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公开(公告)号：CN111940862A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010676875.9
申请日：2020-07-14
申请人： 首都航天机械有限公司
IPC分类号： B23K1/08 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K35/36 , B23K35/362
摘要： 本发明提供了一种活性钎剂、金属氧化膜去除方法及挂锡方法，包括：步骤1，领取并称量配制活性钎剂的原材料，进行活性钎剂的配制：将称量好的氯化亚锡加入浓盐酸中，然后加入锌粒至饱和状态，充分反应；步骤2，将金属氧化膜难去除零件待钎焊区域进行机械清理，清洗后放入活性钎剂中浸泡，实施金属氧化膜的去除。本发明通过研发活性钎剂并改善金属氧化膜去除方法，可以有效去除金属氧化膜难去除表面如镍铬合金表面的氧化膜，解决钎焊中润湿性差，结合力弱等造成的产品不满足设计要求的问题，结合挂锡方法，保证了钎焊质量。
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公开(公告)号：CN111962119B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202010676886.7
申请日：2020-07-14
申请人： 首都航天机械有限公司
摘要： 本发明提供了一种针对金属镀层难实现结构的电镀方法及焊接方法，包括：步骤1，将待镀金属零件置于电镀槽中，与电镀槽中的阴极相连，该待镀金属零件具有窄深槽或异形曲面结构；步骤2，根据待镀金属零件的结构特征制作定向导电件，定向导电件置于电镀槽阳极与待镀金属零件之间且靠近待镀金属零件的窄深槽或异形曲面结构，定向导电件与电镀槽阴极相连；步骤3，接通连接电源、阳极、阴极、待镀金属零件和定向导电件的导电装置，实施电镀。本发明中电镀方法和焊接方法能够解决钎焊前金属零件表面由于边缘效应而造成的镀层不均匀，以及金属零件中金属镀层难实现结构镀层极薄或者无镀层的技术难题，保证钎焊质量。
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公开(公告)号：CN111962119A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010676886.7
申请日：2020-07-14
申请人： 首都航天机械有限公司
摘要： 本发明提供了一种针对金属镀层难实现结构的电镀方法及焊接方法，包括：步骤1，将待镀金属零件置于电镀槽中，与电镀槽中的阴极相连，该待镀金属零件具有窄深槽或异形曲面结构；步骤2，根据待镀金属零件的结构特征制作定向导电件，定向导电件置于电镀槽阳极与待镀金属零件之间且靠近待镀金属零件的窄深槽或异形曲面结构，定向导电件与电镀槽阴极相连；步骤3，接通连接电源、阳极、阴极、待镀金属零件和定向导电件的导电装置，实施电镀。本发明中电镀方法和焊接方法能够解决钎焊前金属零件表面由于边缘效应而造成的镀层不均匀，以及金属零件中金属镀层难实现结构镀层极薄或者无镀层的技术难题，保证钎焊质量。
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公开(公告)号：CN111929296B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010675642.7
申请日：2020-07-14
申请人： 首都航天机械有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N21/88 , G01N19/04 , G01N15/08 , G01N33/208 , G01B11/06 , C25D17/00 , C25D21/12 , C25D5/18 , C25D21/08
摘要： 本发明提供了一种金属结构镀层质量控制方法，包括：外观检测：采用放大光学设备对金属结构镀层进行外观检测；厚度均匀性分析试验：采用金相显微镜法对零件镀层进行厚度均匀性分析；镀层结合力试验：摩擦镀层表面、和/或在刷光机上用细金属轮刷光镀层表面、和/或对镀层加热，观察镀层表面是否存在起泡、起皮或者脱落；镀层孔隙率试验：将浓盐酸溶液滴至镀层表面，观察镀层表面是否有气泡出现。通过对金属结构镀层的外观、厚度均匀性、镀层结合力和镀层孔隙率进行考察和质量监控，可以保证后续钎焊的顺利实施以及钎焊后结构件在特定应用环境中的使用要求。
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公开(公告)号：CN111929296A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010675642.7
申请日：2020-07-14
申请人： 首都航天机械有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N21/88 , G01N19/04 , G01N15/08 , G01N33/208 , G01B11/06 , C25D17/00 , C25D21/12 , C25D5/18 , C25D21/08
摘要： 本发明提供了一种金属结构镀层质量控制方法，包括：外观检测：采用放大光学设备对金属结构镀层进行外观检测；厚度均匀性分析试验：采用金相显微镜法对零件镀层进行厚度均匀性分析；镀层结合力试验：摩擦镀层表面、和/或在刷光机上用细金属轮刷光镀层表面、和/或对镀层加热，观察镀层表面是否存在起泡、起皮或者脱落；镀层孔隙率试验：将浓盐酸溶液滴至镀层表面，观察镀层表面是否有气泡出现。通过对金属结构镀层的外观、厚度均匀性、镀层结合力和镀层孔隙率进行考察和质量监控，可以保证后续钎焊的顺利实施以及钎焊后结构件在特定应用环境中的使用要求。
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