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公开(公告)号：CN105272306B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201510759489.5
申请日：2015-11-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法，该耐火砖包括的组分及重量百分比为：电熔镁砂粒50‑60％、电熔镁砂粉0‑15％、电熔尖晶石颗粒0‑20％、电熔尖晶石粉0‑20％、电熔尖晶石微粉0‑9％和复合外加剂1‑6％；通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性，产生二次尖晶石，避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀，提高了中温和常温强度；增加了所述组分的临界粒度，为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构，提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。
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公开(公告)号：CN105218117B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510698457.9
申请日：2015-10-23
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种方镁石镁铝尖晶石砖及其制备方法，所述方镁石镁铝尖晶石砖的制备原料的质量百分比为：电熔镁砂：45～70％，镁铝尖晶石：6～30％，轻烧氧化镁：1～3％，Al2O3微粉：2～9％，金属Al粉：1～4％，金属Mg粉：0～2％，液态酚醛树脂结合剂：3～5％。本发明解决了现有技术烧成镁尖晶石耐火材料制品，生产过程能耗大，成本高，或MgO含量较高，抗热震性能较差的技术问题，达到了提供一种方镁石镁铝尖晶石砖生产能耗低、成本低、污染小的技术效果。
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公开(公告)号：CN105218117A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510698457.9
申请日：2015-10-23
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种方镁石镁铝尖晶石砖及其制备方法，所述方镁石镁铝尖晶石砖的制备原料的质量百分比为：电熔镁砂：45～70％，镁铝尖晶石：6～30％，轻烧氧化镁：1～3％，Al2O3微粉：2～9％，金属Al粉：1～4％，金属Mg粉：0～2％，液态酚醛树脂结合剂：3～5％。本发明解决了现有技术烧成镁尖晶石耐火材料制品，生产过程能耗大，成本高，或MgO含量较高，抗热震性能较差的技术问题，达到了提供一种方镁石镁铝尖晶石砖生产能耗低、成本低、污染小的技术效果。
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公开(公告)号：CN104310888A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410538999.5
申请日：2014-10-13
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种搅拌头防粘渣涂料，其特征在于，所述涂料的化学成分包括：用后铝碳化硅碳砖Al2O3-SiC-C砖再生料，所述用后Al2O3-SiC-C砖再生料的重量百分比为30～60％；石灰石，所述石灰石的重量百分比为25～50％；矾土，所述矾土的重量百分比为0～20％；氧化铝微粉，所述氧化铝微粉的重量百分比为1～3％；二氧化硅微粉，所述二氧化硅微粉的重量百分比为3～5％；矾土水泥，所述矾土水泥的重量百分比为1～2％；蓝晶石，所述蓝晶石的重量百分比为1～5％；再生硅酸铝纤维，所述再生硅酸铝纤维的重量百分比为0～1％；纸纤维，所述纸纤维的重量百分比为0～1％；磷酸盐，所述磷酸盐的重量百分比为3～5％。如此，可有效防止搅拌头的粘渣，提高搅拌头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102838360B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210336651.9
申请日：2012-09-12
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种复合耐火材料，属于耐火材料技术领域。该复合耐火材料各组分质量百分数包括：电熔和/或烧结镁铝尖晶石：60～75%，碳化硅：5～17%，石墨：5～15%，添加剂：1～10%，外加前述各组分总质量3～5%的树脂结合剂。本发明还公开了该复合耐火材料的制备方法。该复合耐火材料将镁铝尖晶石作为主要成份引入，形成了镁铝尖晶石－碳化硅－碳质耐火材料，与氧化铝相比较，镁铝尖晶石降低了与脱硫渣中的CaO的反应性，因而提高了材料的抗渣性能，降低了侵蚀速率，有利于提高预脱硫铁水包的寿命。该复合耐火材料可以应用于钢铁冶金高温容器，特别是作为炼铁用铁水包的内衬，可以满足预处理铁水包冶炼要求。
