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公开(公告)号:CN116592124A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310283800.8
申请日:2023-03-22
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号: F16H57/027 , C21B5/00 , C21B7/20 , F16K31/02
摘要: 本发明公开了高炉炉顶齿轮箱的氮气调节阀控制方法、装置及系统,涉及高炉炼铁技术领域。本发明若检测到目标参数高于第一预设阈值,代表齿轮箱内的气压远超过防止高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱的需求,减小调节阀的开度直至目标参数低于第一预设阈值,可以避免氮气过量造成的浪费,避免压力过保护;目标参数低于第二预设阈值,代表齿轮箱内的气压无法满足防止高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱的需求,增大调节阀的开度直至目标参数高于第二预设阈值,可以提高齿轮箱的密封性,避免高炉内的粉尘和煤气进入齿轮箱,避免压力欠保护。
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公开(公告)号:CN118581286A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410768828.5
申请日:2024-06-14
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
发明人: 杨春政 , 董文亮 , 徐海卫 , 李明 , 吴礼云 , 武建龙 , 邓小旋 , 王同贺 , 程相峰 , 武国平 , 丁国慧 , 王伟业 , 黄文斌 , 缪成亮 , 刘延强 , 李海波 , 陈斌 , 季晨曦 , 刘海云 , 黄财德 , 钱世崇 , 贾刘兵 , 郝宁
摘要: 本发明公开了一种降低CO2排放的铁水系统及方法,涉及钢铁冶炼技术领域。本发明采用氢基竖炉‑电磁感应熔炼炉结合的降低CO2排放的铁水生产系统,将氢基竖炉生产的直接还原铁和碳素原料、造渣料混合得到混合料加入电磁感应熔炼炉中。所述混合料在电磁感应熔炼炉中经过加热、还原和渗碳过程,得到不同碳含量的金属液体、炉渣和煤气,液体金属排出至高温金属容器,炉渣由渣口排出,热态煤气经除尘后通过管道返回氢基竖炉参与还原铁的制备。本方法可以直接利用热态海绵铁,热量利用率高;采用电磁感应加热,解决了直接还原铁在电炉冶炼导致渣量及电耗的问题,以及直接还原铁在熔分炉电极埋弧困难的难题;整个过程中极大地降低了CO2排放量,实现低碳炼钢的目的。
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公开(公告)号:CN116377153A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310283511.8
申请日:2023-03-22
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号: C21B7/16
摘要: 本发明公开了一种风口衬套及其安装方法,属于高炉冶炼设备技术领域,解决了现有的高炉风口容易损坏且不易更换的技术问题。风口衬套设置于风口处,包括顶部衬、第二内衬和合门衬,顶部衬包括同轴设置的外衬和第一内衬;两个第二内衬相对设置于第一内衬的两侧;合门衬设置于两个第二内衬的底端之间,其中,第一内衬、两个第二内衬和合门衬围合呈圆环状并与风口的内壁相抵,风口上部设置于第一外衬与第一内衬之间。安装方法用于将风口衬套安装在高炉的风口处。本申请可保护风口,减缓风口被侵蚀的程度,且风口衬套易于拆装,可大幅缩减停机维修风口的时间。
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公开(公告)号:CN118127253A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410224986.4
申请日:2024-02-29
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高炉的冷却系统、高炉及其控制方法,该系统包括:冷却壁;冷却柱,通过第一安装孔固定设置于冷却壁,第一安装孔通过切割冷却壁的水管孔而得到;第一压浆嘴,设置于冷却柱的压浆孔;第二压浆嘴,通过第二安装孔设置于冷却壁,第二安装孔通过切割冷却壁的螺栓孔而得到;第三压浆嘴;冷却器,通过固定件固定设置于炉壳;控制器,用于:在高炉的炉衬厚度小于预设厚度阈值时,控制第一压浆嘴、第二压浆嘴以及第三压浆嘴开启,以对高炉进行压浆造衬;在监测到冷却壁存在降温需求时,控制工业水流经冷却柱和冷却器,以降低冷却壁的温度。通过本发明解决了在冷却壁受损且高炉运行时,冷却壁温度过高的技术问题。
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公开(公告)号:CN117587182A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311465596.8
申请日:2023-11-06
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 杨春政 , 董文亮 , 吴礼云 , 曾立 , 李明 , 闫占辉 , 赵长亮 , 刘海云 , 武国平 , 徐海卫 , 钱世崇 , 肖爱元 , 丁国慧 , 武建龙 , 王伟业 , 黄文斌 , 缪成亮 , 刘延强 , 李海波 , 黄财德 , 邓小旋 , 陈斌 , 季晨曦 , 王同贺 , 郝宁
IPC分类号: C21B11/00
摘要: 本申请涉及一种铁素固废近零碳排的处理方法和系统,属于冶金工业技术领域;方法包括:将铁素固废和碳素原料进行混合,得到混合料;采用竖式熔炼炉对混合料进行熔炼,得到熔融液,完成处理;在熔炼过程中,将竖式熔炼炉顶部的热量回用至竖式熔炼炉的中部,以对下落的铁素固废和碳素原料进行预热;采用竖式熔炼炉对铁素固废进行熔炼,通过利用炉内高温烟气在上升过程中预热铁素固废,并将该烟气的热量回用至竖式熔炼炉的中部,实现能源再利用,可利用该热风和助燃气体一并喷入,实现余热余能的高效利用,相比于目前的工艺,本方法具备近零碳排、热量极致利用、生产方式灵活、占地面积小、运行成本低等显著优势。
