一种防止带钢在精轧卷取中发生追尾的方法

    公开(公告)号:CN114453428B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210031884.1

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种防止带钢在精轧卷取中发生追尾的方法。所述方法包括:预设于所述末端精轧机中带钢的穿带速度V1;所述轧中带钢的尾部经过所述前端精轧机时,所述所述轧中带钢的尾部经过所述末端精轧机时,所述轧中带钢的尾部经过所述中间精轧机时,分别得到所述末端精轧机中所述轧中带钢的实时穿带速度V2、V3、V4;根据V1、V2、V3和V4的数值大小,判断待轧带钢是否进入精轧机组;其中,M为正整数,M≥3;通过穿带速度V1与带钢的实时穿带速度,前后两块带钢的相对位置,得到精轧允许进钢的判断条件,杜绝了精轧和卷取间发生追尾事故,从而提高了精轧卷取区域的稳定性。

    一种带钢引导方法及侧导板

    公开(公告)号:CN113042547B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202110254401.X

    申请日:2021-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种带钢引导方法及侧导板,所述方法包括:根据所述带钢的检测数据,设定当次引导所述带钢的过程中侧导板的余量值;根据设定的所述余量值,调整所述侧导板当次的开口度;当所述带钢到达目标位置时,所述侧导板在所述开口度的基础上执行第一短行程关闭动作,以引导所述带钢,其中,所述目标位置是根据预定的规则设定的。本发明提供的带钢引导方法及侧导板,用于解决现有技术中带钢头部在侧导板发生卡钢事故,造成出现废钢和设备损伤的技术问题。

    一种电机编码器的定位方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114884285A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210533072.7

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本申请涉及电机技术领域,揭示了一种电机编码器的定位方法。该方法包括:在拆除电机编码器之前,对所述电机编码器的旋转轴与电机的电机转子假轴之间的相对位置进行标记;安装所述电机编码器,按照所述标记的相对位置,将所述电机编码器的旋转轴安装于所述电机的电机转子假轴上;在安装所述电机编码器之后,根据所述电机编码器的偏移角对所述电机编码器进行定位。本申请实施例的技术方案可以提高电机编码器定位的精准度及效率,以保障电机工作时的稳定性。

    一种热轧扎线控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113649412A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110815703.X

    申请日:2021-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种热轧扎线控制方法及装置,应用于热轧系统中,所述系统包括:第一轧机、第二轧机、多个探测器及传送辊道,其中,所述多个探测器按进程依次排布,所述方法包括:控制第二板坯进入所述第一轧机进行轧制;在所述第二板坯运行到第三探测器下方时,获取第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离;基于所述第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离,控制所述第二板坯运行到所述第二轧机开始后续轧制。解决了现有技术中两块板坯的轧制间隙时间偏大及产线故障率高的技术问题,实现了提高轧制效率,进而降低生产成本的技术效果。

    一种卷取机夹送辊的控制方法、系统和设备

    公开(公告)号:CN112872093A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110035458.0

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种卷取机夹送辊的控制方法、系统和设备,所述方法包括:获取卷取机的故障信息;根据所述故障信息,发出相应的操作指令,以便对卷取机进行相应操作;基于相应操作控制所述卷取机夹送辊停止使用。通过获取卷取机的故障信息,根据所述故障信息,发出相应的操作指令,以便对卷取机进行相应操作;并基于相应操作控制所述卷取机夹送辊停止使用。解决了生产过程中卷取机上夹送辊故障时,轧线后续板坯无法轧制的问题,且夹送辊故障时处理时间较长影响生产节奏的问题,减少了事故时间,保证了生产的顺利稳定。

    一种带钢尾部防拉断方法

    公开(公告)号:CN111633032A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010471525.9

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种带钢尾部防拉断方法,当检测到带钢精轧区发生甩尾时,持续检测带钢尾部的位置;当检测到带钢尾部进入卷取机前侧导板时,控制卷取机的压紧辊位于上位,且控制卷取机的夹送辊由压力控制转变为位置控制;当检测到带钢尾部离开卷取机前侧导板时,控制夹送辊打开至待钢位置。本发明提供的带钢尾部防拉断方法,通过检测到带钢精轧区发生甩尾,触发带钢尾部防拉断控制工序,在该工序中,卷取机的压紧辊提前位于上位,卷取机的夹送辊由压力控制转变为位置控制,夹送辊提前打开至待钢位置,可防止甩尾的带钢尾部损坏压紧辊和夹送辊辊面,或由于压紧辊和/或夹送辊的张力作用将带钢尾部拉断,造成拉断部分卡在活门处引起堆钢。

    一种热轧镀锡板斜纹缺陷的控制及监控方法

    公开(公告)号:CN107377633B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201710552527.9

    申请日:2017-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法,属于斜纹控制技术领域。所述热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法包括以下步骤:带钢从精轧机经输出辊道,进入到侧导板;当带钢头部到达所述侧导板时,PLC向侧导板发送预对中信号,侧导板对带钢进行预对中;预对中后的带钢通过卷取机的夹送辊、助卷辊进入芯轴进行卷取;卷取后芯轴开始膨胀,PLC向夹送辊、助卷辊及侧导板发送动作信号,首先夹送辊抬起,之后助卷辊打开,继而侧导板对带钢执行压力控制。本发明热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法能够有效减少斜纹缺陷的发生比例和缺陷长度。

    一种热轧钢卷卸卷方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107052083B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201710188867.8

    申请日:2017-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种热轧钢卷卸卷方法,应用于轧钢技术领域,该方法包括:在托辊与钢卷的最外一圈之间处于接触状态下,控制卷筒进行第一次反转,以带动钢卷的在外n圈转松至间隙之和大于或等于预定间隙值;将钢卷的尾部固定在钢卷的最外一圈上;在托辊与钢卷的最外一圈之间处于脱离状态下,控制卷筒在二次涨状态下进行第二次反转,以反转至卷筒的当前涨径值比卷筒的收缩直径大预定差值;将卸卷小车上升至托辊相对钢卷处于托卷状态、控制卷筒在收缩状态,和将活动支撑相对卷筒处于打开位,使钢卷从卷筒上落下。本发明解决事故卷的卸卷时间长的技术问题,进而缩短了事故卷的卸卷时长和复杂度,实现了尽快恢复卷取机的正常生产。

    一种热轧钢卷卸卷方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107052083A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710188867.8

    申请日:2017-03-27

    CPC classification number: B21C47/24

    Abstract: 本发明公开了一种热轧钢卷卸卷方法,应用于轧钢技术领域,该方法包括:在托辊与钢卷的最外一圈之间处于接触状态下,控制卷筒进行第一次反转,以带动钢卷的在外n圈转松至间隙之和大于或等于预定间隙值;将钢卷的尾部固定在钢卷的最外一圈上;在托辊与钢卷的最外一圈之间处于脱离状态下,控制卷筒在二次涨状态下进行第二次反转,以反转至卷筒的当前涨径值比卷筒的收缩直径大预定差值;将卸卷小车上升至托辊相对钢卷处于托卷状态、控制卷筒在收缩状态,和将活动支撑相对卷筒处于打开位,使钢卷从卷筒上落下。本发明解决事故卷的卸卷时间长的技术问题,进而缩短了事故卷的卸卷时长和复杂度,实现了尽快恢复卷取机的正常生产。

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