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公开(公告)号:CN110343820A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910643337.7
申请日:2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域,尤其涉及退火炉燃烧系统、退火炉助燃空气流量调节方法及装置,包括:助燃风机、助燃空气流量阀、助燃空气流量检测单元、煤气源、煤气流量阀、煤气流量检测单元、辐射管、废气集气室和排烟装置;助燃风机通过助燃空气流量阀与助燃空气流量检测单元的一端连接,助燃空气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接;煤气源通过煤气流量阀与煤气流量检测单元的一端连接,煤气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接;排烟装置与废气集气室连通。从而,能够保证低功率下助燃空气流量可以达到系统设定值,使得烧嘴的空燃比能够达到系统设定值,减小了空气过剩系数,降低了热损耗,降低了废气中的残氧量。
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公开(公告)号:CN115283443A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210847753.0
申请日:2022-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光整机轧辊及其制备方法,所述制备方法包括:磨削加工轧辊,至所述轧辊的工作面表面粗糙度小于0.2μm;电火花毛化机两次毛化处理所述轧辊,至所述工作面表面粗糙度为2.1~2.5μm、粗糙度偏斜度为负值,其中,所述两次毛化处理的电流方向相反;超精磨所述轧辊,至所述工作面的表面粗糙度为2.0~2.4μm、粗糙度偏斜度为‑0.2~‑0.6。通过初步磨削加工轧辊,再经两次电流方向相反的方式毛化处理工作面,再经超精磨处理轧辊,进一步减小粗糙度偏斜度,提高轧辊表面粗糙度的均匀性,进而提高了光整机轧辊的表面质量。
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公开(公告)号:CN115233129A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210843630.X
申请日:2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢、带钢热镀锌的控制方法和装置,所述方法包括:获取待镀锌带钢的目标波纹度;获取所述目标波纹度与镀锌工艺参数的预设关系式;根据所述目标波纹度和所述预设关系式,获得所述镀锌工艺参数的多组工艺数据;根据所述多组工艺数据中的目标工艺数据,控制镀覆锌层至所述待镀锌带钢。本发明的控制方法在能够达到目标波纹度的工艺数据进行进一步优选,可以确定出更优化的目标工艺数据,以减小带钢在热镀锌工艺中的波纹度;同时本发明的控制方法采用常规的热镀锌生产线的设备及工艺条件即可实现,具有较强的适用性和良好的推广性。
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公开(公告)号:CN110343820B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201910643337.7
申请日:2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域,尤其涉及退火炉燃烧系统、退火炉助燃空气流量调节方法及装置,包括:助燃风机、助燃空气流量阀、助燃空气流量检测单元、煤气源、煤气流量阀、煤气流量检测单元、辐射管、废气集气室和排烟装置;助燃风机通过助燃空气流量阀与助燃空气流量检测单元的一端连接,助燃空气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接;煤气源通过煤气流量阀与煤气流量检测单元的一端连接,煤气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接;排烟装置与废气集气室连通。从而,能够保证低功率下助燃空气流量可以达到系统设定值,使得烧嘴的空燃比能够达到系统设定值,减小了空气过剩系数,降低了热损耗,降低了废气中的残氧量。
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公开(公告)号:CN113375609B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202110433403.5
申请日:2021-04-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种冶金产线机旁基准点校准方法,包括:利用全站仪在水平面内构建一条沿产线方向覆盖冶金产线的参考直线,并在所述参考直线上标记机旁基准点获得基准参考点;确定所述冶金沿产线各区段的设备中心点,并拟合得到所述冶金产线的产线中心线,并获取参考直线与产线中心线夹角角度α;分别以各区段的基准参考点对为基础,绘制区域参考直线,并以机旁基准点对中的一个基准点为基准绘制与所述区域参考直线的夹角为α的校准直线,并确定机旁基准点对中的另一个基准点与所述校准线的偏差距离;以所述偏差距离调整所述另一个基准点的位置。本发明提供的冶金产线机旁基准点校准方法能够极大的提升机旁基准点校准精度和效率。