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公开(公告)号:CN117960348A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410228586.0
申请日:2024-02-29
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请公开了一种磨煤机及连续供料方法,属于炼铁煤粉制备技术领域,磨煤机包括:磨料部;供料部,包括供料斗、料位测量装置、供料开关组件,供料斗连通磨料部,料位测量装置和供料开关组件设于供料斗;闭环控制模块,通过料位测量装置测量并将料位数据反馈至闭环控制模块,通过闭环控制模块将控制信号传递至供料开关组件。连续供料方法包括:预设料位上下限;检测到料位达上限时,触发闭环控制模块向供料开关组件发送启动或加速信号;检测到料位达下限时,触发闭环控制模块向供料开关组件发送关闭或减速信号。本申请能够实时对下料进行调控,通过调控能够连续稳定地向磨煤机中提供物料,使装置保持较高的给料效率,有效提高磨煤机产能。
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公开(公告)号:CN118092342A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410178737.6
申请日:2024-02-13
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号: G05B19/418 , G06T19/00 , G06F16/901 , G06F16/9038 , G06F9/451 , G06F9/455
摘要: 一种SCADA与数字模型通讯的系统,属于自动化控制、数字化工厂、三维模型领域。包括HDMI(1),SCAD系统(2),通讯接口(3),模型通讯数据库(4),模型驱动单元(5),模型分析单元(6),数字模型(7)组成。通过人机交互界面HDMI(1),在SCADA系统(2)和数字模型(7)间构建人、控制系统和模型的交互关系,来验证SCADA的可靠性、有效性,减少和避免了SCADA错误对设备、工艺生产流程带来的风险;同时也为SCADA的验证提供了一种可行的通讯系统和方法。
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公开(公告)号:CN111790235A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010648101.5
申请日:2020-07-07
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号: B01D50/00
摘要: 一种用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置,属于烟尘治理技术领域。装置包括捕集罩、除尘立管、除尘斜管、湿式除尘器、风机、烟筒、总供水管焖渣池等。部件1-20组成烟气除尘系统,采用连体式三级湿式过滤高效除尘器技术;供水系统,用于满足湿式除尘器精过滤段的金属水膜过滤供水要求和风机叶轮清洗供水要求。优点在于,采用连体式三级湿式过滤高效除尘器技术,实现对炼钢焖渣含水烟尘进行湿法除尘工艺,解决了常规湿法除尘系统粉尘排放无法达标的问题,采用对水资源进行分质循环使用技术,减少用水量,降低运行费用,实现污水“零排放”,减少环境污染。
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公开(公告)号:CN103981306B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410223236.1
申请日:2014-05-25
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号: Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要: 一种炼铁高炉熔渣水淬粒化过程的余热回收利用方法及装置,属于余热收集技术领域。该方法将常规高炉渣处理系统过滤后的冲渣水,先送至底滤池进行二次过滤,后引至水换热装置进行换热,换热后的冲渣水循环冲渣使用;熔渣水淬粒化过程中所产生的蒸汽通过蒸汽回收真空泵全部抽至蒸汽换热装置进行换热,换热后的冷凝水排至底滤池循环使用;加热后的工作介质水可作为闪蒸或低温水发电或锅炉一次给水加热等的热源进行综合利用;装置包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质循环回路。优点是:解决了熔渣水淬粒化过程的蒸汽收集难、冲渣水水质差的问题,实现熔渣水淬粒化过程的蒸汽与热水余热的综合回收利用。
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公开(公告)号:CN104831007A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510159555.5
申请日:2015-04-06
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号: C21B3/06
CPC分类号: Y02W30/543
摘要: 一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法,属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。喷嘴的箱体一与箱体一接管连接,箱体二与箱体二接管连接,箱体三与箱体三接管连接;箱体一在箱体二的上部,箱体三位于箱体一内部。使用时,箱体一接管和箱体二接管接0.2Mpa冲渣水,箱体三接管接0.8Mpa高压水;当高炉出铁初期单独运行箱体一或箱体二;当出铁中后期同时运行;渣中带铁量超过1%时,运行箱体三。优点在于:节能降耗;保证冲渣安全;控制灵活。
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