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公开(公告)号：CN118563201A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410595179.3
申请日：2024-05-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种无取向硅钢冶炼的方法，所述方法包括：将原材料进行KR预处理，得到脱硫铁水；将所述脱硫铁水进行转炉冶炼，后进行出钢，并控制所述出钢的温度，得到第一钢水；将所述第一钢水进行LF精炼，并使所述第一钢水升温至设定温度，得到第二钢水；将所述第二钢水进行VD第一真空脱碳处理，后进行合金化处理和VD第二真空脱气脱硫处理，得到目标无取向硅钢钢水。本申请提供一种新的无取向硅钢冶炼的方法，优化了硅钢冶炼工序，将单精炼(RH或VD)工艺优化为LF+VD双联精炼工艺，以降低出钢温度、提高炉龄以及解决真空过程的脱硫问题和降低钢水中的氮含量，实现了低成本生产。
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公开(公告)号：CN113174464A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110364587.4
申请日：2021-04-02
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种精准控制LF炉中结束铝含量的方法，属于炉外精炼技术领域，所述方法包括：在LF精炼工艺中，控制所述钢液中过程铝的质量分数为a％；向所述钢液中加入渣料，所述渣料的加入质量为b kg/t钢液；对所述钢液和所述渣料进行升温，升温时间为c min，升温过程中氩气流量为d NL/min，在升温结束后进行喂铝线处理，铝线加入长度为e km；LF精炼工艺结束，所述钢液中结束铝的目标质量分数为f％；根据a、b、c、d、e和f，对LF炉中结束铝含量进行控制。该方法能够精准控制LF炉结束铝含量，进而降低VD炉铝损，提高钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN117265208A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311302258.2
申请日：2023-10-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种LF炉内气氛的控制方法，涉及钢铁精炼技术领域，所述方法包括：在LF炉对钢水进行处理前，对LF炉的微压差进行标定，所述微压差是指LF炉炉内的压力与正常大气压之间的差值；在LF炉对钢水进行处理的多个处理阶段中，实时获取各个处理阶段中LF炉的微压差，基于所述微压差调整各个处理阶段中LF炉的除尘阀开度。本申请的技术方案，通过利用实时监测到的LF炉的微压差调整LF炉的除尘阀开度，实现了对LF炉内氛围的精准控制。
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公开(公告)号：CN113174464B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110364587.4
申请日：2021-04-02
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种精准控制LF炉中结束铝含量的方法，属于炉外精炼技术领域，所述方法包括：在LF精炼工艺中，控制所述钢液中过程铝的质量分数为a％；向所述钢液中加入渣料，所述渣料的加入质量为b kg/t钢液；对所述钢液和所述渣料进行升温，升温时间为c min，升温过程中氩气流量为d NL/min，在升温结束后进行喂铝线处理，铝线加入长度为e km；LF精炼工艺结束，所述钢液中结束铝的目标质量分数为f％；根据a、b、c、d、e和f，对LF炉中结束铝含量进行控制。该方法能够精准控制LF炉结束铝含量，进而降低VD炉铝损，提高钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN111321274B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010301884.X
申请日：2020-04-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种精炼过程钢水中铝的控制方法，其特征在于，所述方法包括，对钢水进行LF精炼和VD精炼；所述LF精炼包括造渣，控制所述造渣后的钢渣中FeO和MnO的含量，所述FeO的质量分数与所述MnO的质量分数之和为0.5～1.0％；所述LF精炼结束时，钢水中铝的质量分数为0.030～0.040％；所述VD精炼中，进行真空处理，在所述真空处理结束前1min时，向钢水中加入铝块。采用本发明，VD精炼过程铝损低，仅为0.16～0.20％，节约成本；VD炉结束Alt为0.025～0.40％范围的命中率高达91％，成分稳定控制。
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公开(公告)号：CN111321274A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010301884.X
