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公开(公告)号：CN109710976A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811430627.5
申请日：2018-11-28
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种轧钢加热炉煤气消耗量预测方法，以轧钢系统生产计划、设备检修计划、加热炉近年的生产数据、煤气消耗指标及热平衡测试数据为基本参数，以当日加热钢种计划、加热炉小时产量计划、钢坯入炉及出炉平均温度、空气与煤气平均预热温度为动态预测修正参数，通过热平衡测试，建立统计分析与机理相结合的数学模型，进行轧钢加热炉煤气消耗量的中、长期及短期预测。通过动态、高精度预测轧钢加热炉煤气消耗量，有效解决了大型钢铁联合企业煤气系统平衡、优化调度过程中所存在的轧钢加热炉煤气消耗量不能精准预测的问题；对提高企业副产煤气利用效率、降低煤气放散率具有重要作用。
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公开(公告)号：CN110699502B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910942011.4
申请日：2019-09-30
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
摘要： 一种高精度预测高炉热风炉煤气消耗量的方法，目的在于提前预测炼铁生产过程中高炉热风炉的煤气消耗量，为实现钢铁企业动态煤气优化调度提供技术支撑。以高炉及热风炉生产计划、设备检修计划为依托，根据热风炉烧炉与送风制度，参照热风炉热平衡测试分析报告数据，建立高炉各种工况条件下单座热风炉煤气消耗量预测模型，其中高炉工况包括：正常生产、减风、休风、复风工况；通过该方法可高精度(≥95％)预测高炉热风炉煤气消耗量，为实现企业煤气动态优化调度奠定了技术基础；对实现企业煤气零放散具有重要作用。
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公开(公告)号：CN109710976B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201811430627.5
申请日：2018-11-28
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/08
摘要： 一种轧钢加热炉煤气消耗量预测方法，以轧钢系统生产计划、设备检修计划、加热炉近年的生产数据、煤气消耗指标及热平衡测试数据为基本参数，以当日加热钢种计划、加热炉小时产量计划、钢坯入炉及出炉平均温度、空气与煤气平均预热温度为动态预测修正参数，通过热平衡测试，建立统计分析与机理相结合的数学模型，进行轧钢加热炉煤气消耗量的中、长期及短期预测。通过动态、高精度预测轧钢加热炉煤气消耗量，有效解决了大型钢铁联合企业煤气系统平衡、优化调度过程中所存在的轧钢加热炉煤气消耗量不能精准预测的问题；对提高企业副产煤气利用效率、降低煤气放散率具有重要作用。
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公开(公告)号：CN112813254A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011577155.3
申请日：2020-12-28
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供一种基于热平衡的烧结固体燃料调控方法，每年进行一次烧结机物料平衡及热平衡测试，并形成测试、计算与分析报告；获得该台烧结机在正常生产工况条件下的工艺操作参数和热平衡参数。以上述热平衡测试、计算结果为基础，依据当前时刻采集到的烧结混合料配料参数及烧结工艺操作参数，建立烧结机在线热平衡计算模型，给出烧结固体燃料配比的基准值。当烧结配料中含铁原料、熔剂、燃料或烧结工艺操作参数发生变化时，依据在线热平衡计算模型，实时给出烧结固体燃料配比优化调整方案。通过在线烧结热平衡计算与分析，在满足高炉炼铁所需烧结矿质量的前提下，实现降低烧结固体燃料消耗的目的。
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公开(公告)号：CN112795716A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011577136.0
申请日：2020-12-28
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
IPC分类号： C21B9/00
摘要： 一种高效实用型热风炉烧炉操控方法，以热风炉热平衡测试、分析、计算为基础，以热风炉前一送风期的总风量、平均风温为初始条件，建立热风炉燃烧期与送风期热平衡数学模型，合理确定下一燃烧期煤气消耗量。在高炉正常工况条件下，采用固定周期换炉制度，在高炉异常工况条件下，采用非固定周期换炉制度。以送风总热量为基准，依据当前实时热风风量、平均风温，预测当前送风热风炉的送风时间和准备送风热风炉的烧炉时间。在热风炉不同加热期采取不同的烧炉策略进行烧炉，以适应高炉生产工况变化。在满足为高炉提供所需热风风量、风温及温差的前提下，动态优化热风炉操作，提高煤气利用效率，降低热风炉煤气消耗。