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公开(公告)号:CN110142300B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201910437200.6
申请日:2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于冶金设备装配精度控制技术领域,公开了一种冷轧立式活套轨道几何参数检测方法,包括:在冷轧立式活套轨道的多个坐标取样点上分别设置靶片;采用无协作目标检测方法获取所述靶片的点位坐标;比较所述点位坐标与冷轧立式活套轨道的理论设计模型,计算出各检测数据的偏差值;基于所述偏差值,获取轨道直线度、垂直度,活套开口距离、活套轨距以及活套四轨对中参数。本发明提供的冷轧立式活套轨道几何参数检测方法通过在轨道上设置靶标配合无协作目标检测方法实现高精度的轨道检测。
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公开(公告)号:CN114749490B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202210185865.4
申请日:2022-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种板带轧机控制方法及相关设备。该方法包括:获取板带的形变信息和板形控制信息;基于上述形变信息和板形控制信息获取上述板带轧机的辊系不对称位置;根据上述辊系不对称位置确定目标衬板;通过上述形变信息和上述板形控制信息获取衬板调节量;基于上述衬板调节量调节上述目标衬板。本方法可以有效地弥补辊系不对称性对板带生产精度造成的影响。同时,采用此控制方法可以减小板带轧机在控制时辊系的调整量,从而可以在一定程度上避免辊系过渡磨损,延长轧机的使用寿命。
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公开(公告)号:CN112325328B
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202011093526.0
申请日:2020-10-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种非直燃式退火炉的残氧量控制方法及装置,其中方法包括:获取燃气成分的燃气配比、残氧量安全下限值和残氧量安全上限值;其中,所述燃气配比包括目标控制值配比、极大热值配比和极小热值配比;根据目标控制值配比获得设定空燃比,根据极大热值配比获得极大空燃比,根据极小热值配比获得极小空燃比;根据设定空燃比、极大空燃比和残氧量安全下限值,获得残氧量下限值;根据设定空燃比、极小空燃比和残氧量安全上限值,获得残氧量上限值;根据残氧量下限值和残氧量上限值,设置非直燃式退火炉的残氧量。本发明可解决目前残氧量的设置值的不准确问题,保证残氧量在安全范围内,提高了加热效率,避免了辐射管腐蚀以及过燃烧现象。
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公开(公告)号:CN113375609A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110433403.5
申请日:2021-04-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种冶金产线机旁基准点校准方法,包括:利用全站仪在水平面内构建一条沿产线方向覆盖冶金产线的参考直线,并在所述参考直线上标记机旁基准点获得基准参考点;确定所述冶金沿产线各区段的设备中心点,并拟合得到所述冶金产线的产线中心线,并获取参考直线与产线中心线夹角角度α;分别以各区段的基准参考点对为基础,绘制区域参考直线,并以机旁基准点对中的一个基准点为基准绘制与所述区域参考直线的夹角为α的校准直线,并确定机旁基准点对中的另一个基准点与所述校准线的偏差距离;以所述偏差距离调整所述另一个基准点的位置。本发明提供的冶金产线机旁基准点校准方法能够极大的提升机旁基准点校准精度和效率。
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公开(公告)号:CN110340158A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910647843.3
申请日:2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种轧机衬板倾斜检测方法及检测工装,涉及冶金设备技术领域,基于激光测距,获取轧机所在三维空间的一个参考点,并以所述参考点为原点,建立三维坐标系;基于激光测距,在所述三维坐标系中,获取所述轧机的待测衬板的表面的样本点;将所述样本点进行拟合,获得待测衬板的拟合衬板平面;基于所述拟合衬板平面与所述待测衬板所在机架的中心对称面的相对位置关系,获得所述待测衬板的倾斜方向;检测精度更高,为评定衬板磨损量、轧机本体侵蚀程度、衬板装配精度等轧机空间精度问题有重要参考。
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