一种高精度预测高炉热风炉煤气消耗量的方法

    公开(公告)号:CN110699502B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201910942011.4

    申请日:2019-09-30

    摘要: 一种高精度预测高炉热风炉煤气消耗量的方法,目的在于提前预测炼铁生产过程中高炉热风炉的煤气消耗量,为实现钢铁企业动态煤气优化调度提供技术支撑。以高炉及热风炉生产计划、设备检修计划为依托,根据热风炉烧炉与送风制度,参照热风炉热平衡测试分析报告数据,建立高炉各种工况条件下单座热风炉煤气消耗量预测模型,其中高炉工况包括:正常生产、减风、休风、复风工况;通过该方法可高精度(≥95%)预测高炉热风炉煤气消耗量,为实现企业煤气动态优化调度奠定了技术基础;对实现企业煤气零放散具有重要作用。

    一种轧钢加热炉煤气消耗量预测方法

    公开(公告)号:CN109710976A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811430627.5

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 一种轧钢加热炉煤气消耗量预测方法,以轧钢系统生产计划、设备检修计划、加热炉近年的生产数据、煤气消耗指标及热平衡测试数据为基本参数,以当日加热钢种计划、加热炉小时产量计划、钢坯入炉及出炉平均温度、空气与煤气平均预热温度为动态预测修正参数,通过热平衡测试,建立统计分析与机理相结合的数学模型,进行轧钢加热炉煤气消耗量的中、长期及短期预测。通过动态、高精度预测轧钢加热炉煤气消耗量,有效解决了大型钢铁联合企业煤气系统平衡、优化调度过程中所存在的轧钢加热炉煤气消耗量不能精准预测的问题;对提高企业副产煤气利用效率、降低煤气放散率具有重要作用。

    一种钢铁智能工厂的平台构建方法

    公开(公告)号:CN108171422A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711460120.X

    申请日:2017-12-28

    摘要: 本发明提供一种钢铁智能工厂的平台构建方法,通过连接企业物联网与产业互联网,建立云计算中心和大数据中心,将企业物联网中的工业大数据采集、存储、计算实现企业研发、生产、质量、管控智能化。首先建立决策支持平台、运营管理平台、仿真模拟平台,再以这三个平台为基础,建立多个智能管理流程。钢铁企业按照这种方法坚持执行,可达到冶金工厂的智能化建设目标,实现新一代信息技术与先进制造技术创新集成,构建信息化条件下的钢铁产业生态体系和新型制造模式,提升效率、提高品质、降低成本具有显著成效。

    一种基于工业视觉的钢卷号自动定位和识别方法

    公开(公告)号:CN118823786A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410835304.3

    申请日:2024-06-26

    摘要: 本发明涉及一种基于工业视觉的钢卷号自动定位和识别方法,包括构建训练样本集:获取训练样本集;钢卷号定位与区域提取:利用分割的文本检测法DBnet算法进行钢卷号的定位,计算钢卷号的最小包围矩阵,将包围矩阵旋转到水平方向,提取自然场景下不同形状的文本区域;坐标系转换:将钢卷号进行水平变化,采用多尺度融合的极坐标转换算法进行极坐标转换;钢卷号文本识别:根据坐标转换结果,利用CPTN深度模型完成钢卷号提取;能够更加准确的提取到钢卷号,解决了钢卷号提取准确率较低问题,有效降低了生产成本,解决了人工记录效率低等问题,对于提高钢卷库存管理的效率和准确性具有重要的意义。

    一种轧钢加热炉煤气消耗量预测方法

    公开(公告)号:CN109710976B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN201811430627.5

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: G06F30/20 G06F119/08

    摘要: 一种轧钢加热炉煤气消耗量预测方法,以轧钢系统生产计划、设备检修计划、加热炉近年的生产数据、煤气消耗指标及热平衡测试数据为基本参数,以当日加热钢种计划、加热炉小时产量计划、钢坯入炉及出炉平均温度、空气与煤气平均预热温度为动态预测修正参数,通过热平衡测试,建立统计分析与机理相结合的数学模型,进行轧钢加热炉煤气消耗量的中、长期及短期预测。通过动态、高精度预测轧钢加热炉煤气消耗量,有效解决了大型钢铁联合企业煤气系统平衡、优化调度过程中所存在的轧钢加热炉煤气消耗量不能精准预测的问题;对提高企业副产煤气利用效率、降低煤气放散率具有重要作用。

    一种基于热平衡的烧结固体燃料调控方法

    公开(公告)号:CN112813254A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011577155.3