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公开(公告)号：CN103785809A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410031209.4
申请日：2014-01-23
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种预判钢包水口自开率的检测方法，所述方法包括：烧结性试验，将引流砂压制成条形试样，测试条形试样高温焙烧后的抗折强度；渗钢试验，将定量的引流砂填入用耐火砖制成的坩埚内，再在引流砂表面放置定量的、切割而成的小钢块，制成坩埚试样，在预定温度下进行焙烧，焙烧完成且坩埚试样冷却后，沿坩埚孔的径线剖开坩埚试样，检查引流砂和钢水的相对位置；热震稳定性试验，对条形试样进行热震稳定性试验。根据烧结试验、渗钢试验和热震稳定性试验的综合结果判断钢包水口自开率。本发明使过去对钢包未自开的定性分析通过烧结性试验、渗钢试验和热震稳定性试验得以定量化，达到了检测方法客观、检测结果准确的技术效果。
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公开(公告)号：CN100418717C
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN03149779.9
申请日：2003-08-06
申请人： 首钢总公司 , 北京东兴喷射机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种含钢纤维浇注料的施工方法及设备，使用一台喷射-浇注机，将用水或其他调和液搅拌好的、具有自流性的、可浇注含钢纤维浇注料输送至施工位置，选择浇注或湿式喷射方式施工。由于采用了机械化混合与输送，使浇注料施工过程连续，无间断，确保形成连续、均一的浇注施工体。在中间包永久衬的浇注施工中较传统的施工工艺缩短作业时间至少30%。可降低原材料的损耗，且有利于作业区域的环境保护。除可构筑新的衬体外，特别适合对衬体进行维护修补。对远距离或高的作业点，泵送浇注法和湿式喷射法的便利性优势尤为突出。
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公开(公告)号：CN104310888B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410538999.5
申请日：2014-10-13
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种搅拌头防粘渣涂料，其特征在于，所述涂料的化学成分包括：用后铝碳化硅碳砖Al2O3?SiC?C砖再生料，所述用后Al2O3?SiC?C砖再生料的重量百分比为30～60％；石灰石，所述石灰石的重量百分比为25～50％；矾土，所述矾土的重量百分比为0～20％；氧化铝微粉，所述氧化铝微粉的重量百分比为1～3％；二氧化硅微粉，所述二氧化硅微粉的重量百分比为3～5％；矾土水泥，所述矾土水泥的重量百分比为1～2％；蓝晶石，所述蓝晶石的重量百分比为1～5％；再生硅酸铝纤维，所述再生硅酸铝纤维的重量百分比为0～1％；纸纤维，所述纸纤维的重量百分比为0～1％；磷酸盐，所述磷酸盐的重量百分比为3～5％。如此，可有效防止搅拌头的粘渣，提高搅拌头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104390874A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410743830.3
申请日：2014-12-08
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N3/60
摘要： 本发明涉及耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法，该装置包括：抗折实验仪用于测定实验试样的常温抗折强度及高温抗折强度；热震炉用于对实验试样进行加热；风机用于对加热后实验试样进行冷却；测温仪用于检测冷却后的实验试样的表面温度。该方法包括：制备实验试样；获得第一常温抗折强度Pc；获得高温抗折强度Pg；将实验试样加热及冷却；通过测温仪检测表面温度达到设定值后停止冷却；依次交替进行加热过程及冷却过程达到设定次数；获得第二常温抗折强度Pr；通过强度损失公式计算出强度损失率。本发明提供的实验装置及其方法能准确模拟干熄炉斜道区耐火材料的使用工况，量化了耐火材料的半热态抗热震性。
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公开(公告)号：CN102978343A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210469517.6
申请日：2012-11-19
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及钢水精炼技术领域，公开了一种控制RH精炼钢水增氮的方法。该方法包括以下步骤：在精炼过程中对钢水样在线监测；对比进站钢水氮含量与RH精炼过程钢水氮含量，确定钢水增氮幅度，预警浸渍管外浇注料层渣线以上的裂纹的存在；将耐火材料涂覆在浸渍管外浇注料层渣线以上的裂纹外部。本发明以涂覆耐火材料的方式弥合裂纹，从而阻断浸渍管外浇注料层渣线以上产生的裂纹与渣线以下钻钢、夹钢形成的缝隙所构成的透气通道，达到预防吸入空气，消除或减少钢水增N的目的。本发明简便易行，无需增加新的投入。
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