-
公开(公告)号：CN117230369A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311075903.1
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩承良 , 黄乐庆 , 周德光 , 董占斌 , 王继伟 , 王彦锋 , 杨永达 , 王鑫 , 游力杰 , 问川 , 王根矶 , 于文飞 , 冯伟 , 王庆敏 , 王雪松 , 于海波 , 齐岩 , 师大兴
Abstract: 本申请涉及中厚板制造技术领域，尤其涉及一种耐候钢板及其制备方法，以解决普通耐候钢生产成本高、耐候指数低以及钢板性能和可焊性差的问题。本申请解决上述技术问题而提供的技术方案为：设计的钢板的化学成分包括：0.06重量％≤C≤0.09重量％，0.3重量％≤Si≤0.40重量％，0.9重量％≤Mn≤1.0重量％，0.02重量％≤Alt≤0.05重量％，0.010重量％≤Nb≤0.020重量％，0.025重量％≤Ti≤0.035重量％，0.03重量％≤Ni≤0.07重量％，0.55重量％≤Cr≤0.65重量％，0.30重量％≤Cu≤0.40重量％，0.075重量％≤P≤0.095重量％，S＜0.002重量％，Fe。在本申请设计的成分和工艺条件下制造的耐候钢，具有高耐候指数、高强度、低屈强比和良好的低温韧性及可焊性，实现了低成本生产高耐候指数高性能耐候钢。
-
公开(公告)号：CN111044611B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN201911279973.2
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种检测钢板内部质量的方法及装置，方法包括：控制电磁超声检测探头下降至钢板上方的预设距离，所述电磁超声检测探头安装在保护罩中，所述保护罩中设置有气流通道；确定所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成的气层厚度，根据所述气层厚度控制压缩空气的流量；基于所述压缩空气的流量，控制所述压缩空气从所述气流通道流出；控制所述电磁超声检测探头在所述钢板表面移动，对所述钢板内部质量进行检测；如此，利用电磁超声检测探头对钢板内部质量进行检测时，所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成了一层气层，气层可以顶起探头，避免探头吸附在钢板表面，从而可以顺利对钢板进行检测。
-
公开(公告)号：CN115029628A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210558492.0
申请日：2022-05-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质特厚钢板及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢板的化学成分以质量分数计包括：C：0.15％‑0.18％，Si:0.40％‑0.50％，Mn：1.50％‑1.60％，Alt：0.02％‑0.04％，Ti：0.010％‑0.03％，P＜0.012％，S＜0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质；采用高C、高Si、高Mn成分设计，通过固溶强化提高强度替代目前采用两阶段轧制的细晶强化，克服两阶段轧制特厚板未再结晶区轧制变形不均，钢板厚度截面组织和性能差异大的问题。
-
公开(公告)号：CN114807556A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，7回火处理的终点温度为50℃～590℃，保温处理的时间为40min～80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18％；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm～70mm超高强钢的有效制备。
-
公开(公告)号：CN117867373A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311293323.X
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及中厚板生产制造技术领域，尤其涉及一种热轧钢板及其制备方法。所述热轧钢板的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S以及Fe；其中，以质量分数计，所述C的含量为0.09‑0.12％，所述Si的含量为0.010‑0.030％，所述Mn的含量为0.30‑0.50％，所述P的含量为＜0.012％，所述S的含量为＜0.0070％。该热轧钢板的屈服强度为≥260‑300MPa，抗拉强度为≥370‑390MPa，断后伸长率为≥48％，厚度同板差为≤0.5mm，不平度为≤2mm/m。此外，该热轧钢板的生产成本较低。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114990305B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210571671.8
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为600℃～620℃，保温处理以回火处理的终点温度进行保温，保温处理的时间为60min～70min；粗轧的后3个道次压下量≥36mm；通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，可以有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证60mm～70mm中厚度的超高强钢的有效制备。
-
公开(公告)号：CN113061803A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110198967.5
申请日：2021-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 韩承良 , 王根矶 , 于文飞 , 王庆敏 , 王东柱 , 王志勇 , 马国金 , 武卫阳 , 魏运飞 , 冯博 , 马龙腾 , 王彦锋 , 杨永达 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博
Abstract: 本发明特别涉及一种500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计为：C：0.10％‑0.13％，Si:0.15％‑0.35％，Mn：1.0％‑1.2％，Alt：0.02％‑0.06％，Nb：0.007％‑0.15％，T i：0.010％‑0.02％，Ni：0.1％‑0.2％，Cr：0.4％‑0.5％，Mo：0.2％‑0.3％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质；使得结构钢保证了高强度、窄强度波动、低屈强比，及良好的可焊性和低温韧性、抗层状撕裂性能。
-
公开(公告)号：CN111487314A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010293817.8
申请日：2020-04-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/24 , G01N29/265 , G01N29/44
Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种基于超声检测的扫查方法，该方法包括：在目标钢板的中部设置第一初始位置和第二初始位置；通过探头沿第一方向对第一初始位置与目标钢板的第一端之间的第一区域进行扫查，获得第一扫查结果；通过探头沿第二方向对第二初始位置与目标钢板的第二端之间的第二区域进行扫查，获得第二扫查结果；在第一扫查结果中删除与第一盲区对应的扫查结果；在第二扫查结果中删除与第二盲区对应的扫查结果；将删除后的结果拼接为目标钢板的目标扫查结果。通过删除盲区的扫查结果，提高了目标扫查结果的准确性，由于正向和反向两次交叉扫查具有重叠区域，在删除盲区对应的扫查结果后，能够保证目标扫查结果的完整性。
-
公开(公告)号：CN114807556B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为570℃~590℃，保温处理的时间为40min~80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。
-
公开(公告)号：CN115029628B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210558492.0
申请日：2022-05-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质特厚钢板及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢板的化学成分以质量分数计包括：C：0.15％‑0.18％，Si:0.40％‑0.50％，Mn：1.50％‑1.60％，Alt：0.02％‑0.04％，Ti：0.010％‑0.03％，P＜0.012％，S＜0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质；采用高C、高Si、高Mn成分设计，通过固溶强化提高强度替代目前采用两阶段轧制的细晶强化，克服两阶段轧制特厚板未再结晶区轧制变形不均，钢板厚度截面组织和性能差异大的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
17
records
(took 0.078 seconds)