    申请日:2020-12-28

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明提供一种基于热平衡的烧结固体燃料调控方法,每年进行一次烧结机物料平衡及热平衡测试,并形成测试、计算与分析报告;获得该台烧结机在正常生产工况条件下的工艺操作参数和热平衡参数。以上述热平衡测试、计算结果为基础,依据当前时刻采集到的烧结混合料配料参数及烧结工艺操作参数,建立烧结机在线热平衡计算模型,给出烧结固体燃料配比的基准值。当烧结配料中含铁原料、熔剂、燃料或烧结工艺操作参数发生变化时,依据在线热平衡计算模型,实时给出烧结固体燃料配比优化调整方案。通过在线烧结热平衡计算与分析,在满足高炉炼铁所需烧结矿质量的前提下,实现降低烧结固体燃料消耗的目的。

    一种高效实用型热风炉烧炉操控方法

    公开(公告)号:CN112795716A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011577136.0

    申请日:2020-12-28

    IPC分类号: C21B9/00

    摘要: 一种高效实用型热风炉烧炉操控方法,以热风炉热平衡测试、分析、计算为基础,以热风炉前一送风期的总风量、平均风温为初始条件,建立热风炉燃烧期与送风期热平衡数学模型,合理确定下一燃烧期煤气消耗量。在高炉正常工况条件下,采用固定周期换炉制度,在高炉异常工况条件下,采用非固定周期换炉制度。以送风总热量为基准,依据当前实时热风风量、平均风温,预测当前送风热风炉的送风时间和准备送风热风炉的烧炉时间。在热风炉不同加热期采取不同的烧炉策略进行烧炉,以适应高炉生产工况变化。在满足为高炉提供所需热风风量、风温及温差的前提下,动态优化热风炉操作,提高煤气利用效率,降低热风炉煤气消耗。

    一种基于热平衡的烧结固体燃料调控方法

    公开(公告)号:CN112813254B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011577155.3

    申请日:2020-12-28

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明提供一种基于热平衡的烧结固体燃料调控方法,每年进行一次烧结机物料平衡及热平衡测试,并形成测试、计算与分析报告;获得该台烧结机在正常生产工况条件下的工艺操作参数和热平衡参数。以上述热平衡测试、计算结果为基础,依据当前时刻采集到的烧结混合料配料参数及烧结工艺操作参数,建立烧结机在线热平衡计算模型,给出烧结固体燃料配比的基准值。当烧结配料中含铁原料、熔剂、燃料或烧结工艺操作参数发生变化时,依据在线热平衡计算模型,实时给出烧结固体燃料配比优化调整方案。通过在线烧结热平衡计算与分析,在满足高炉炼铁所需烧结矿质量的前提下,实现降低烧结固体燃料消耗的目的。

    一种高效实用型热风炉烧炉操控方法

    公开(公告)号:CN112795716B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011577136.0

    申请日:2020-12-28

    IPC分类号: C21B9/00

    摘要: 一种高效实用型热风炉烧炉操控方法,以热风炉热平衡测试、分析、计算为基础,以热风炉前一送风期的总风量、平均风温为初始条件,建立热风炉燃烧期与送风期热平衡数学模型,合理确定下一燃烧期煤气消耗量。在高炉正常工况条件下,采用固定周期换炉制度,在高炉异常工况条件下,采用非固定周期换炉制度。以送风总热量为基准,依据当前实时热风风量、平均风温,预测当前送风热风炉的送风时间和准备送风热风炉的烧炉时间。在热风炉不同加热期采取不同的烧炉策略进行烧炉,以适应高炉生产工况变化。在满足为高炉提供所需热风风量、风温及温差的前提下,动态优化热风炉操作,提高煤气利用效率,降低热风炉煤气消耗。

    一种高精度预测高炉热风炉煤气消耗量的方法

    公开(公告)号:CN110699502A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910942011.4

    申请日:2019-09-30

    摘要: 一种高精度预测高炉热风炉煤气消耗量的方法,目的在于提前预测炼铁生产过程中高炉热风炉的煤气消耗量,为实现钢铁企业动态煤气优化调度提供技术支撑。以高炉及热风炉生产计划、设备检修计划为依托,根据热风炉烧炉与送风制度,参照热风炉热平衡测试分析报告数据,建立高炉各种工况条件下单座热风炉煤气消耗量预测模型,其中高炉工况包括:正常生产、减风、休风、复风工况;通过该方法可高精度(≥95%)预测高炉热风炉煤气消耗量,为实现企业煤气动态优化调度奠定了技术基础;对实现企业煤气零放散具有重要作用。