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公开(公告)号：CN117363973A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311086062.4
申请日：2023-08-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及建筑用钢板技术领域，尤其涉及一种低屈服强度建筑用阻尼器钢板及其制备方法；以质量分数计，所述阻尼器钢板的化学成分包括：C≤0.0025％，Si≤0.006％，Mn：0.10％～0.15％，Ti：0.06％～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过对成分进行设计，利用C低于0.0025的低碳含量，可以减少钢板中的渗碳体含量，从而降低钢板的强度，同时再采用低Si和低Mn含量，进而弱化固溶效果，从而能够降低钢板的强度，再通过加入0.06％～0.08％的Ti，从而利用较多的Ti固定C，避免C间隙固溶产生屈服平台，从而能够得到极低屈服强度、低屈强比、良好的塑性和低温韧性的阻尼器钢板。
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公开(公告)号：CN117230369A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311075903.1
申请日：2023-08-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 韩承良 , 黄乐庆 , 周德光 , 董占斌 , 王继伟 , 王彦锋 , 杨永达 , 王鑫 , 游力杰 , 问川 , 王根矶 , 于文飞 , 冯伟 , 王庆敏 , 王雪松 , 于海波 , 齐岩 , 师大兴
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本申请涉及中厚板制造技术领域，尤其涉及一种耐候钢板及其制备方法，以解决普通耐候钢生产成本高、耐候指数低以及钢板性能和可焊性差的问题。本申请解决上述技术问题而提供的技术方案为：设计的钢板的化学成分包括：0.06重量％≤C≤0.09重量％，0.3重量％≤Si≤0.40重量％，0.9重量％≤Mn≤1.0重量％，0.02重量％≤Alt≤0.05重量％，0.010重量％≤Nb≤0.020重量％，0.025重量％≤Ti≤0.035重量％，0.03重量％≤Ni≤0.07重量％，0.55重量％≤Cr≤0.65重量％，0.30重量％≤Cu≤0.40重量％，0.075重量％≤P≤0.095重量％，S＜0.002重量％，Fe。在本申请设计的成分和工艺条件下制造的耐候钢，具有高耐候指数、高强度、低屈强比和良好的低温韧性及可焊性，实现了低成本生产高耐候指数高性能耐候钢。
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公开(公告)号：CN118460909A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410604249.7
申请日：2024-05-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种高氧搪瓷钢的冶炼方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：将铁水进行转炉吹炼，得到第一钢水；向所述第一钢水中加入小粒白灰，得到第二钢水；将所述第二钢水进行RH精炼，在所述RH精炼的真空处理过程中，调整钢水的氧活度为第一设定氧活度，得到第三钢水；将所述第三钢水进行脱碳处理，并调整钢水的氧活度为第二设定氧活度，得到第四钢水；将所述第四钢水进行合金化，得到高氧搪瓷钢的钢水。在所述转炉吹炼流程结束后，通过向所述产出钢水中加入小粒白灰，改善产出钢水的质量；通过调整钢水的氧活度，可稳定控制钢水中各元素含量和温度，达到稳定高效地冶炼的目的，从而提高了高氧搪瓷钢的炼成率。
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公开(公告)号：CN113293262A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110456680.8
申请日：2021-04-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 黄财德 , 王少军 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 邓小旋 , 刘柏松 , 潘云龙 , 王鑫 , 富晓航 , 郝伟哲 , 张海涛
摘要： 本发明特别涉及一种超低碳钢的RH精炼系统及生产方法，属于钢铁冶炼技术领域，系统包括依次连通的精炼炉、真空槽和真空管道，所述真空管道设有真空主阀和废气分析仪，以气流方向，所述废气分析仪设于所述真空主阀后端，用以检测钢水脱碳过程中废气的CO和CO2含量，将检测点转移到真空主阀附近，解决了检测延时及蒸汽干扰检测的问题，及时准确的反映脱碳过程及钢水中的碳含量，能准确的指导RH冶炼超低碳钢的脱碳操作，确保钢水碳元素合格和脱碳时间最优，成本最佳，取代传统的按照经验值控制脱碳时间的工艺，科学有效的优化脱碳时间，提高了超低碳的炼成率和缩短了超低碳的真空冶炼时间，明显降低生产成本及提升生产效率。
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公开(公告)号：CN110149073A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910360671.1
申请日：2019-04-30
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 王景娟 , 郑泰 , 吕永学 , 孟志铎 , 王鑫 , 张坤 , 邓海峰 , 王劲 , 张冲 , 杨永霞 , 边可萌 , 李海宽 , 郭华 , 王艳超 , 温言 , 秦雷 , 史良 , 李珊珊