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公开(公告)号：CN109086949B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201811098940.3
申请日：2018-09-20
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
摘要： 本发明提供一种基于煤气成份变化的高炉煤气发生量及其热值预测方法，在高炉煤气重力除尘器或布袋除尘装置后设置煤气成分分析仪，通过对高炉生产过程中的高炉炉顶煤气成份进行在线分析，同时以高炉煤气成份和高炉鼓风量、富氧量为主要变量，以高炉鼓风与煤气中N2平衡计算值为基准，提前预测炼铁生产过程中产生的高炉煤气发生量及其煤气热值，通过该方法可高精度(≥95％)预测高炉煤气发生量及其煤气热值，为实现企业煤气动态优化调度及下游高炉煤气用户对煤气热值的检测与应用奠定了技术基础；对实现企业煤气零放散，下游煤气用户在线调控空燃比具有重要作用。
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公开(公告)号：CN112813254B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202011577155.3
申请日：2020-12-28
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供一种基于热平衡的烧结固体燃料调控方法，每年进行一次烧结机物料平衡及热平衡测试，并形成测试、计算与分析报告；获得该台烧结机在正常生产工况条件下的工艺操作参数和热平衡参数。以上述热平衡测试、计算结果为基础，依据当前时刻采集到的烧结混合料配料参数及烧结工艺操作参数，建立烧结机在线热平衡计算模型，给出烧结固体燃料配比的基准值。当烧结配料中含铁原料、熔剂、燃料或烧结工艺操作参数发生变化时，依据在线热平衡计算模型，实时给出烧结固体燃料配比优化调整方案。通过在线烧结热平衡计算与分析，在满足高炉炼铁所需烧结矿质量的前提下，实现降低烧结固体燃料消耗的目的。
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公开(公告)号：CN112795716B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011577136.0
申请日：2020-12-28
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
IPC分类号： C21B9/00
摘要： 一种高效实用型热风炉烧炉操控方法，以热风炉热平衡测试、分析、计算为基础，以热风炉前一送风期的总风量、平均风温为初始条件，建立热风炉燃烧期与送风期热平衡数学模型，合理确定下一燃烧期煤气消耗量。在高炉正常工况条件下，采用固定周期换炉制度，在高炉异常工况条件下，采用非固定周期换炉制度。以送风总热量为基准，依据当前实时热风风量、平均风温，预测当前送风热风炉的送风时间和准备送风热风炉的烧炉时间。在热风炉不同加热期采取不同的烧炉策略进行烧炉，以适应高炉生产工况变化。在满足为高炉提供所需热风风量、风温及温差的前提下，动态优化热风炉操作，提高煤气利用效率，降低热风炉煤气消耗。
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公开(公告)号：CN110699502A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910942011.4
申请日：2019-09-30
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
摘要： 一种高精度预测高炉热风炉煤气消耗量的方法，目的在于提前预测炼铁生产过程中高炉热风炉的煤气消耗量，为实现钢铁企业动态煤气优化调度提供技术支撑。以高炉及热风炉生产计划、设备检修计划为依托，根据热风炉烧炉与送风制度，参照热风炉热平衡测试分析报告数据，建立高炉各种工况条件下单座热风炉煤气消耗量预测模型，其中高炉工况包括：正常生产、减风、休风、复风工况；通过该方法可高精度(≥95％)预测高炉热风炉煤气消耗量，为实现企业煤气动态优化调度奠定了技术基础；对实现企业煤气零放散具有重要作用。
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公开(公告)号：CN109086949A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811098940.3
申请日：2018-09-20
申请人： 鞍钢集团自动化有限公司
摘要： 本发明提供一种基于煤气成份变化的高炉煤气发生量及其热值预测方法，在高炉煤气重力除尘器或布袋除尘装置后设置煤气成分分析仪，通过对高炉生产过程中的高炉炉顶煤气成份进行在线分析，同时以高炉煤气成份和高炉鼓风量、富氧量为主要变量，以高炉鼓风与煤气中N2平衡计算值为基准，提前预测炼铁生产过程中产生的高炉煤气发生量及其煤气热值，通过该方法可高精度(≥95％)预测高炉煤气发生量及其煤气热值，为实现企业煤气动态优化调度及下游高炉煤气用户对煤气热值的检测与应用奠定了技术基础；对实现企业煤气零放散，下游煤气用户在线调控空燃比具有重要作用。
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