申请日：2020-04-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种精炼过程钢水中铝的控制方法，其特征在于，所述方法包括，对钢水进行LF精炼和VD精炼；所述LF精炼包括造渣，控制所述造渣后的钢渣中FeO和MnO的含量，所述FeO的质量分数与所述MnO的质量分数之和为0.5～1.0％；所述LF精炼结束时，钢水中铝的质量分数为0.030～0.040％；所述VD精炼中，进行真空处理，在所述真空处理结束前1min时，向钢水中加入铝块。采用本发明，VD精炼过程铝损低，仅为0.16～0.20％，节约成本；VD炉结束Alt为0.025～0.40％范围的命中率高达91％，成分稳定控制。
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公开(公告)号：CN114921612B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210558374.X
申请日：2022-05-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 杨荣光 , 李阳 , 温娟 , 闫占辉 , 王国连 , 胡显堂 , 刘金刚 , 石树东 , 杨赵军 , 刘启江 , 危尚好 , 冯超 , 杨佑飞 , 杨振旺 , 刘敏 , 王星 , 王东 , 石鑫越 , 谢翠红 , 刁德全
摘要： 本发明特别涉及一种降低钢中氮含量的冶炼方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；将所述转炉钢水进行VD精炼，得到第一精炼钢水；将所述第一精炼钢水进行LF精炼，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行连铸，得到铸坯，完成冶炼；其中，所述VD精炼中，将铝铁加入所述转炉钢水进行脱氧合金化；采用“转炉‑VD真空‑LF炉精炼‑铸机”工艺路线，利用氧脱碳工艺进行脱氮，并在VD真空状态下加铝铁进行脱氧合金化，可降低钢中氮含量。
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公开(公告)号：CN114381575B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202111514963.X
申请日：2021-12-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及炉外精炼领域，具体涉及一种BOF‑LF炉‑VD炉钢水处理工艺，所述工艺包括以下步骤：对铁水进行转炉冶炼，得到炉后钢水；获取炉后钢水的第一氧含量和目标氧含量；根据所述第一氧含量和所述目标氧含量，判断是否需要对炉后钢水中加入铝料；若是，根据所述第一氧含量，计算需要加入铝料的第一加料量；根据所述第一加料量加入所述铝料，得到精炼进站钢水；控制精炼到站钢水中铝的质量分数＞0.020％；对所述精炼到站钢水进行精炼冶炼，得到精炼钢水；根据目标钢种的类型，控制所述精炼钢水的铝含量；对所述精炼钢水进行真空冶炼，得到目标钢水；所述真空冶炼在不添加铝的条件下进行。控制炉后钢水和精炼钢水的铝含量，满足目标钢水对铝含量的要求；并且在真空冶炼不添加铝，避免真空冶炼中铝单质发生氧化还原反应，造成钢液中的铝含量高低和波动性难以控制。
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公开(公告)号：CN113046519A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110190779.8
申请日：2021-02-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种适应连铸连轧生产线超低碳超低硫钢的冶炼方法，属于钢铁冶金领域，包括：转炉冶炼，控制钢水终渣TFe含量≤20％；转炉冶炼完毕后，进行VD真空精炼；VD真空精炼结束后，进行LF精炼，终渣控制在∑(FeO+MnO)＜1.0％，二元碱度(CaO/SiO2)R：8‑12；LF精炼结束后进行喂钙线处理，最后软吹。该方法工艺流程简单，工艺稳定可控，制得的钢水可浇性好，有效降低铸坯裂纹敏感性并提升其内部质量，满足超低碳、超低硫钢批量生产需求。
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公开(公告)号：CN115401177B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202210922111.2
申请日：2022-08-02
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B22D11/116 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/076
摘要： 本发明特别涉及一种避免塞棒堵塞的低碳钢连铸连轧冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域，方法包括：将铁水进行脱硫预处理，后进行扒渣，得到预处理铁水；将预处理铁水进行转炉冶炼，后出钢，得到转炉钢水；将转炉钢水进行精炼，得到精炼钢水；将精炼钢水进行钙处理，后进行软吹、镇静和连铸，得到铸坯；精炼的精炼渣的成分为：CaO45‑52％、SiO26‑10％、MgO8‑10％、Al2O323‑28％；通过控制合理的精炼渣成分保证脱氧产物的Al2O3去除效果，提高了低碳铝脱氧钢水的可浇性，实现了整浇次多炉连浇过程中浸入式水口不堵塞，塞棒不堵塞，进而避免脱氧产物堵塞塞棒引起的结晶器液位波动导致卷渣而带来的连铸坯质量问题。
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