IPC分类号： H02P3/04
摘要： 本发明实施例提供了一种制动方法及系统，方法包括：当接收到升降停止指令时，根据所述停止指令输出减速指令；根据所述减速指令，在预设的减速时间内从当前速度值减速至第一速度值；判断所述第一速度值是否达到预设的基准速度值，若达到，则输出制动关闭指令；其中，当输出制动关闭指令时，所述变频器的使能信号处于有效状态；如此，因变频器输出制动关闭指令时，变频器的使能信号依然是处于有效状态的，因此可以使得电机有足够大的力矩来支撑负载设备，确保设备依然处于受控制力的状态，避免出现“溜车”现象。
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公开(公告)号：CN107326148A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710433170.2
申请日：2017-06-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C7/064 , C21C1/02 , C21C5/35
摘要： 本发明实施例公开了一种半钢脱磷的方法，该方法包括：在铁水中，加入废钢和石灰；采用分段式氧枪流量结合分段式底吹流量模式进行吹炼，所述分段式氧枪流量结合分段式底吹流量模式包括：前期，前期第一氧枪流量为25000～35000Nm3/h，第一枪位为2.4～2.6m，第一底吹流量为1000～1200Nm3/h；中期，中期第二氧枪流量为25000～35000Nm3/h，第二枪位为2.0～2.2m，第二底吹流量为2000～2400Nm3/h；和后期，后期第三氧枪流量为18000～25000Nm3/h，第三枪位为1.5～1.7m，第三底吹流量为3000～3600Nm3/h。本发明提供的一种半钢脱磷的方法，解决了现有技术中脱磷方法方法存在的脱磷效果不好的技术问题。
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公开(公告)号：CN106140730A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610748427.9
申请日：2016-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种应用于炼钢厂天车上的吸灰方法及系统，本发明避免采用吹扫灰尘的方式除尘，通过使用真空泵吸尘装置将天车上的大量粉尘清除，利用二次除尘装置减少了现场吸灰罐，直接将天车上产生的粉尘排入二次除尘装置中，杜绝了清理粉尘时产生的二次污染，不仅提高了清理天车粉尘的工作效率，从根本上杜绝了粉尘的二次污染，明显改善了炼钢厂房内的大气质量。
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公开(公告)号：CN117920747A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410151270.6
申请日：2024-02-02
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种轧制钢板的方法，属于中厚板生产制造技术领域。所述方法包括：对铸坯进行第一段加热，后冷却至室温；对冷却后的所述铸坯在设定工艺参数下进行第二段加热，所述设定工艺参数包括：加热温度为895℃～905℃，加热时间为600min～800min；对第二加热后的所述铸坯在设定轧制温度下进行完全未再结晶区轧制，后进行冷却。本申请设计的轧制方法，实现了特厚板同时满足高强度、良好的低温韧性、抗层状撕裂性能优良，厚度方向性能差异小。厚度不同位置屈服强度差≤50MPa、抗拉强度差≤30MPa，冲击值≥300J，厚度方向断面收缩率≥50％。从而解决了目前传统轧制方式制备的特厚钢板性能较差的问题。
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公开(公告)号：CN112662841B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011309689.8
申请日：2020-11-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 王鑫 , 韩建新 , 闫小柏 , 魏东 , 贾菁菁 , 刘福利 , 张海涛
摘要： 本发明公开了一种CAS‑OB精炼自动合金化的控制方法及系统，通过二级系统进行预测到站成分、根据到站成分自动计算合金加入量并自动进行投料、备料，自动完成合金化操作，并根据到站成分和实际合金加入量预测结束成分，避免人为因素造成的合金加入量输入不合理或输入错误造成的成分不合格的质量事故，并且能够有效的提高成分控制精度，减少二次调成分造成的周期长、成本高，而且降低了操作的劳动强度，提高了CAS‑OB精炼的自动化水平。
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公开(公告)号：CN112662841A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011309689.8
申请日：2020-11-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 王鑫 , 韩建新 , 闫小柏 , 魏东 , 贾菁菁 , 刘福利 , 张海涛
摘要： 本发明公开了一种CAS‑OB精炼自动合金化的控制方法及系统，通过二级系统进行预测到站成分、根据到站成分自动计算合金加入量并自动进行投料、备料，自动完成合金化操作，并根据到站成分和实际合金加入量预测结束成分，避免人为因素造成的合金加入量输入不合理或输入错误造成的成分不合格的质量事故，并且能够有效的提高成分控制精度，减少二次调成分造成的周期长、成本高，而且降低了操作的劳动强度，提高了CAS‑OB精炼的自动化水平。
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