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公开(公告)号：CN115558869B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211182003.2
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽车刹车消音片用钢及其制备方法，属于低碳铝镇静钢技术领域，以质量分数计，所述汽车刹车消音片用钢的化学成分包括：C≤0.18％，Mn≤0.60％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe和来自制备所述汽车刹车消音片用钢的杂质。所述汽车刹车消音片用钢的表面达因值≥42，板形平直度＜1mm/2m，屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥700MPa，维氏硬度≥210，断后伸长率A50为5‑10％。在制造消音片时，汽车刹车消音片用钢具备的高强度、高硬度和高平直度，保证了消音片的服役寿命。
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公开(公告)号：CN115558869A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211182003.2
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽车刹车消音片用钢及其制备方法，属于低碳铝镇静钢技术领域，以质量分数计，所述汽车刹车消音片用钢的化学成分包括：C≤0.18％，Mn≤0.60％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe和来自制备所述汽车刹车消音片用钢的杂质。所述汽车刹车消音片用钢的表面达因值≥42，板形平直度＜1mm/2m，屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥700MPa，维氏硬度≥210，断后伸长率A50为5‑10％。在制造消音片时，汽车刹车消音片用钢具备的高强度、高硬度和高平直度，保证了消音片的服役寿命。
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公开(公告)号：CN117385430A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311094863.5
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请实施例公开了一种电镀锡板边部镀层厚度控制装置、镀锡装置和镀锡方法，其中电镀锡板边部镀层厚度控制装置包括：壳体，所述壳体由有机材料制成；配重件，设置在所述壳体内；连接件，穿过所述壳体连接于所述配重件。在需要对带钢进行镀锡时，将带钢和可溶性阳极设置在电镀槽内，而后将本申请实施例提供的电镀锡板边部镀层厚度控制装置设置在电镀槽内，通过将电镀锡板边部镀层厚度控制装置设置在可溶性阳极和带钢之间，通过电镀锡板边部镀层厚度控制装置遮挡可溶性阳极的端部，进而即可通过电镀锡板边部镀层厚度控制装置屏蔽可溶性阳极端部与带钢之间的电场，进而即可达到减小带钢边部的锡层厚度的技术效果。
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公开(公告)号：CN116851455A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310770057.9
申请日：2023-06-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种带钢表面质量控制方法及装置，所述方法包括步骤：对钢卷进行焊接以保证连续生产；根据钢种及内部牌号设置退火曲线和速度控制参数；根据退火速度的控制要求调节入口生产速度；根据入口速度调节脱脂清洗循环槽温度和电导率；根据入口速度调节刷辊压下量；根据入口速度调节带钢干燥温度；根据入口活套存钢量情况调节入口生产速度与退火速度恢复一致。本申请实施例提供的一种带钢表面质量控制方法及装置避免了入口带钢活套存钢量不足，影响生产效率的问题，彻底解决了没有方法进行入口速度调节造成的带钢表面清洗不干净问题，造成缺陷的问题，极大提高了带钢质量合格率，保证了生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN116121525A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310022847.9
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种镀锡基板生产方法。该方法包括：在对冷轧带钢进行脱脂处理之后，将冷轧带钢带入罩式退火炉进行退火处理；在对冷轧带钢进行加热处理之前，获取待加热冷轧带钢的板形质量，并按照板形质量从高到低将待加热冷轧带钢安放到罩式退火炉的炉台上，并在每一个待加热冷轧带钢安放之前安放一个对流板，对流板的叶片数量控制在18片；在对加热后的冷轧带钢进行冷却处理的过程中，将冷却罩中的风冷装置的频率控制在75HZ；在通过风冷装置将加热后的冷轧带钢降温至300℃之后，关闭风冷装置，打开冷却罩中的水冷装置，直至加热后的冷轧带钢的温度降至设定温度。本申请所提出的技术方案可以减少粘结缺陷的出现。
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公开(公告)号：CN116102054A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310022914.7
