公开(公告)号：CN115323140B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202210872732.4

申请日：2022-07-21

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 魏运飞 ,  徐海卫 ,  康永林 ,  谢翠红 ,  王东柱 ,  沈开照 ,  狄国标 ,  王根矶 ,  刘洋 ,  韩承良 ,  游力杰 ,  马国金 ,  刘金刚 ,  张学峰 ,  邹扬 ,  王小勇 ,  黄乐庆 ,  路士平 ,  王凯凯 ,  周德光

IPC分类号： C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  B22D11/12 ,  B22D11/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/84 ,  C21D3/06

摘要： 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。

公开(公告)号：CN115323140A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202210872732.4

申请日：2022-07-21

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 魏运飞 ,  徐海卫 ,  康永林 ,  谢翠红 ,  王东柱 ,  沈开照 ,  狄国标 ,  王根矶 ,  刘洋 ,  韩承良 ,  游力杰 ,  马国金 ,  刘金刚 ,  张学峰 ,  邹扬 ,  王小勇 ,  黄乐庆 ,  路士平 ,  王凯凯 ,  周德光

IPC分类号： C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  B22D11/12 ,  B22D11/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/84 ,  C21D3/06

摘要： 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。

公开(公告)号：CN114682746A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210364656.6

申请日：2022-04-07

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 魏运飞 ,  徐海卫 ,  康永林 ,  狄国标 ,  谢翠红 ,  王东柱 ,  沈开照 ,  刘洋 ,  刘金刚 ,  张学峰 ,  何元春 ,  邹扬 ,  王小勇 ,  黄乐庆 ,  路士平 ,  王凯凯 ,  韩承良 ,  马国金 ,  贾冠

IPC分类号： B22D11/12 ,  C21D1/84 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21B37/74 ,  B21B37/56 ,  B21B1/22

摘要： 本发明提供的特厚钢板生产方法，涉及钢板工艺技术领域。特厚钢板生产方法包括：铁水脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑连铸轻压下‑连铸重压下‑钢坯堆冷‑钢坯加热‑粗轧‑精轧‑水冷‑热矫直‑钢板缓冷‑火切‑力学性能检验、探伤。在本发明中，在转炉冶炼的步骤中，控制铸坯的成分；VD真空精炼：控制氢含量在1.2ppm以下；粗轧：开轧温度设置为1170℃±20℃，控温厚度成品+15mm，粗轧末三个道次压下量在40mm‑45mm之间，压下率在15％‑25％之间，粗轧咬入及轧制速度均限制在1.0m/s‑1.5m/s之间；精轧：开轧温度设置为860℃±20℃，轧后开冷840℃±20℃，采用ACC和UFC联动水冷，返红500℃‑550℃。本发明可以有效改善压缩比在1.9‑2.11倍的特厚板内部质量。

公开(公告)号：CN110227806B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN201910447477.7

申请日：2019-05-27

申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京科技大学

发明人： 董新秀 ,  侯俊达 ,  康永林 ,  张乐峰 ,  杨春政 ,  刘彭涛 ,  朱国明 ,  向宏学 ,  夏芳勇

IPC分类号： B22D11/12

摘要： 一种铸轧式连铸机凝固末端大压下装置，属于连铸生产技术领域。包括大压下铸轧机、大压下传动系统、液压润滑系统、气水冷却系统、维修更换系统和电气自动化系统；大压下铸轧机安装在连铸机内铸坯的凝固末端位置，其中心线与连铸机中心线重合；大压下传动系统安装在大压下铸轧机的一侧，通过法兰连接，液压润滑系统、气水冷却系统和维修更换系统在大压下铸轧机的非驱动侧，电气自动化系统位于大压下铸轧机的驱动侧。优点在于，整体更换和各辊系在线单独更换；保证对弧精准的前提下，辅助夹持辊下辊在大压下时自适应浮动保护设备不受损坏；五对辊均配置单独的液压控制系统，实现在线单独升降控制。

公开(公告)号：CN110227806A

公开(公告)日：2019-09-13

申请号：CN201910447477.7

申请日：2019-05-27

申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京科技大学

发明人： 董新秀 ,  侯俊达 ,  康永林 ,  张乐峰 ,  杨春政 ,  刘彭涛 ,  朱国明 ,  向宏学 ,  夏芳勇

IPC分类号： B22D11/12

摘要： 一种铸轧式连铸机凝固末端大压下装置，属于连铸生产技术领域。包括大压下铸轧机、大压下传动系统、液压润滑系统、气水冷却系统、维修更换系统和电气自动化系统；大压下铸轧机安装在连铸机内铸坯的凝固末端位置，其中心线与连铸机中心线重合；大压下传动系统安装在大压下铸轧机的一侧，通过法兰连接，液压润滑系统、气水冷却系统和维修更换系统在大压下铸轧机的非驱动侧，电气自动化系统位于大压下铸轧机的驱动侧。优点在于，整体更换和各辊系在线单独更换；保证对弧精准的前提下，辅助夹持辊下辊在大压下时自适应浮动保护设备不受损坏；五对辊均配置单独的液压控制系统，实现在线单独升降控制。

