选中尾矿再磨后返回粗细分级；细粒级进行一粗一精一扫的射流浮选获得浮精，浮尾抛尾；重精和浮精合并为铁品位≥65%、总回收率≥80%的最终精矿。本发明的优点是：1）适用于所有磁性铁含量较高的铁矿石，包括细粒嵌布铁矿石；2）显著缩短现有流程，精矿品位高、回收率高；3）磁重选为主，浮选压力小，投资低、操作简单、节能环保；4）射流浮选运行稳定、设备富集比高、适应性强。
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公开(公告)号：CN119456187A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411598069.9
申请日：2024-11-11
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高效的铁尾矿回收铁的选矿工艺，包括下列步骤：将磁铁矿尾矿矿浆给入尾矿回收机，回收机精矿给入一段磁选机，一段磁选机精矿给入浓缩磁选机；浓缩磁选机精矿直接给入塔磨机，塔磨机排矿给入旋流器，旋流器沉砂返回塔磨机，形成闭路磨矿；旋流器溢流给入二段磁选机，获得品位为38%以上的二段磁选机精矿，二段磁选机精矿给入艾砂磨机；艾砂磨机排矿给入三段磁选机，三段磁选机精矿给入四段磁选机，四段磁选机精矿给入淘洗机，淘洗机的为最终精矿，品位达到66%以上；淘洗机返回一段、二段，二段、三段和四段磁选机尾矿汇入综合尾矿。本发明通过上述的优化上述工艺流程，使精矿品位提高2个百分点以上，同时尾矿品位降低0.3个百分点。
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公开(公告)号：CN117772424A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311767545.0
申请日：2023-12-21
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
IPC: B03D1/02
Abstract: 本发明属于纳米气泡制备技术领域，尤其是涉及一种纳米气泡发生器气泡参数的调整方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、胶凝材料制备过程；步骤2、纳米气泡发生器制备纳米气泡及气泡参数的检测过程；步骤3、实现纳米气泡发生器气泡参数的调整过程。本发明针对浮选过程的纳米气泡发生器制备的纳米气泡水溶液应用高效胶凝材料快速封装纳米气泡，并采用高检测精度的原子力显微镜或扫描电子显微镜进行检测，基于检测结果调整纳米气泡发生器的结构参数，进而实现气泡参数的调整，实现纳米气泡的高效制备。
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公开(公告)号：CN111241691B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010045617.0
申请日：2020-01-16
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种快速确定一段球磨机磨矿介质尺寸及配比的方法，根据入磨矿料的粒度组成将物料分为多个粒级物料，通过确定测定待磨矿石的摩氏硬度及各粒级物料的粒度组成，用邦德简便经验公式及待磨矿石摩氏硬度求算各粒级物料球径，然后根据入磨矿石中各粒级含量求算磨矿介质的最佳配比。其优点是：(1)本发明所述方法针对最大粒度5～25mm的物料，具有很好的适应性。(2)本发明所述方法使用简单的矿石硬度测试与粒级筛析实验及理论计算，即可快速确定适宜的磨矿用钢球介质尺寸和配比，步骤简单、周期短，能够节约生产时间。(3)本发明针对不同类型、不同的粒度组成的矿石确定适宜的钢球尺寸和配比，节约生产时间、提高磨矿效率。
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