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及钢铁产业固体废弃物再利用领域，尤其涉及一种从电镀锡泥中提取氧化锡的方法及其应用；所述方法包括：对电镀锡泥粉末进行前处理，后以碱液进行第一浸出加热处理，并进行第一漂洗至漂洗液的电导率稳定为止，得到第一处理物；采用酸液对所述第一处理物进行第二浸出加热处理，并进行第二漂洗至漂洗液的电导率稳定为止，得到洁净氧化锡精粉；对所述洁净氧化锡精粉进行烘干，并进行研磨，得到氧化锡粉末；其中，所述第一浸出加热处理和所述第二浸出加热处理的终点温度分别为90℃～100℃；所述第一浸出加热处理和所述第二浸出加热处理的时间分别为1h～2h；通过上述方法，能实现在低成本的条件下制备出高纯度的SnO2。
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公开(公告)号：CN116037665A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310070744.X
申请日：2023-02-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了连轧机组控制方法及装置，涉及连轧机组技术领域。本发明获取带钢在第一目标纠偏辊处的第一带钢偏移量，若第一带钢偏移量大于第一预设阈值，代表带钢在第一目标纠偏辊处的偏移量过大，若此时继续保持切边剪的高速度，切边剪前的纠偏辊来不及将带钢的偏移完全纠正过来，导致切边剪无法正常切边，本发明此时会将切边剪的速度降低至第一目标速度，从而可以提高切边剪前纠偏辊的纠偏精度，保证切边剪对带钢的正常切边，避免堵边事故。
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公开(公告)号：CN115121885A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210534120.4
申请日：2022-05-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 吴明辉 , 王振文 , 梁雷 , 张文亮 , 万一群 , 孙宇 , 莫志英 , 常树林 , 童建佳 , 刘伟 , 齐智远 , 刘伟 , 孙晴 , 郗乐鑫 , 李海旭 , 于兴旺 , 王铮 , 胡娜
摘要： 本申请涉及金属材料的镀覆技术领域，尤其涉及一种镀锡板的基板表面润湿度的控制方法，包括控制基板表面粗糙度Ra1，基板表面峰值Rpc，基板表面偏斜度Rsk，使所述基板表面粘附力达到粘附条件；控制工作辊表面粗糙度Ra2，消除所述达到粘附条件的基板表面的异常波峰点；控制1#机架配辊粗糙度Ra3与2#机架配辊粗糙度Ra4，使所述消除了异常波峰点的基板表面的复印能力达到复印条件；控制所述1#机架的延伸率和所述2#机架的延伸率总和，使所述消除了异常波峰点的基板强度达到强度要求；控制1#机架平整辊磨辊的放电模式，使所述满足强度要求的基板表面满足均匀性要求，从而提高镀锡板表面的润湿度来提高镀锡板的涂印质量。
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公开(公告)号：CN110814051A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911036600.2
申请日：2019-10-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/68
摘要： 本发明属于纠偏辊系统技术领域，公开了一种纠偏控制方法，包括：获取带钢宽度L以及跑偏量x；在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下：若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0，纠偏辊系统降速且按设定执行纠偏动作；若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时，纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作；在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下：若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0，纠偏辊系统强制停车且按设定执行纠偏动作；若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0，纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作；其中，x2>x1。本发明能够实现生产效率和纠偏操作的兼容。
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公开(公告)号：CN110318013A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910652758.6
申请日：2019-07-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热镀锌带钢的生产方法，应用于≤0.5mm的极薄规格热镀锌带钢，包括如下步骤：控制冷轧机组对热镀锌带钢的冷硬基板进行冷轧，以使冷硬基板的粗糙度≥0.8μm，板宽厚度差≤40μm；控制热镀锌带钢在连续退火工艺段的退火温度为720℃～830℃；控制热镀锌带钢出退火炉前1h～2h开启退火炉出口段电加热，以使得热镀锌带钢出退火炉后与进锌锅前的温度差值≤20℃；控制热镀锌带钢在热镀锌工艺段的锌锅冷却塔张力值为8～12kN，矫正辊插入量≤15mm；控制钝化辊涂机为逆涂，调整钝化辊涂机的涂覆辊参数。上述的技术方案能够显著改善极薄规格热镀锌带钢的各类表面缺陷，形成稳定的极薄规格耐指纹热镀锌产品的生产能力。
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