公开(公告)号：CN110181016B

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN201910448269.9

申请日：2019-05-27

申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京科技大学

发明人： 张乐峰 ,  侯俊达 ,  康永林 ,  张富华 ,  李永忠 ,  任会明 ,  刘彭涛 ,  吴铮 ,  王国连 ,  朱国明 ,  董新秀

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16

摘要： 一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机，属于板坯连铸生产技术领域。包括铸轧机牌坊、AGC液压压下装置、大压下上辊系平衡装置、大压下上辊系、第一辅助夹持上、第二辅助夹持下辊、第三辅助夹持上辊、和第四辅助夹持下辊等，按2+8辊组合；铸轧机牌坊有两片，内侧均有限位滑道，与辅助夹持上、下辊一一对应；大压下下辊系与大压下上辊系之间有大压下上辊系平衡装置；四根辅助夹持上辊的每根均与两个辅助夹持上辊升降液压缸铰接；四根辅助夹持下辊安放在辅助夹持下辊缓冲装置上。优点在于，同时兼顾厚板坯生产所需的轻压下和辅助夹持功能，有效防止鼓肚。

公开(公告)号：CN110181016A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201910448269.9

申请日：2019-05-27

申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京科技大学

发明人： 张乐峰 ,  侯俊达 ,  康永林 ,  张富华 ,  李永忠 ,  任会明 ,  刘彭涛 ,  吴铮 ,  王国连 ,  朱国明 ,  董新秀

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16

摘要： 一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机，属于板坯连铸生产技术领域。包括铸轧机牌坊、AGC液压压下装置、大压下上辊系平衡装置、大压下上辊系、第一辅助夹持上、第二辅助夹持下辊、第三辅助夹持上辊、和第四辅助夹持下辊等，按2+8辊组合；铸轧机牌坊有两片，内侧均有限位滑道，与辅助夹持上、下辊一一对应；大压下下辊系与大压下上辊系之间有大压下上辊系平衡装置；四根辅助夹持上辊的每根均与两个辅助夹持上辊升降液压缸铰接；四根辅助夹持下辊安放在辅助夹持下辊缓冲装置上。优点在于，同时兼顾厚板坯生产所需的轻压下和辅助夹持功能，有效防止鼓肚。

公开(公告)号：CN220005398U

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202320151167.2

申请日：2023-02-06

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 王国连 ,  谢翠红 ,  魏运飞 ,  康永林 ,  徐海卫 ,  蒯多圣 ,  贾广顺 ,  王永和 ,  刘洋 ,  杨国伟 ,  张虎成 ,  赵晶 ,  徐凡 ,  田志伟 ,  朱国明 ,  刘澎涛

IPC分类号： B21B27/10

摘要： 本实用新型涉及钢铁冶金的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种导流装置。所述导流装置包括：挡板，用于设置在轧辊侧方；导水槽，连接于所述挡板；刮水组件，连接于所述导水槽，用于抵接于所述轧辊。如此设置，通过刮水组件抵接于轧辊，以在轧辊转动时，刮去轧辊上大量冷却水，并且通过挡板挡住少量从轧辊甩出的冷却水，避免冷却水飞溅至产品上，使得产品的表面局部温度过低，从而产生裂纹的情况发生，保证产品质量，并且冷却水流入导水槽中，通过导水槽完成对冷却水的收集作业，保证现场环境整洁，方便处理。

公开(公告)号：CN210280603U

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201920774067.9

申请日：2019-05-27

申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京科技大学

发明人： 董新秀 ,  侯俊达 ,  康永林 ,  张乐峰 ,  杨春政 ,  刘彭涛 ,  朱国明 ,  向宏学 ,  夏芳勇

IPC分类号： B22D11/12

摘要： 一种铸轧式连铸机凝固末端大压下装置，属于连铸生产技术领域。包括大压下铸轧机、大压下传动系统、液压润滑系统、气水冷却系统、维修更换系统和电气自动化系统；大压下铸轧机安装在连铸机内铸坯的凝固末端位置，其中心线与连铸机中心线重合；大压下传动系统安装在大压下铸轧机的一侧，通过法兰连接，液压润滑系统、气水冷却系统和维修更换系统在大压下铸轧机的非驱动侧，电气自动化系统位于大压下铸轧机的驱动侧。优点在于，整体更换和各辊系在线单独更换；保证对弧精准的前提下，辅助夹持辊下辊在大压下时自适应浮动保护设备不受损坏；五对辊均配置单独的液压控制系统，实现在线单独升降控制。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

公开(公告)号：CN210547961U

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN201920774341.2

申请日：2019-05-27

申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京科技大学

发明人： 张乐峰 ,  张富华 ,  王国连 ,  李永忠 ,  任会明 ,  刘彭涛 ,  康永林 ,  董新秀

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16

摘要： 一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机，属于板坯连铸生产技术领域。包括铸轧机牌坊、AGC液压压下装置、大压下上辊系平衡装置、大压下上辊系、第一辅助夹持上、第二辅助夹持下辊、第三辅助夹持上辊、和第四辅助夹持下辊等，按2+8辊组合；铸轧机牌坊有两片，内侧均有限位滑道，与辅助夹持上、下辊一一对应；大压下下辊系与大压下上辊系之间有大压下上辊系平衡装置；四根辅助夹持上辊的每根均与两个辅助夹持上辊升降液压缸铰接；四根辅助夹持下辊安放在辅助夹持下辊缓冲装置上。优点在于，同时兼顾厚板坯生产所需的轻压下和辅助夹持功能，有效防止鼓肚。