一种涂机转矩的控制方法

    公开(公告)号:CN110629215B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201910832509.5

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: C23C22/77

    摘要: 本发明公开了一种涂机转矩的控制方法,解决了现有技术中操作人员在离线作业过程中容易被旋转的钝化辊卷入辊缝,造成伤亡的技术问题,本控制方法包括:获取所述涂机的运行参数,根据所述运行参数确定所述涂机处于离线运行状态;其中,所述离线运行状态是指所述涂机处于非工作位的开机运行状态;获取钝化辊的第一运行转矩值,所述钝化辊包括涂辊与拾料辊;根据所述第一运行转矩值,得到所述钝化辊的空载转矩值;输出所述空载转矩值以将所述钝化辊的运行转矩幅值替换为所述空载转矩值。

    一种非直燃式退火炉的残氧量控制方法及装置

    公开(公告)号:CN112325328A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011093526.0

    申请日:2020-10-14

    IPC分类号: F23N1/02 C21D11/00 C21D1/26

    摘要: 本发明公开了一种非直燃式退火炉的残氧量控制方法及装置,其中方法包括:获取燃气成分的燃气配比、残氧量安全下限值和残氧量安全上限值;其中,所述燃气配比包括目标控制值配比、极大热值配比和极小热值配比;根据目标控制值配比获得设定空燃比,根据极大热值配比获得极大空燃比,根据极小热值配比获得极小空燃比;根据设定空燃比、极大空燃比和残氧量安全下限值,获得残氧量下限值;根据设定空燃比、极小空燃比和残氧量安全上限值,获得残氧量上限值;根据残氧量下限值和残氧量上限值,设置非直燃式退火炉的残氧量。本发明可解决目前残氧量的设置值的不准确问题,保证残氧量在安全范围内,提高了加热效率,避免了辐射管腐蚀以及过燃烧现象。

    一种退火炉空燃比自寻优的方法和装置

    公开(公告)号:CN109055700B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201811172773.2

    申请日:2018-10-09

    摘要: 本发明提供了一种退火炉空燃比自寻优的方法和装置,通过获得初始空燃比及步长;获得实际炉温与设定炉温差值;根据所述实际炉温与设定炉温差值判断是否继续寻优;当所述实际炉温与设定炉温差值≤20℃时,发送第一寻优信息;根据所述第一寻优信息,通过燃气流量变动器获得炉内燃气变化值;判断所述炉内燃气变化值,当连续三次所述炉内燃气变化量小于设定值时,寻优完成。解决了现有技术中由于退火炉燃烧控制中空燃比控制不佳,存在热损失、系统燃烧不稳定等技术问题。达到了在热负荷变化的工况下,仍能保持适合的空燃比,从而优化燃烧状况,达到最佳燃烧控制,确保了产品质量,改善了加热质量、降低燃气消耗量,经济效益明显的技术效果。

    一种涂机转矩的控制方法

    公开(公告)号:CN110629215A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910832509.5

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: C23C22/77

    摘要: 本发明公开了一种涂机转矩的控制方法,解决了现有技术中操作人员在离线作业过程中容易被旋转的钝化辊卷入辊缝,造成伤亡的技术问题,本控制方法包括:获取所述涂机的运行参数,根据所述运行参数确定所述涂机处于离线运行状态;其中,所述离线运行状态是指所述涂机处于非工作位的开机运行状态;获取钝化辊的第一运行转矩值,所述钝化辊包括涂辊与拾料辊;根据所述第一运行转矩值,得到所述钝化辊的空载转矩值;输出所述空载转矩值以将所述钝化辊的运行转矩幅值替换为所述空载转矩值。

    一种调节烧嘴空燃比的方法及装置

    公开(公告)号:CN109357258B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201811176539.7

    申请日:2018-10-10

    IPC分类号: F23D14/60 F23N1/02

    摘要: 本发明涉及退火工艺技术领域,尤其涉及一种调节烧嘴空燃比的方法及装置,所述方法包括:从退火炉的加热段中确定出目标加热区域;将所述目标加热区域的烧嘴的加热功率分别调节至多个不同的目标加热功率,并分别在各个所述目标加热功率下获得对应的目标烧嘴残氧量;基于所述目标加热功率与所述目标烧嘴残氧量之间的对应关系,建立空燃比调试曲线;从所述加热段中确定出待调试烧嘴区域;确定所述待调试烧嘴区域的烧嘴的待调试加热功率;基于所述空燃比调试曲线,确定出与所述待调试加热功率对应的待调试烧嘴残氧量;基于所述待调试烧嘴残氧量,对所述待调试烧嘴区域的烧嘴的空燃比进行调节。

    一种退火炉炉膛温度测量方法

    公开(公告)号:CN110044506A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910292583.2

    申请日:2019-04-12

    摘要: 本发明公开了一种退火炉炉膛温度测量方法,属于轧制工艺技术领域,通过采集控制区域内的数据信息,其中,所述数据信息包括:第一热电偶的第一数据T1、第二热电偶的第二数据T2、第三热电偶的第三数据T3和第四热电偶的第四数据T4;根据每个热电偶的第一系数ni(i=1,2,3,4)计算第一平均值T;根据所述第一平均值T获得每个热电偶的第二系数mi(i=1,2,3,4);依次判断所述第一数据T1、第二数据T2、第三数据T3和第四数据T4是否满足第一预设条件;根据所述判断结果和所述第二系数mi获得第二平均值TPV,达到了保证热电偶温度数据源的准确性和退火炉炉温均匀性,对带钢进行精确温度控制的技术效果。

    一种退火炉空燃比自寻优的方法和装置

    公开(公告)号:CN109055700A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811172773.2

    申请日:2018-10-09

    摘要: 本发明提供了一种退火炉空燃比自寻优的方法和装置,通过获得初始空燃比及步长;获得实际炉温与设定炉温差值;根据所述实际炉温与设定炉温差值判断是否继续寻优;当所述实际炉温与设定炉温差值≤20℃时,发送第一寻优信息;根据所述第一寻优信息,通过燃气流量变动器获得炉内燃气变化值;判断所述炉内燃气变化值,当连续三次所述炉内燃气变化量小于设定值时,寻优完成。解决了现有技术中由于退火炉燃烧控制中空燃比控制不佳,存在热损失、系统燃烧不稳定等技术问题。达到了在热负荷变化的工况下,仍能保持适合的空燃比,从而优化燃烧状况,达到最佳燃烧控制,确保了产品质量,改善了加热质量、降低燃气消耗量,经济效益明显的技术效果。

    一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108950176A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810713649.6

    申请日:2018-06-29

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D1/52

    CPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D1/52

    摘要: 本发明涉及冷轧技术领域,特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法,包括设定烟气中CO含量的上限值;检测烟气中CO的实时含量;比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小;当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时,向烟气中通入氧气提高烟气的空燃比;当CO含量小于或等于CO含量上限值时,停止向烟气中通入氧气。本发明实施例提供的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法,通过比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小;当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时,向烟气中通入氧气以提高烟气的空燃比;当CO含量小于或等于CO含量上限值时,停止向烟气中通入氧气;通过实时监测烟气中CO含量,以及通过氧气补偿的方式实现对烟气的空燃比的实时调节。